用于生产无芯β碳化硅纤维的方法技术

本发明专利技术涉及用于生产无芯β碳化硅纤维的方法。该方法包括四个步骤。第一步骤是通过聚碳硅烷的熔融挤出来纺丝复丝聚合物纤维。第二步骤是热氧化交联，第三步骤是碳化所生产的固化聚合物纤维，将其转化为陶瓷相，以及第四步骤是整理所生产的β碳化硅纤维。结果是，生产具有改进的强度性能、改进的耐高温性、高抗蠕变性、稳定的纤维性能以及最佳的纤维平均直径的纤维。的纤维。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】2019137935、IPC C01B 32/977、D01F 9/10，公开于22.08.2019)，该方法包括：生产聚碳硅烷的步骤，用于生产呈纤维形式的聚碳硅烷的干法纺丝步骤，以及用于由聚碳硅烷纤维生产碳化硅纤维的烧制步骤。所生产的碳化硅纤维价格低廉，且直径为10μm或更小。
[0011]原型的缺点是由于纤维碳化过程中气态氢的参与导致纤维组成中存在氢杂质。
[0012]本专利技术的技术效果是可以生产连续无芯碳化硅纤维、改进它们的强度性能、改进耐高温性、高抗蠕变性、纤维性能的稳定性、纤维的最佳平均直径、所使用的碳纤维前体制备程序的简化、纤维组成中不存在外来杂质。
[0013]根据本专利技术，用于生产无芯β碳化硅纤维的方法包括以下连续步骤：由成纤有机硅聚合物的熔体纺丝纤维、热化学氧化交联、碳化和整理纤维。
[0014]通过以下图像资料说明本专利技术。
[0015]图1示出了在不同热氧化交联条件下改变聚碳硅烷(PCS)纤维重量的图。
[0016]图2示出了PCS纤维碳化的典型程序。
[0017]图3示出了描述纺丝过程之前测定的PCS本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产无芯β碳化硅纤维的方法，所述方法包括连续步骤，其中：在第一步骤中，提前确定每批次聚碳硅烷的初始纤维形成温度和跌落温度，并然后通过挤出聚碳硅烷熔体来纺丝复丝聚合物纤维，为此将聚碳硅烷在室温下装载至挤出机中，加热至选自高于所述初始纤维形成温度且低于所述跌落温度的温度范围的最佳纺丝温度，以用于生产其均质熔体，在1.5至4.0MPa的压力下迫使聚碳硅烷熔体通过喷丝头以形成聚合物纤维，将所述聚合物纤维在惰性气氛中逐步冷却至室温，随后固化，所述聚合物纤维由纤维卷绕装置接收，所述纤维卷绕装置具有的卷绕速率大于聚合物纤维进料速率，从而形成纺丝聚合物纤维；在第二步骤中，进行热氧化交联，为此在氧化炉中以3
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10℃/h的加热速率在175至250℃范围内的温度下固化卷绕在石墨线轴上的已形成的纺丝聚合物纤维，直至所述纺丝聚合物纤维的重量增加6
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15％；在第三步骤中，将所生产的固化聚合物纤维碳化，转化成陶瓷相，为此将所述固化聚合物纤维在高温炉中在惰性气氛或在真空中进行处理，以2.5
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5℃/min的加热速率逐步加...

【专利技术属性】
技术研发人员：利奥尼德，
申请(专利权)人：AA博奇瓦尔无机材料高新技术研究股份公司，
类型：发明
国别省市：