一种多角度染色防眩光镜片坯件制造技术

技术编号:34490963 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-10 09:09
本实用新型专利技术公开了一种多角度染色防眩光镜片坯件,涉及镜片坯件领域,针对现有的镜片坯件只能够单向染色,不可转动的问题,现提出如下方案,其包括镜片坯件和吊耳,所述镜片坯件侧壁固定安装有呈环形阵列分布的支杆,且所述支杆远离镜片坯件一端均开设有凹槽,所述支杆远离镜片坯件一端均转动套设有转动杆,且所述转动杆靠近镜片坯件一端均开设有与同组所述支杆相匹配的收纳槽,所述转动杆与同组所述支杆之间均设有连接结构。本实用新型专利技术结构新颖,且该设备通过连接结构的设置,达到连接转动杆的效果,便于工作人员转动镜片坯件,达到多方位染色的效果,且通过固定结构的设置,起到限制转动杆转动的作用,提高了镜片坯件染色的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度染色防眩光镜片坯件


[0001]本技术涉及镜片坯件领域,尤其涉及一种多角度染色防眩光镜片坯件。

技术介绍

[0002]染色镜片一般在有阳光和强光的时候佩戴,因为一般在室内佩戴由于光线本身不足,镜片又阻挡了一部份可见光,那么在一定的程度上视觉就会变暗,视物不清晰,也在一定的程度上会增加眼部调节,疲劳甚至头晕,眼涨。“眩光”是对普通人来说,“眩光”不是一个陌生的感受,“眩光”无处不在,暴露在视线内的筒射灯、迎面开来的远光灯,对面幕墙反射的太阳光,都是“眩光”;当光源的亮度极高或是背景与视野中心的亮度差较大时,就会产生“眩光”;或者更直白一点,让人感觉刺眼的不舒适的光,即为“眩光”。镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,通过对镜片喷涂防眩光色彩,达到防眩光的效果。但现有的镜片坯件只能够单向染色,不可转动,实用性较低。因此,为了解决上述问题,我们提出了一种多角度染色防眩光镜片坯件。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种多角度染色防眩光镜片坯件,解决了现有的镜片坯件只能够单向染色,不可转动的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种多角度染色防眩光镜片坯件,包括镜片坯件和吊耳,所述镜片坯件侧壁固定安装有呈环形阵列分布的支杆,且所述支杆远离镜片坯件一端均开设有凹槽,所述支杆远离镜片坯件一端均转动套设有转动杆,且所述转动杆靠近镜片坯件一端均开设有与同组所述支杆相匹配的收纳槽,所述转动杆与同组所述支杆之间均设有连接结构,且所述转动杆靠近镜片坯件一端与同组所述支杆之间均设有固定结构,所述转动杆远离镜片坯件一侧均固定安装有吊耳,且所述镜片坯件侧壁固定安装有固定环。
[0006]优选的,所述连接结构包括支柱、套管、连接杆和活塞,所述收纳槽靠近镜片坯件一侧内壁均固定安装有支柱,且所述支柱远离同组转动杆一端固定安装有连接杆,所述连接杆远离同组所述支柱一端均固定安装有活塞,且所述凹槽靠近镜片坯件一侧内壁固定安装有套管,所述凹槽靠近镜片坯件一侧内壁开设有与连接杆相匹配的连接槽,且所述连接槽靠近镜片坯件一侧内壁开设有环形槽。
[0007]优选的,所述连接杆的直径小于支柱直径,且所述活塞靠近支柱一侧直径大于连接杆直径。
[0008]优选的,所述固定结构包括支撑柱、弹簧和固定杆,所述收纳槽靠近镜片坯件一侧内壁固定安装有两个呈对称分布的支撑柱,且两个所述支撑柱靠近镜片坯件一端均开设有活动槽,所述活动槽内均滑动安装有固定杆,且所述固定杆远离镜片坯件一端与同组所述活动槽内壁之间均固定连接有弹簧,所述固定杆远离同组所述支撑柱一端均呈圆弧状,且所述凹槽靠近镜片坯件一侧内壁开设有与固定杆相匹配的固定槽。
[0009]优选的,两个所述固定杆远离镜片坯件一端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块,且所述活动槽内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]1、通过连接结构的设置,利用活塞与环形槽配合,起到限制支柱和连接杆的作用,进而达到连接转动杆的作用,通过转动杆的设置,便于镜片坯件加工时转动,促使镜片坯件能够多方位染色,提高了工作效率且提高了产品的多样性。
[0012]2、通过固定结构的设置,利用固定杆与固定槽卡合,可起到限制转动杆转动的作用,在无外力的作用下,镜片坯件不会自动转动,即确定好单次染色方向后自行定位,提高了设备的实用性。
[0013]3、通过固定镜片坯件两侧的吊耳,利用机械手牵引镜片坯件所设置的固定环,可实现多向叠加染色,得到各种不用需求的叠加染色镜片。
[0014]综上所述,该设备结构新颖,通过连接结构的设置,达到连接转动杆的效果,便于机械手操控镜片坯件,达到多向叠加染色的效果,且通过固定结构的设置,起到限制转动杆转动的作用,提高了镜片坯件染色的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术图2中A的放大图;
[0018]图4为本技术的爆炸图;
[0019]图5为本技术图4中B的放大图。
[0020]图中标号:1、镜片坯件;2、支杆;3、转动杆;4、吊耳;5、固定环;6、环形槽;7、活塞;8、连接杆;9、支柱;10、套管;11、固定杆;12、弹簧;13、活动槽;14、支撑柱;15、限位块;16、凹槽;17、收纳槽;18、连接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种多角度染色防眩光镜片坯件,包括镜片坯件1和吊耳4,镜片坯件1侧壁固定安装有呈环形阵列分布的支杆2,且支杆2远离镜片坯件1一端均开设有凹槽16,支杆2远离镜片坯件1一端均转动套设有转动杆3,且转动杆3靠近镜片坯件1一端均开设有与同组支杆2相匹配的收纳槽17,转动杆3与同组支杆2之间均设有连接结构,连接结构包括支柱9、套管10、连接杆8和活塞7,收纳槽17靠近镜片坯件1一侧内壁均固定安装有支柱9,且支柱9远离同组转动杆3一端固定安装有连接杆8,连接杆8远离同组支柱9一端均固定安装有活塞7,且凹槽16靠近镜片坯件1一侧内壁固定安装有套管10,凹槽16靠近镜片坯件1一侧内壁开设有与连接杆8相匹配的连接槽18,且连接槽18靠近镜片坯件1一侧内壁开设有环形槽6,设备使用时,工作人员将支柱9置于套管10内,促使连接杆8置于连接槽18内,通过活塞7位于环形槽6内,达到固定支柱9的效果,从而达到连接转动杆3的效果,便于工作人员转动
镜片坯件1,达到对镜片坯件角度染色的效果,提高了加工效率且提高了产品的质量。
[0023]连接杆8的直径小于支柱9直径,且活塞7靠近支柱9一侧直径大于连接杆8直径,因活塞7的直径大于连接杆8的直径,即可限制活塞7与环形槽6脱离卡合,促使转动杆3与支杆2稳定连接。
[0024]参照图3

5,且转动杆3靠近镜片坯件1一端与同组支杆2之间均设有固定结构,固定结构包括支撑柱14、弹簧12和固定杆11,收纳槽17靠近镜片坯件1一侧内壁固定安装有两个呈对称分布的支撑柱14,且两个支撑柱14靠近镜片坯件1一端均开设有活动槽13,活动槽13内均滑动安装有固定杆11,且固定杆11远离镜片坯件1一端与同组活动槽13内壁之间均固定连接有弹簧12,固定杆11远离同组支撑柱14一端均呈圆弧状,且凹槽16靠近镜片坯件1一侧内壁开设有与固定杆11相匹配的固定槽,转动杆3固定完成后,当需要调节镜片坯件1时,工作人员通过转动镜片坯件1,促使固定杆11向同组活动槽13内滑动,促使固定杆11与该处固定槽脱离卡合,即可达到调节镜片坯件1角度的效果,固定杆11在同组弹簧12的作用下恢复原位,促使固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度染色防眩光镜片坯件,包括镜片坯件(1)和吊耳(4),其特征在于,所述镜片坯件(1)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的支杆(2),且所述支杆(2)远离镜片坯件(1)一端均开设有凹槽(16),所述支杆(2)远离镜片坯件(1)一端均转动套设有转动杆(3),且所述转动杆(3)靠近镜片坯件(1)一端均开设有与同组所述支杆(2)相匹配的收纳槽(17),所述转动杆(3)与同组所述支杆(2)之间均设有连接结构,且所述转动杆(3)靠近镜片坯件(1)一端与同组所述支杆(2)之间均设有固定结构,所述转动杆(3)远离镜片坯件(1)一侧均固定安装有吊耳(4),且所述镜片坯件(1)侧壁固定安装有固定环(5)。2.根据权利要求1所述的一种多角度染色防眩光镜片坯件,其特征在于,所述连接结构包括支柱(9)、套管(10)、连接杆(8)和活塞(7),所述收纳槽(17)靠近镜片坯件(1)一侧内壁均固定安装有支柱(9),且所述支柱(9)远离同组转动杆(3)一端固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)远离同组所述支柱(9)一端均固定安装有活塞(7),且所述凹槽(16)靠近镜片坯件(1)一侧内壁固定安装有套管(10),所述凹槽(16)靠近镜片坯件(1)一侧内壁开设有与连接杆(8)相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国强
申请(专利权)人:漳州市澳捷光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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