一种红外灯管及红外烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34491439 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-10 09:10
本申请涉及一种红外灯管及红外烘干装置,红外灯管包括内管和镀金层,内管沿其宽度方向的两端设置有非照射区域,镀金层覆盖于非照射区域。在内管的非照射区域覆盖镀金层能够阻挡红外灯管发出的光线照射到非照射区域内的滚筒或其他部件,同时,能够使红外灯管发出的光线最大范围的照射到位于沿内管厚度方向两侧的辐射区域的极片,极大提高了红外灯管的透光面,且镀金层具有较高的反射率,能够将照射到镀金层的大部分光线反射到红外灯管沿厚度方向两侧的辐射区域,从而提高光线的利用率,以提高能量的利率,从而使红外灯管的烘干效率提高,同时能够减少红外烘干装置内红外灯管的设置个数,从而降低红外烘干装置的体积。从而降低红外烘干装置的体积。从而降低红外烘干装置的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种红外灯管及红外烘干装置


[0001]本申请涉及红外加热
,尤其涉及一种红外灯管及红外烘干装置。

技术介绍

[0002]红外灯管因其良好的加热性能,广泛应用于科研领域和工业生产。为了增加红外灯管的辐射效果,市面上的红外灯管一般会对灯管的一侧进行镀层,以提升其反射率,但是这种镀层方式的红外灯管照射面积较小,能量利用率较低,导致其干燥效率不高,因此,需要在烘箱内安装较多数量的红外灯管以提升烘箱的烘干效率,导致烘箱体积较大。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题,本申请提供了一种红外灯管及红外烘干装置,以解决上述现有技术中红外灯管照射面积小,能量利用率较低,烘干效率不高,导致烘箱体积较大的问题。
[0004]第一方面,本申请提供了一种红外灯管,红外灯管包括内管和镀金层,内管沿其宽度方向的两端设置有非照射区域,镀金层覆盖于非照射区域。
[0005]本申请实施例的技术方案中,通过在内管的非照射区域覆盖镀金层能够阻挡红外灯管发出的光线照射到非照射区域内的滚筒或其他部件,同时,能够使红外灯管发出的光线最大范围的照射到位于沿内管厚度方向两侧的辐射区域的极片,极大提高了红外灯管的透光面,且镀金层具有较高的反射率,能够将照射到镀金层的大部分光线反射到红外灯管沿厚度方向两侧的辐射区域,从而提高光线的利用率,以提高能量的利率,从而使红外灯管的烘干效率提高,且该结构的红外灯管能够对沿其沿厚度方向两侧的极片同时进行烘干,进一步提高了红外灯管的烘干效率,同时能够减少红外烘干装置内红外灯管的设置个数,提高红外烘干装置内的空间利用率,从而降低红外烘干装置的体积,节约成本。
[0006]在一些实施例中,镀金层为弧形结构,镀金层的圆心角为α,40
°
≤α≤80
°
。通过弧形结构的镀金层能够提高红外灯管的管线利用率,提高红外灯管的能量利用率,从而提高红外灯管的烘干效率,且镀金层的圆心角α为40
°
≤α≤80
°
时,极片与红外灯管的距离适中,红外灯管的透光面较大,能够避免对极片过度烘烤,且能够提高红外灯管的烘干效率。
[0007]在一些实施例中,镀金层的厚度为d,4μm≤d≤20μm。当镀金层的厚度d为4μm≤d≤20μm时,镀金层薄厚适中,既能够很好的阻隔光线从非照射区域射出,又能够节约镀金层的用料,降低生产制造的成本。
[0008]在一些实施例中,内管的截面为8字形。当内管的截面为8字形时,结构稳定,占用空间小,有利于内管的小型化设计,且能够减少制造内管的用料及降低内管内气体的充量,节约生产成本,另外,该结构的内管沿内管宽度方向的两端为弧面,有利于镀金层形成弧形结构。当然内管的截面也可以为其他形状,在此不做限制。
[0009]在一些实施例中,沿内管的长度方向,镀金层的长度与内管的发光段的长度相同。镀金层的长度与内管的发光段的长度相同,节约镀层金属的使用,能够防止红外灯管工作时光线从非照射区域射出,降低光线的浪费,提高红外灯管的光线利用率,从而提升红外灯
管的烘干效率。
[0010]在一些实施例中,红外灯管还包括外管,内管包括第一法兰,外管包括第二法兰;外管套接于内管,内管和外管通过第一法兰和第二法兰连接。通过在外管套接于内管,能够使红外灯管能够用于具有如NMP气体等恶劣的使用环境中,提高红外灯管的使用安全性,且第一法兰和第二法兰增加了内管和外管的连接强度和密封性,提高红外灯管的结构稳定性。
[0011]在一些实施例中,外管设置有进气口和出气口,以使灯罩内外空气流通。在外管上设置进气口和出气口能够使冷却气体进入外管的容纳腔,使冷却气体在外管与内管之间流动,增加了内管表面的对流换热系数,提高换热效果,冷却效果较好,能够对内管快速降温,从而使外管内容纳腔的温度小于外部环境温度,从而使外管容纳腔保持正压,进一步避免当红外灯管用于阴极极片烘干等恶劣使用环境中时,外部环境中的NMP等易燃易爆气体从进气口和出气口进入容纳腔24与内管接触,进一步提高了红外灯管的使用安全性,且能够降低红外灯管在工作过程中的温度,提高红外灯管的使用寿命。
[0012]在一些实施例中,进气口和出气口沿内管的长度方向分布,进气口设置于靠近第一法兰的一端,出气口设置于远离第一法兰的一端。该结构能够使冷却气体在外管内流通更加顺畅,提高冷却气体流入和流出的效率,从而提高红外灯管的冷却速度。
[0013]第二方面,本申请提供了一种红外烘干装置,红外烘干装置包括至少两个滚筒、极片和以上实施例中的红外灯管,至少两个滚筒分别设置于内管沿宽度方向的两端,极片卷绕于滚筒,滚筒带动极片运动。由于所述红外灯管具有上述技术效果,包括所述红外灯管的红外烘干装置也应具有相应的技术效果,在此不做赘述。
[0014]在一些实施例中,红外烘干装置还包括冷风机构,红外灯管包括外管,外管设置有进气口和出气口,冷风机构的出风口与进气口连接。冷风机构的出风口与进气口连接时,能够通过控制流入外管容纳腔的冷却空气的流速和多少调节红外灯管的冷却速度,从而调节红外灯管的温度,使红外灯管能够根据具体使用情况进行调节温度,避免造成能源浪费,因此,该结构能够增加红外灯管的温度可控性,增加红外灯管的寿命和使用安全性。
[0015]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0016]图1为本申请一些实施例的红外烘干装置的局部结构示意图;
[0017]图2为图1中内管的截面图;
[0018]图3为图2的侧视图;
[0019]图4为图1中红外灯管的在一种实施方案中的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100

红外烘干装置;
[0022]10

红外灯管;
[0023]20

极片;
[0024]30

滚筒;
[0025]1‑
内管;
[0026]11

非照射区域;
[0027]12

发光段;
[0028]13

第一法兰;
[0029]14

灯丝;
[0030]2‑
外管;
[0031]21

第二法兰;
[0032]22

进气口;
[0033]23

出气口;
[0034]24

容纳腔;
[0035]3‑
镀金层;
[0036]X

宽度方向;
[0037]Y

长度方向;
[0038]Z

厚度方向。
[0039]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外灯管,其特征在于,所述红外灯管(10)包括:内管(1),沿所述内管(1)宽度方向(X)的两端设置有非照射区域(11);镀金层(3),所述镀金层(3)覆盖于所述非照射区域(11)。2.根据权利要求1所述的红外灯管,其特征在于,所述镀金层(3)为弧形结构,所述镀金层(3)的圆心角为α,40
°
≤α≤80
°
。3.根据权利要求1所述的红外灯管,其特征在于,所述镀金层(3)的厚度为d,4μm≤d≤20μm。4.根据权利要求1所述的红外灯管,其特征在于,所述内管(1)的截面为8字形。5.根据权利要求1所述的红外灯管,其特征在于,沿所述内管(1)的长度方向(Y),所述镀金层(3)的长度与所述内管(1)的发光段(12)的长度相同。6.根据权利要求1至5中任一项所述的红外灯管,其特征在于,所述红外灯管(10)还包括外管(2),所述内管(1)包括第一法兰(13),所述外管(2)包括第二法兰(21);所述外管(2)套接于所述内管(1),所述内管(1)和所述外管(2)通过所述第一法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋浩华刘超男宋佳兴
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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