【技术实现步骤摘要】
一种无风式纺丝冷却成形工艺、装置及纺丝设备
[0001]本专利技术属于化学纤维纺丝成形
,具体涉及一种颠覆传统利用冷却风冷却成形方式,改为采用无风冷却成形方式的冷却成形方法、冷却成形装置及纺丝设备。
技术介绍
[0002]熔融纺丝纤维成形过程的冷却条件,是影响纤维成形和质量的主要因素之一。它直接关系到纤维结构形态、性能和质量。要获得可纺性与欠伸性能良好的纤维,在纺丝流程中,纤维尚未完全固化之前,从喷丝板至下面约1.2米的区段中的冷却显得尤为重要。在纺丝过程中熔融体出喷丝板孔,进入丝仓空气介质中,熔体温度约在268℃左右,熔体热量经过辐射,传导,对流而散发逐渐冷却凝固成形。当其周围空气介质温度湿度气流波动变化不正常,纤维成形处于非稳定状态之中则影响其温度梯度,速度梯度、直径梯度的变化不稳,纤维成形的固化点位置时高时低,造成初生纤维长链分子的取向度,结晶度,纤维皮层与内芯结构的差异,以及影响纤维外形形态结构出现不规整或异形状态等。此种不稳定纺丝,最终反映于纤维可欠性差,内在质量低,纤维的支数,伸长,强力等不匀率大,染色不均 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无风式纺丝冷却成形工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1.熔融体经过喷丝板形成丝条,膨化后进入雾区冷却,S2.将纺丝油剂与水按照一定比例混合后,进入雾化装置,形成冷却雾,冷却雾对丝条进行降温,S3.冷却雾同时使纺丝油剂附着在丝条上,对丝条进行上油,S4.丝条冷却、成形后形成丝束,进入下道工艺。2.根据权利要求1所述的一种无风式纺丝冷却成形工艺,其特征在于:还包括对含有纺丝油剂液体的回收步骤,为了方便收集,雾区位于半封闭腔体内,收集后的纺丝油剂液体废弃或处理后循环使用。3.根据权利要求1所述的一种无风式纺丝冷却成形工艺,其特征在于:根据化纤丝条成型特性,雾区冷却分为多段进行,雾化装置通过雾口向雾区输送冷却雾,每段的雾口数量与大小根据成形工艺要求有所区别。4.根据权利要求1所述的一种无风式纺丝冷却成形工艺,其特征在于:为了适应极寒与炎热地区的工作状况,还包括纺丝油剂水溶液的温度调节步骤,在进入雾化装置前,或在雾化装置内,对纺丝油剂水溶液进行温度调节。5.根据权利要求1
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4任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱斌,
申请(专利权)人:盐城市力马空调工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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