一种先进制造与自动化物料搬运平台制造技术

本实用新型专利技术涉及搬运平台技术领域，且公开了一种先进制造与自动化物料搬运平台，包括车体，车体的底部四角位置均设置有滚轮，车体的外壁固定安装有固定板，固定板的外壁对称固定安装有两个L形杆，两个L形杆之间固定安装有连接杆。本实用新型专利技术中，在对物料进行搬运时，将物料放置在两个活动支板上，两个侧夹板将物料的外壁夹住，随后向后侧拉动延伸杆，延伸杆向后侧滑动至适当位置后，旋转延伸杆至倾斜一定的角度，旋转两个限位螺柱，限位螺柱向中间位置延伸至与物料的外壁相互接触，此时两个限位螺柱在弹簧的弹力作用下与物料的表面相互贴紧，物料放置在两个活动支板上时可被两个限位螺柱限位以避免物料在搬运时会从后侧发生滑脱的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种先进制造与自动化物料搬运平台


[0001]本技术涉及搬运平台
，尤其涉及一种先进制造与自动化物料搬运平台。

技术介绍

[0002]经检索申请号(CN210392418U)公开了一种先进制造与自动化物料搬运平台。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]上述的技术方案中：在将物料放置在支撑底板上时，物料会推动第一挡板移动，第一挡板带动驱动板移动，驱动板上设有驱动斜条，从动板上设有与驱动斜条相匹配的从动直条，进而驱动斜条会通过从动直条带动两个从动板相互靠近，第二弹簧压缩进而从动板带动夹板移动，夹板通过连接轴连接有第二挡板，进而带动第二挡板与物料侧壁相贴，将物料固定，通过第二弹簧可以防止物料与第二挡板相接触的压力过大损坏物料，同时在运输过程中有减震的效果，连接轴的组数为10组，减震及保护效果更好，但是在将物料放置在支撑底板上时，物料后侧没有进行遮挡，在运输时物料可能会发生滑脱的问题。
[0005]为此，我们提出一种先进制造与自动化物料搬运平台。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种先进制造与自动化物料搬运平台。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种先进制造与自动化物料搬运平台，包括车体，所述车体的底部四角位置均设置有滚轮，车体的外壁固定安装有固定板，固定板的外壁对称固定安装有两个L形杆，两个L形杆之间固定安装有连接杆，连接杆的外壁活动安装有两个活动支板，活动支板的外壁开设有安装孔，安装孔的内部活动安装有侧夹板，两个侧夹板相互远离的一侧壁面均开设有连接槽，连接槽的内部固定安装有弹簧，连接槽的内部活动安装有活动块，活动块的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有带有外螺纹的螺纹连接块，螺纹连接块远离活动块的一侧壁面固定安装有延伸杆，延伸杆的外壁开设有带有内螺纹的固定孔，固定孔的内部螺纹连接有限位螺柱。
[0008]作为优选，所述连接槽的内部固定安装有套轴，弹簧与套轴套接在一起。
[0009]作为优选，所述活动块一直延伸至连接槽的外侧，活动块的外壁与弹簧的一端固定连接在一起，活动块的外壁开设有与套轴套接在一起的套孔。
[0010]作为优选，所述限位螺柱贯穿了延伸杆的内部且一直延伸到延伸杆的外侧。
[0011]作为优选，所述车体的外壁对称固定安装有两个安装块，安装块的顶部螺纹连接有定位螺杆，定位螺杆由一个螺纹杆和一个圆柱形块焊接而成。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种先进制造与自动化物料搬运平台。具备以下有益效果：
[0014](1)、该先进制造与自动化物料搬运平台，通过在螺纹连接块远离活动块的一侧壁
面固定安装有延伸杆，在对物料进行搬运时，将物料放置在两个活动支板上，两个侧夹板将物料的外壁夹住，随后向后侧拉动延伸杆，延伸杆向后侧滑动至适当位置后，旋转延伸杆至倾斜一定的角度，旋转两个限位螺柱，限位螺柱向中间位置延伸至与物料的外壁相互接触，此时两个限位螺柱在弹簧的弹力作用下与物料的表面相互贴紧，物料放置在两个活动支板上时可被两个限位螺柱限位以避免物料在搬运时会从后侧发生滑脱的问题。
[0015](2)、该先进制造与自动化物料搬运平台，通过在车体的外壁固定安装有安装块，安装块的顶部螺纹连接有定位螺杆，当将装置整体移动至适当位置后，旋转定位螺杆，定位螺杆转动并向下移动至抵住地面，此时装置整体在两个与地面相抵的定位螺杆的作用下被限位，从而避免在对物料进行装卸货时车体发生移动影响装卸货的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术结构立体示意图；
[0019]图2为图1中A处放大示意图；
[0020]图3为图1中B处放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、车体；2、滚轮；3、安装块；4、定位螺杆；5、固定板；6、连接杆；7、活动支板；8、侧夹板；9、连接槽；10、套轴；11、活动块；12、套孔；13、弹簧；14、螺纹连接块；15、延伸杆；16、限位螺柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：一种先进制造与自动化物料搬运平台，如图1－图3所示，包括车体1，车体1的底部四角位置均设置有滚轮2，车体1的外壁对称固定安装有两个安装块3，安装块3为五边形结构，安装块3的顶部螺纹连接有定位螺杆4，定位螺杆4由一个螺纹杆和一个圆柱形块焊接而成，定位螺杆4可以与地面相互接触，车体1的外壁固定安装有固定板5，固定板5为矩形结构，固定板5的外壁对称固定安装有两个L形杆，两个L形杆之间固定安装有连接杆6，连接杆6为圆柱形结构，连接杆6的外壁活动安装有两个活动支板7，活动支板7由一个矩形板
和一个横截面为三角形的板焊接而成，活动支板7的外壁开设有安装孔，安装孔为矩形通孔，安装孔的内部活动安装有侧夹板8，侧夹板8为L形板，两个侧夹板8之间通过两个拉簧相互连接，两个侧夹板8相互远离的一侧壁面均开设有连接槽9，连接槽9是横截面为T形的槽，连接槽9的内部固定安装有套轴10，套轴10为圆柱形结构，连接槽9的内部固定安装有弹簧13，弹簧13与套轴10套接在一起，连接槽9的内部活动安装有活动块11，活动块11为T形块，活动块11一直延伸至连接槽9的外侧，活动块11的外壁与弹簧13的一端固定连接在一起，活动块11的外壁开设有与套轴10套接在一起的套孔12，套孔12为圆形通孔，活动块11的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有带有外螺纹的螺纹连接块14，螺纹连接块14远离活动块11的一侧壁面固定安装有延伸杆15，延伸杆15为弧形杆，延伸杆15的外壁开设有带有内螺纹的固定孔，固定孔为圆形螺纹通孔，固定孔的内部螺纹连接有限位螺柱16，限位螺柱16为圆柱形结构，限位螺柱16贯穿了延伸杆15的内部且一直延伸到延伸杆15的外侧。
[0025]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先进制造与自动化物料搬运平台，包括车体(1)，所述车体(1)的底部四角位置均设置有滚轮(2)，车体(1)的外壁固定安装有固定板(5)，固定板(5)的外壁对称固定安装有两个L形杆，两个L形杆之间固定安装有连接杆(6)，连接杆(6)的外壁活动安装有两个活动支板(7)，活动支板(7)的外壁开设有安装孔，安装孔的内部活动安装有侧夹板(8)，其特征在于：两个所述侧夹板(8)相互远离的一侧壁面均开设有连接槽(9)，连接槽(9)的内部固定安装有弹簧(13)，连接槽(9)的内部活动安装有活动块(11)，活动块(11)的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有带有外螺纹的螺纹连接块(14)，螺纹连接块(14)远离活动块(11)的一侧壁面固定安装有延伸杆(15)，延伸杆(15)的外壁开设有带有内螺纹的固定孔，固定孔的内部螺纹连接有限位螺柱(16)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承光，
申请(专利权)人：山东晟湘智能仓储科技有限公司，
类型：新型
国别省市：