一种预制桩端板和具有该端板的预制桩制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制桩端板和具有该端板的预制桩，所述端板本体两侧设有对称布置的翼边，两侧翼边均设有企口，端板本体和翼边的连接处圆弧相切处理；所述端板本体开有若干沉头孔和螺丝孔。本实用新型专利技术结构合理、造型美观、生产效率高、挡土宽度大、综合造价低的。综合造价低的。综合造价低的。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩端板和具有该端板的预制桩


[0001]本技术属于预制桩
，具体涉及一种预制桩端板和具有该端板的预制桩。

技术介绍

[0002]目前基坑或边坡支护主要采用分级放坡开挖、拉森钢板桩、土钉墙、重力式水泥土墙、地下连续墙、钻孔灌注桩排桩等支护方式。上述支护方式主要为现场作业，包括成孔或成槽、笼筋制作和安装、水泥浆或混凝土浇筑等工序，资源和人力消耗大，而且现场浇筑施工效率低，自然养护周期长，容易受天气等环境因素影响，同时，工程质量受操作人员水平、施工作业环境等因素影响，从而造成支护的质量参差不齐。目前，已有大量的工程采用预制桩作为边坡或基坑支护的预制构件，包括离心成型和浇筑成型两种形式，离心成型的预制桩普遍桩型较为规整，形成排桩支护结构后，多数桩型的立面较平整，造型单调，浇筑成型的多为异形构件，立面有起伏变化，美观性较高，但其生产效率低、制造成本高。为此，需要开发一种离心成型且造型美观的预制桩产品。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种结构合理、造型美观、生产效率高、挡土宽度大、综合造价低的预制桩端板和具有该端板的预制桩。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种预制桩端板，包括端板本体；所述端板本体两侧设有对称布置的翼边，两侧翼边均设有企口，端板本体和翼边的连接处圆弧相切处理；所述端板本体开有若干沉头孔和螺丝孔。
[0006]上述方案中，所述翼边的两侧为弧形，所述端板本体的圆弧半径与翼边的弧线半径比值为0.8～1.5；端板本体沿翼边方向宽度与圆弧直径比值为1.0～1.5。
[0007]上述方案中，翼边的企口均为阴榫或一侧翼边的企口为阴榫，另一侧翼边的企口为阳榫。
[0008]上述方案中，两侧翼边的企口为反对称布置的S型阴阳榫或两侧翼边的企口均为弧形凸榫。
[0009]上述方案中，所述沉头孔包含沉头槽和钢筋定位孔，所述沉头槽最外侧设有倒角。
[0010]上述方案中，所述沉头孔与螺丝孔通过过筋槽连通。
[0011]进一步的，所述螺丝孔的形心位于钢棒与以端板本体形心为圆心的圆弧切线处。
[0012]上述方案中，所述沉头孔与螺丝孔分体设置。
[0013]进一步的，所述沉头孔的连线呈八边形，八边形上下4个顶点处，沉头孔与螺丝孔呈水平分布，八边形左右4个顶点处，沉头孔与螺丝孔呈竖向排布，其余位置的螺丝孔与沉头孔沿八边形的斜边排布。
[0014]一种预制桩，包括所述的预制桩端板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述预制桩端板和具有该端板的预制桩结构合理、造型美观、生产效率高、挡土宽度大、综合造价低。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是实施例一企口形式一端板示意图；
[0018]图2是实施例一企口形式一端板A
‑
A剖面；
[0019]图3是图2B处放大图；
[0020]图4是图1D处的放大图；
[0021]图5是实施例一企口形式一端板B
‑
B剖面；
[0022]图6是实施例一企口形式一端板C
‑
C剖面；
[0023]图7是实施例一企口形式二端板示意图；
[0024]图8是实施例一企口形式三端板示意图；
[0025]图9是实施例一企口形式四端板示意图；
[0026]图10是实施例一企口形式五端板示意图；
[0027]图11是实施例二企口形式一端板示意图；
[0028]图12是实施例二企口形式一端板A
‑
A剖面；
[0029]图13是图12B处放大图；
[0030]图14是图11D处的放大图；
[0031]图15是实施例二企口形式一端板B
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B剖面；
[0032]图16是实施例二企口形式一端板C
‑
C剖面；
[0033]图17是实施例二企口形式二端板示意图；
[0034]图18是实施例二企口形式三端板示意图；
[0035]图19是实施例二企口形式四端板示意图；
[0036]图20是实施例二企口形式五端板示意图。
[0037]图中，1、端板主体；2、翼边；3、沉头孔；31、沉头槽；32、钢筋定位孔；33、倒角；4、螺丝孔；5、过筋槽；6、钢棒。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不
能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]实施例1
[0042]如图1
‑
10所示，为本技术所述预制桩端板的一种较佳实施方式，所述预制桩端板，包括端板主体1；所述端板主体1两侧设有对称布置的翼边2，两侧翼边2均设有企口，端板主体1和翼边2的连接处圆弧相切处理；所述端板主体1开有若干沉头孔3和螺丝孔4。
[0043]根据本实施例，优选的，所述翼边2的两侧为弧形，端板主体1的圆弧半径与翼边2的弧线半径比值为0.8～1.5；端板本体沿翼边方向宽度与圆弧直径比值为1.0～1.5。
[0044]根据本实施例，优选的，两侧翼边2的企口均为阴榫，优选的，阴榫为梯形凹榫。
[0045]根据本实施例，优选的，一侧翼边2的企口为阴榫，另一侧翼边2的企口为阳榫，优选的，所述阴榫为梯形凹槽或内凹的圆弧，阳榫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩端板，其特征在于，包括端板本体(1)；所述端板本体(1)两侧设有对称布置的翼边(2)，两侧翼边(2)均设有企口，端板本体(1)和翼边(2)的连接处圆弧相切处理；所述端板本体(1)开有若干沉头孔(3)和螺丝孔(4)。2.根据权利要求1所述的预制桩端板，其特征在于，所述翼边(2)的两侧为弧形，所述端板本体(1)的圆弧半径与翼边(2)的弧线半径比值为0.8～1.5；端板本体(1)沿翼边方向宽度与圆弧直径比值为1.0～1.5。3.根据权利要求1所述的预制桩端板，其特征在于，两侧翼边(2)的企口均为阴榫或一侧翼边(2)的企口为阴榫，另一侧翼边(2)的企口为阳榫。4.根据权利要求1所述的预制桩端板，其特征在于，两侧翼边(2)的企口为反对称布置的S型阴阳榫或两侧翼边(2)两侧的企口均为弧形凸榫。5.根据权利要求1所述的预制桩端板，其特征在于，所述沉头孔(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛明明，陈巧，
申请(专利权)人：建华建材中国有限公司，
类型：新型
国别省市：