一种定向振动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定向振动给料机。该一种定向振动给料机包括前均料板、若干个导流条以及料斗；前均料板包括从左下向右上倾斜的分流中端，分流中端的前后两侧对称向下倾斜延伸形成两个对称的侧分流板，侧分流板下边缘和下斜壁右端上表面相连接；若干个导流条关于分流中端对称分布，每个导流条的导流中端的前后两侧向下倾斜对称延伸至下斜壁形成两个对称的导流板，导流板连接下斜壁；料斗的右端下对称设有两个震动电机，料斗的前后侧板外设有四个侧联轴，每个侧联轴外通过弹性耳座连接下支架。本实用新型专利技术具有纵向均匀且方向精准可导的输出物料，分选效果好，分选速度快的效果。分选速度快的效果。分选速度快的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定向振动给料机


[0001]本技术涉及瓶类垃圾回收领域，特别涉及一种定向振动给料机。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境以及严重影响人体健康。
[0003]可回收垃圾中包括大量塑料瓶和易拉罐；现有分选技术采用振动给料机上料，振动给料机的纵向排布是不规则以及上料不均匀，有些区域速度过快，容易造成后续的相机拍照定位不精准，喷气阀组误判，分选效果降低，有些区域速度过慢，造成设备难以满负荷运转，分选速度降低，生产效率严重降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题的一个或多个，本技术提供了一种定向振动给料机。
[0005]根据本技术的一个方面，该一种定向振动给料机包括前均料板、若干个导流条、料斗、震动电机、弹性耳座以及下支架；
[0006]前均料板包括从左下向右上倾斜的分流中端，分流中端的高端点固定在料斗的右侧壁且低端点固定在料斗的下斜壁，分流中端的前后两侧对称向下倾斜延伸形成两个对称的侧分流板，侧分流板下边缘和下斜壁右端上表面相连接；
[0007]若干个导流条关于分流中端对称分布，每个导流条包括横向水平的导流中端，导流中端的左端点位于下斜壁右端正上方且右端点一体连接下斜壁，右端点和侧分流板的下边缘设有小间距，导流中端的前后两侧向下倾斜对称延伸至下斜壁形成两个对称的导流板，导流板连接下斜壁；
[0008]料斗为从右上向左下倾斜的壳体，料斗的上方敞口左端为进料端，料斗的左方敞口为出料端，料斗的右端下对称设有两个震动电机，料斗的前后侧板外设有四个侧联轴，每个侧联轴外连接一个弹性耳座，弹性耳座垂直连接下支架上。该装置通过前均料板纵向均匀分配物料，导流条横向限制物料流动，因此实现了物料的纵向均匀且物料方向精准可导的输出物料，其有益效果是：其一，纵向截面均匀给料，后续分选机能够精准定位，分选效果良好，设备满负荷运转，分选速度快，生产效率快；其二，导流条高精度导向给料，避免了物料相互纵向窜动，形成的物料不均匀现象，因此实现了物料的高精度均匀给料。
[0009]优选的，分流中端为两个侧分流板的相交线段，
[0010]侧分流板的上边缘和右侧壁以及侧分流板的下边缘和下斜壁之间相互贴合连接，
[0011]侧分流板和下斜壁采用间断焊接或螺纹连接。
[0012]在一些实施方式中，前均料板和下斜壁、右侧壁相互密封的空腔内完全填充设置有缓冲件。
[0013]在一些实施方式中，缓冲件为橡胶、木块和聚四氟乙烯块中的任意一种。
[0014]在一些实施方式中，分流中端的倾斜角度为10
°
—30
°
；
[0015]两个侧分流板的夹角为120
°
—160
°
。
[0016]在一些实施方式中，每个导流板和下斜壁采用间断焊接成为一体。
[0017]在一些实施方式中，每个导流条内固定连接两个连接块，每个连接块和导流板下表面相平齐，螺纹件穿过下斜壁的第一通孔螺纹连接每个连接块的第一螺纹孔。
[0018]在一些实施方式中，每个导流条和若干个等间距分布的圆孔状的第一通孔正对。
[0019]在一些实施方式中，第一通孔为纵向长圆孔。
[0020]在一些实施方式中，导流板的倾斜角度为5
°
—30
°
；
[0021]在一些实施方式中，导流中端为圆弧结构，导流条为折弯件。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施方式的一种定向振动给料机的三维示意图；
[0023]图2为图1所示前均料板以及料斗的三维示意图；
[0024]图3为图2所示前均料板以及料斗的剖视示意图；
[0025]图4为图1所示导流条的三维示意图；
[0026]图5为图4所示导流条的剖视示意图；
[0027]前均料板1，分流中端10，高端点101，低端点102，侧分流板11；
[0028]导流条2，导流中端20，左端点201，右端点202，导流板21；
[0029]料斗3，右侧壁31，下斜壁32，第一通孔321，侧联轴33；
[0030]震动电机4；弹性耳座5；下支架6；缓冲件7；
[0031]连接块8，第一螺纹孔81。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]图1至图5示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种定向振动给料机。如图所示，该装置包括前均料板1、若干个导流条2、料斗3、震动电机4、弹性耳座5以及下支架6；
[0034]前均料板1包括从左下向右上倾斜的分流中端10，分流中端10的高端点101固定在料斗3的右侧壁31且低端点102固定在料斗3的下斜壁32，分流中端10的前后两侧对称向下倾斜延伸形成两个对称的侧分流板11，侧分流板11下边缘和下斜壁32右端上表面相连接；
[0035]若干个导流条2关于分流中端10对称分布，每个导流条2包括横向水平的导流中端20，导流中端20的左端点201位于下斜壁32右端正上方且右端点202一体连接下斜壁32，右端点202和侧分流板11的下边缘设有小间距，导流中端20的前后两侧向下倾斜对称延伸至下斜壁32形成两个对称的导流板21，导流板21连接下斜壁32；
[0036]料斗3为从右上向左下倾斜的壳体，料斗3的上方敞口左端为进料端，料斗3的左方敞口为出料端，料斗3的右端下对称设有两个震动电机4，料斗3的前后侧板外设有四个侧联轴33，每个侧联轴33外连接一个弹性耳座5，弹性耳座5垂直连接下支架6上。
[0037]该装置通过前均料板1纵向均匀分配物料，导流条2横向限制物料流动，因此实现了物料的纵向均匀且物料方向精准可导的输出物料，其有益效果是：其一，纵向截面均匀给料，后续分选机能够精准定位，分选效果良好，设备满负荷运转，分选速度快，生产效率快；其二，导流条2高精度导向给料，避免了物料相互纵向窜动，形成的物料不均匀现象，因此实现了物料的高精度均匀给料。
[0038]优选的，分流中端10为两个侧分流板11的相交线段，
[0039]侧分流板11的上边缘和右侧壁31以及侧分流板11的下边缘和下斜壁32之间相互贴合连接，
[0040]侧分流板11和下斜壁32采用间断焊接或螺纹连接。其有益效果是：该结构能够良好的密封前均料板1和料斗3，避免物料卡堵在两者之间。
[0041]优选的，前均料板1和下斜壁32、右侧壁31相互密封的空腔内完全填充设置有缓冲件7。其有益效果是：缓冲件7缓冲物料的重力，防止前均料板1的变形破损，缓冲件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定向振动给料机，其特征在于，包括前均料板(1)、若干个导流条(2)、料斗(3)、震动电机(4)、弹性耳座(5)以及下支架(6)；所述前均料板(1)包括从左下向右上倾斜的分流中端(10)，所述分流中端(10)的高端点(101)固定在所述料斗(3)的右侧壁(31)且低端点(102)固定在所述料斗(3)的下斜壁(32)，所述分流中端(10)的前后两侧对称向下倾斜延伸形成两个对称的侧分流板(11)，所述侧分流板(11)下边缘和所述下斜壁(32)右端上表面相连接；若干个所述导流条(2)关于所述分流中端(10)对称分布，每个所述导流条(2)包括横向水平的导流中端(20)，所述导流中端(20)的左端点(201)位于所述下斜壁(32)右端正上方且右端点(202)一体连接所述下斜壁(32)，所述右端点(202)和所述侧分流板(11)的下边缘设有小间距，所述导流中端(20)的前后两侧向下倾斜对称延伸至所述下斜壁(32)形成两个对称的导流板(21)，所述导流板(21)连接所述下斜壁(32)；所述料斗(3)为从右上向左下倾斜的壳体，所述料斗(3)的上方敞口左端为进料端，所述料斗(3)的左方敞口为出料端，所述料斗(3)的右端下对称设有两个所述震动电机(4)，所述料斗(3)的前后侧板外设有四个侧联轴(33)，每个所述侧联轴(33)外连接一个所述弹性耳座(5)，所述弹性耳座(5)垂直连接所述下支架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种定向振动给料机，其特征在于，所述分流中端(10)为两个所述侧分流板(11)的相交线段，所述侧分流板(11)的上边缘和所述右侧壁(31)以及所述侧分流板(11)的下边缘和所述下斜壁(32)之间相互贴合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：华晨，王济平，
申请(专利权)人：广东弓叶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：