一种用于钢箱梁顶推的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢箱梁顶推的限位装置，涉及钢箱梁施工技术领域。一种用于钢箱梁顶推的限位装置，其特征在于：包括垫梁和限位件，限位件固定设置在垫梁底部，限位件设置有4～6个，限位件沿径向均匀分布在千斤顶外侧壁。通过在垫梁底部设置限位件来限定千斤顶的活动范围，使千斤顶与垫梁中位置偏移控制在一定范围内，在限位件的作用下千斤顶与垫梁即使有些微偏移也不会发生脱落的事故。即使有些微偏移也不会发生脱落的事故。即使有些微偏移也不会发生脱落的事故。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢箱梁顶推的限位装置


[0001]本技术涉及钢箱梁施工
，具体涉及一种用于钢箱梁顶推的限位装置。

技术介绍

[0002]在我国路网高速建设发展中，桥梁工程技术发挥着极其重要作用，也出现了一系列先进的技术和施工工艺，如转体架桥、浮运架桥、顶推架桥等。在顶推架桥施工中，常采用顶升千斤顶配合垫梁对钢箱梁进行竖直方向上的顶推，在钢箱梁尺寸大的情况下通常需要多个千斤顶配合使用，由于受力问题，有时候会造成千斤顶活塞与垫梁发生位置偏移的问题，导致顶升安全性差，甚至出现垫梁脱落等安全事故，施工安全和质量难以保证，施工效率低下，因此，亟需开发一种用于钢箱梁顶推的限位装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于钢箱梁顶推的限位装置，解决现有施工中千斤顶活塞与垫梁间会发生位置偏移的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于钢箱梁顶推的限位装置，其特征在于：包括垫梁和限位件，限位件固定设置在垫梁底部，限位件设置有4～6个，限位件沿径向均匀分布在千斤顶外侧壁。
[0005]更进一步的技术方案是所述限位件为片状，且底部设置有倒角。
[0006]更进一步的技术方案是所述限位件为弧形状，限位件外侧壁与垫梁底部间设置有加强板。
[0007]更进一步的技术方案是所述垫梁底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块板，滑块板呈工字型且底部固定有限位件。
[0008]更进一步的技术方案是所述滑槽底壁上沿其长度方向设置有多个定位孔，滑块板两端设置有卡板，卡板固定在定位孔上。
[0009]更进一步的技术方案是所述卡板为L型。
[0010]更进一步的技术方案是所述滑槽顶壁与滑块板顶部之间、滑块板与滑槽底壁之间均设置有缓冲弹簧。
[0011]工作原理：限位件设置有4～6个，沿径向均匀分布在千斤顶外侧壁，且固定设置在垫梁底部，使用时垫梁顶部与待顶推的钢箱梁底部接触，千斤顶活塞沿限位件往上运动顶推垫梁，直到将钢箱梁顶推到指定位置。在此过程中，限位件限定千斤顶的活动范围，即使千斤顶与垫梁发生一定的位置偏移，在限位件的作用下千斤顶与垫梁也不会发生脱落的事故。加强限位件的强度，限位件可以使用弧形片状同时可以在外侧壁上加设加强板。当垫梁下需要安装多个千斤顶时，可在垫梁底部开设滑槽，在滑槽内设置滑块板，滑块板再与限位件固定，这样可以满足多点顶推的要求，且可根据实际需要来选择限位件的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种结构简单、操作方便的用于
钢箱梁顶推的限位装置，通过在垫梁底部设置限位件来限定千斤顶的活动范围，使千斤顶与垫梁中位置偏移控制在一定范围内，在限位件的作用下千斤顶与垫梁即使有些微偏移也不会发生脱落的事故。
附图说明
[0013]图1为本技术第一种结构示意图。
[0014]图2为本技术第二种结构示意图。
[0015]图3为本技术第三种结构示意图。
[0016]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0017]图中：1
‑
垫梁，101
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滑槽，2
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限位件，3
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千斤顶，4
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滑块板，5
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卡板，6
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弹簧，7
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加强板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]图1示出了一种结构的用于钢箱梁顶推的限位装置，包括垫梁1和限位件2，垫梁1可采用工字钢或者槽钢焊接制成，为增加其强度，其侧壁上可间隔设置加强筋。限位件2采用片状直板，焊接在垫梁1底部，限位件2设置有4～6个，限位件2沿径向均匀分布在千斤顶3外侧壁。为减轻重量，限位件2底部可以设置倒角。使用时垫梁1顶部与待顶推的钢箱梁底部接触，千斤顶3活塞沿限位件2往上运动顶推垫梁1，直到将钢箱梁顶推到指定位置。在此过程中，限位件2限定千斤顶3的活动范围，即使千斤顶3与垫梁1发生一定的位置偏移，在限位件2的作用下千斤顶3与垫梁1也不会发生脱落的事故。
[0021]实施例2
[0022]图2示出了另一种结构的用于钢箱梁顶推的限位装置，包括垫梁1和限位件2，垫梁1可采用工字钢或者槽钢焊接制成，为增加其强度，其侧壁上可间隔设置加强筋。限位件2采用弧形状钢板，弧形状钢板内径与千斤顶3外径相适应。限位件2焊接在垫梁1底部，限位件2设置有4～6个，限位件2沿径向均匀分布在千斤顶3外侧壁。为增加限位件2的强度，限位件2外侧壁与垫梁1底部间设置有加强板7。
[0023]实施例3
[0024]图3示出了另一种结构的用于钢箱梁顶推的限位装置，包括垫梁1，垫梁1底部开设有滑槽101，滑槽101内滑动连接有滑块板4，滑块板4呈工字型且底部固定有限位件2。限位件2采用弧形状钢板，弧形状钢板内径与千斤顶3外径相适应。限位件2焊接在滑块板4底部，限位件2设置有4～6个，限位件2沿径向均匀分布在千斤顶3外侧壁。为增加限位件2的强度，限位件2外侧壁与滑块板4底部间设置有加强板7。当垫梁1下需要安装多个千斤顶2时，在滑槽101内设置对应数量的滑块板4，滑块板4再与限位件2固定，这样可以满足多点顶推的要求，且可根据实际需要来选择限位件2的位置。当滑块板4定位好后，为防止其在滑槽101内滑动，滑块板4两端设置有卡板5，卡板5呈L型，通过顶部的固定孔固定在滑槽101底壁上对
应的定位孔上。如图4所示，为减轻滑块板5与滑槽101之间的振动，延长使用寿命，所述滑槽顶壁与滑块板顶部之间、滑块板与滑槽底壁之间均设置有缓冲弹簧6或缓冲橡胶垫。
[0025]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢箱梁顶推的限位装置，其特征在于：包括垫梁(1)和限位件(2)，限位件(2)固定设置在垫梁(1)底部，限位件(2)设置有4～6个，限位件(2)沿径向均匀分布在千斤顶(3)外侧壁；所述垫梁(1)底部开设有滑槽(101)，滑槽(101)内滑动连接有滑块板(4)，滑块板(4)呈工字型且底部固定有限位件(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢箱梁顶推的限位装置，其特征在于：所述限位件(2)为片状，且底部设置有倒角。3.根据权利要求1所述的一种用于钢箱梁顶推的限位装置，其特征在于：所述限位件(2)为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德虎，刘礼民，蒋昕昱，刘福荣，孙运曙，李金花，王周领，马乔，王康鹏，丁红岗，阳光灿，
申请(专利权)人：昆明嘉绩钢结构工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：