本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用喷锡装置，具体涉及线路板生产技术领域，现有的这种线路板生产用喷锡装置在对线路板进行固定时不够便捷和稳定，也不便于对不同尺寸的线路板进行固定，同时在喷锡时不便于带动线路板进行移动，这些装置不便于对喷锡时产生的烟雾进行处理，包括底板，底板的顶端连接有喷锡箱，喷锡箱的顶端一侧连接有抽气机，抽气机的顶端连接有输气管，支撑板的顶端连接有净化箱，输气管远离抽气机的一端与净化箱的一端下部固定连接，喷锡箱的下内壁上安装有固定装置，本实用新型专利技术便于对不同尺寸的线路板进行稳定便捷的固定，同时可使线路板在喷锡时能够进行位置的调节，并且该装置便于对喷锡产生的烟雾进行净化处理。净化处理。净化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用喷锡装置
[0001]本技术涉及线路板生产
，具体为一种线路板生产用喷锡装置。
技术介绍
[0002]线路板，又称电路板，它使得电路迷你化、直观化、对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板在进行生产加工时，喷锡是一个十分重要的步骤和工艺流程，而线路板在进行喷锡时常会用到一种喷锡装置。
[0003]现有的这种线路板生产用喷锡装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、这些装置在对线路板进行固定时不够便捷和稳定，也不便于对不同尺寸的线路板进行固定，同时在喷锡时不便于带动线路板进行移动，降低了整个装置对线路板的喷锡效果。
[0005]2、这些装置不便于对喷锡时产生的烟雾进行处理，降低了整个装置的环保性。
[0006]为此我们提出一种线路板生产用喷锡装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种线路板生产用喷锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用喷锡装置，包括底板，所述底板的顶端连接有喷锡箱，所述喷锡箱的顶端中部连接有储锡箱，所述喷锡箱的顶端一侧连接有抽气机，所述抽气机的下端连接有抽气罩，且抽气罩位于喷锡箱内，所述抽气机的顶端连接有输气管，所述喷锡箱的一端连接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有净化箱，所述输气管远离抽气机的一端与净化箱的一端下部固定连接，所述喷锡箱的下内壁上安装有固定装置；
[0009]所述固定装置包括安装板，所述安装板的顶端开有移动槽，所述移动槽的两侧内壁之间共同转动连接有螺纹杆，所述安装板的一端设置有旋钮，所述旋钮的一端贯穿喷锡箱，且旋钮的另一端延伸至移动槽内并与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述移动块的顶端连接有连接板，所述连接板的顶端两侧均连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有连接杆，两个所述连接杆的相对面一端均连接有固定板，两个所述连接杆的一端开设有多个定位孔，且两个固定杆的一端均插设有配合定位孔使用的定位销。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动槽的下内壁上开有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端与移动块固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述储锡箱的顶端活动连接有箱板，所述储锡箱的下端连接有出锡管，所述出锡管的下端延伸至喷锡箱内并连接有喷锡嘴，且出锡管的一端设置有阀门，所述喷锡箱的两侧内壁上均安装有加热棒。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述净化箱的两侧内壁下部之间共同连接
有过滤网，所述净化箱的两侧内壁上均成上下设置有两个定位板，四个所述定位板之间通过紧固螺栓连接有吸附块，所述吸附块的内部为中空状，且吸附块的顶端和下端均安装有通气网，所述吸附块内部设置有多个活性炭颗粒，所述净化箱的顶端中部连接有排气管。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷锡箱朝向底板长度方向的一端活动连接有盖板，所述盖板上设置有观察窗。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的下端连接有四个万向轮，且四个万向轮成矩形阵列分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过设置固定装置，在其中的固定杆、滑槽、连接杆、定位孔和定位销的作用下，可便于使两个固定板相互配合对不同尺寸的线路板进行稳定便捷的固定，同时在旋钮、螺纹杆、移动槽、滑动槽、滑动块和移动块的作用下，可使所固定的线路板能够在进行喷锡时进行位置的调节，使得整个装置对线路板的喷锡效果更好。
[0017]2.本技术通过设置抽气机、抽气罩和输气管，可便于将喷锡箱内喷锡时产生的烟雾输送至净化箱内，并且在净化箱内过滤网、吸附块、通气网和活性炭颗粒的作用下，可便于对这些烟雾进行净化处理后再排放出去，提高了整个装置的环保性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图，
[0019]图2为本技术中固定装置结构示意图，
[0020]图3为本技术中喷锡箱和固定装置剖面图，
[0021]图4为本技术中净化箱剖面图。
[0022]图中：1、底板；2、固定装置；3、喷锡箱；4、净化箱；5、储锡箱；6、输气管；7、支撑板；8、万向轮；9、观察窗；10、盖板；11、抽气机；21、安装板；22、移动块；23、螺纹杆；24、旋钮；25、移动槽；26、连接板；27、连接杆；28、固定板；29、滑槽；201、固定杆；202、定位孔；203、滑动槽；204、滑动块；31、加热棒；32、出锡管；33、抽气罩；34、喷锡嘴；41、排气管；42、通气网；43、定位板；44、活性炭颗粒；45、过滤网；46、吸附块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种线路板生产用喷锡装置，包括底板1，底板1的下端连接有四个万向轮8，且四个万向轮8成矩形阵列分布，底板1的顶端连接有喷锡箱3，喷锡箱3朝向底板1长度方向的一端活动连接有盖板10，盖板10上设置有观察窗9，喷锡箱3的顶端中部连接有储锡箱5，喷锡箱3的顶端一侧连接有抽气机11，抽气机11的下端连接有抽气罩33，且抽气罩33位于喷锡箱3内，抽气机11的顶端连接有输气管6，喷锡箱3的一端连接有支撑板7，支撑板7的顶端连接有净化箱4，输气管6远离抽气机11的一端与净化箱4的一端下部固定连接，喷锡箱3的下内壁上安装有固定装置2，固定装置2包括安装板21，
安装板21的顶端开有移动槽25，移动槽25的两侧内壁之间共同转动连接有螺纹杆23，安装板21的一端设置有旋钮24，旋钮24的一端贯穿喷锡箱3，且旋钮24的另一端延伸至移动槽25内并与螺纹杆23固定连接，螺纹杆23的外表面套接有移动块22，移动槽25的下内壁上开有滑动槽203，且滑动槽203内滑动连接有滑动块204，滑动块204的顶端与移动块22固定连接，移动块22的顶端连接有连接板26，连接板26的顶端两侧均连接有固定杆201，两个固定杆201的顶端均开有滑槽29，两个滑槽29内均滑动连接有连接杆27，两个连接杆27的相对面一端均连接有固定板28，两个连接杆27的一端开设有多个定位孔202，且两个固定杆201的一端均插设有配合定位孔202使用的定位销，使用时，先通过底板1下端的万向轮8将整个装置移动到指定的工作位置处，然后，工作人员可打开喷锡箱3上的盖板10，再将所需喷锡的线路板放置在固定装置2中的连接板26上，并使线路板位于两个固定板28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用喷锡装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端连接有喷锡箱(3)，所述喷锡箱(3)的顶端中部连接有储锡箱(5)，所述喷锡箱(3)的顶端一侧连接有抽气机(11)，所述抽气机(11)的下端连接有抽气罩(33)，且抽气罩(33)位于喷锡箱(3)内，所述抽气机(11)的顶端连接有输气管(6)，所述喷锡箱(3)的一端连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶端连接有净化箱(4)，所述输气管(6)远离抽气机(11)的一端与净化箱(4)的一端下部固定连接，所述喷锡箱(3)的下内壁上安装有固定装置(2)；所述固定装置(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的顶端开有移动槽(25)，所述移动槽(25)的两侧内壁之间共同转动连接有螺纹杆(23)，所述安装板(21)的一端设置有旋钮(24)，所述旋钮(24)的一端贯穿喷锡箱(3)，且旋钮(24)的另一端延伸至移动槽(25)内并与螺纹杆(23)固定连接，所述螺纹杆(23)的外表面套接有移动块(22)，所述移动块(22)的顶端连接有连接板(26)，所述连接板(26)的顶端两侧均连接有固定杆(201)，两个所述固定杆(201)的顶端均开有滑槽(29)，两个所述滑槽(29)内均滑动连接有连接杆(27)，两个所述连接杆(27)的相对面一端均连接有固定板(28)，两个所述连接杆(27)的一端开设有多个定位孔(202)，且两个固定杆(201)的一端均插设有配合定位孔(202)使用的定位销。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：金丹静，董立新，梁华，
申请(专利权)人：佛山市渝海电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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