一种防飞溅的沙拉酱乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化机技术领域，尤其涉及一种防飞溅的沙拉酱乳化机，包括搅拌罐，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上安装有多个搅拌块，搅拌轴顶部可转动地连接有支撑盘，支撑盘底部成型有导向环块，搅拌罐成型有与导向环块同轴对齐并与供导向滑块滑动的导向环槽，搅拌罐一侧设置有带动搅拌机构做升降运动的升降驱动机构；搅拌机构的搅拌轴通过与搅拌块连接对搅拌罐内的沙拉酱进行搅拌，实现乳化，此外，在搅拌时，升降驱动机构与支撑盘连接，带动安装有搅拌机构的支撑盘做升降机构，可进一步提高乳化效果，在做升降运动时，支撑盘底部的导向环块始终嵌入到导向环槽内，在升降时，导向环块可防止搅拌罐内的酱料飞溅至外侧，提高加工的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的沙拉酱乳化机


[0001]本技术涉及乳化机
，尤其涉及一种防飞溅的沙拉酱乳化机。

技术介绍

[0002]沙拉酱生产过程中乳化均质的效果对最终的产品质量起到决定性的作用，乳化均质工艺处理一直是液体配料行业不可或缺的部分，随着原料和工艺的进步，对于产品的乳化均质要求也越来越高。
[0003]现有的乳化机在进行乳化加工时，乳化机的转速过大容易导致液体飞溅至机外，影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种防飞溅的沙拉酱乳化机。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种防飞溅的沙拉酱乳化机，包括搅拌罐，搅拌罐顶部成型有开口，开口设置有插入至搅拌罐内的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上安装有多个搅拌块，搅拌轴顶部可转动地连接有支撑盘，支撑盘底部成型有导向环块，搅拌罐成型有与导向环块同轴对齐并与供导向滑块滑动的导向环槽，搅拌罐一侧设置有带动搅拌机构做升降运动的升降驱动机构。
[0007]进一步的：导向环块和导向环槽的截面形状均为圆环形，导向环槽的深度大于导向环块的长度，每个导向环块的侧壁安装有与导向环槽的槽壁滚动配合的滚动球。
[0008]进一步的：支撑盘顶部设置有带动搅拌轴转动的动力件，动力件顶部设置有与升降驱动机构连接的导向架。
[0009]进一步的：升降驱动机构包括设置在搅拌罐一侧的支撑座，支撑座内设置有升降气缸，升降气缸的驱动端连接有水平布置的横向架，横向架端部与导向架顶部连接。
[0010]进一步的：搅拌块包括沿搅拌轴的环壁等距布置的乳化翅片，搅拌轴一个水平线上至少布置有四个所述乳化翅片，相邻的两个乳化翅片等距布置。
[0011]进一步的：搅拌轴环壁沿长度方向成型有多个定位槽，乳化翅片内端连接有可滑动安装在定位槽上的滑动块。
[0012]进一步的：乳化翅片为圆柱状，每个乳化翅片的外端面均成型有凸起的接触块。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种防飞溅的沙拉酱乳化机，搅拌机构的搅拌轴通过与搅拌块连接对搅拌罐内的沙拉酱进行搅拌，实现乳化，此外，在搅拌时，升降驱动机构与支撑盘连接，带动安装有搅拌机构的支撑盘做升降机构，可进一步提高乳化效果，在做升降运动时，支撑盘底部的导向环块始终嵌入到导向环槽内，在升降时，导向环块可防止搅拌罐内的酱料飞溅至外侧，提高加工的稳定性。
附图说明
[0014]图1为搅拌罐与升降驱动机构相连接的结构示意图。
[0015]图2为搅拌罐与搅拌机构的剖面结构示意图。
[0016]附图标记包括：
[0017]1‑
搅拌罐、
[0018]10
‑
搅拌机构、11
‑
开口、12
‑
搅拌轴、13
‑
搅拌块、14
‑
乳化翅片、
[0019]15
‑
接触块、16
‑
定位槽、17
‑
滑动块、
[0020]2‑
升降驱动机构、
[0021]21
‑
支撑座、22
‑
升降气缸、23
‑
横向架、24
‑
导向架、25
‑
支撑杆、
[0022]26
‑
动力电机、27
‑
导向环块、28
‑
导向环槽、29
‑
支撑盘、
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0024]如图1
‑
2所示，一种防飞溅的沙拉酱乳化机，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部成型有开口11，开口11设置有插入至搅拌罐1内的搅拌机构10，搅拌机构10包括搅拌轴12，搅拌轴12上安装有多个搅拌块13，搅拌轴12顶部可转动地连接有支撑盘29，支撑盘29底部成型有导向环块27，搅拌罐1成型有与导向环块27同轴对齐并与供导向滑块滑动的导向环槽28，搅拌罐1一侧设置有带动搅拌机构10做升降运动的升降驱动机构2；搅拌机构10的搅拌轴12通过与搅拌块13连接对搅拌罐1内的沙拉酱进行搅拌，实现乳化，此外，在搅拌时，升降驱动机构2与支撑盘29连接，带动安装有搅拌机构10的支撑盘29做升降机构，可进一步提高乳化效果，在做升降运动时，支撑盘29底部的导向环块27始终嵌入到导向环槽28内，在升降时，导向环块27可防止搅拌罐1内的酱料飞溅至外侧，提高加工的稳定性。
[0025]导向环块27和导向环槽28的截面形状均为圆环形，导向环槽28的深度大于导向环块27的长度，每个导向环块27的侧壁安装有与导向环槽28的槽壁滚动配合的滚动球；导向环块27与导向环槽28通过滚动球滑动配合，使得导向环块27在升降时的平顺性进一步提高，有效防止搅拌罐1内的酱料飞溅到外侧。
[0026]支撑盘29顶部设置有带动搅拌轴12转动的动力件，动力件为动力电机26，动力电机26顶部设置有与升降驱动机构2连接的导向架24，升降驱动机构2包括设置在搅拌罐1一侧的支撑座21，支撑座21内设置有升降气缸22，升降气缸22的驱动端连接有水平布置的横向架23，横向架23端部与导向架24顶部连接。
[0027]升降气缸22在做升降运动时，带动与横向架23连接的导向架24做升降运动，导向架24底部通过支撑杆25与动力电机26连接，使得导向架24带动整个搅拌机构10做升降，该升降运动的形成较短，搅拌机构10的升降仅仅用于增加搅拌轴12上的搅拌块13与搅拌罐1内的酱料的乳化效果。
[0028]搅拌块13包括沿搅拌轴12的环壁等距布置的乳化翅片14，搅拌轴12一个水平线上至少布置有四个所述乳化翅片14，搅拌轴12安装有三组乳化翅片14，每组乳化翅片14的数量为四个，相邻的两个乳化翅片14等距布置，可增加搅拌时的均匀性。
[0029]搅拌轴12环壁沿长度方向成型有多个定位槽16，乳化翅片14内端连接有可滑动安装在定位槽16上的滑动块17；通过定位槽16和滑动块17的配合，可改变乳化翅片14的安装
间距，可实现不同的乳化效果。
[0030]乳化翅片14为圆柱状，每个乳化翅片14的外端面均成型有凸起的接触块15，增加搅拌时的流动性，进一步增加乳化效果。
[0031]综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0032]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的沙拉酱乳化机，包括搅拌罐，搅拌罐顶部成型有开口，其特征在于：所述开口设置有插入至搅拌罐内的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上安装有多个搅拌块，搅拌轴顶部可转动地连接有支撑盘，支撑盘底部成型有导向环块，搅拌罐成型有与导向环块同轴对齐并与供导向滑块滑动的导向环槽，搅拌罐一侧设置有带动搅拌机构做升降运动的升降驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的沙拉酱乳化机，其特征在于：所述导向环块和导向环槽的截面形状均为圆环形，导向环槽的深度大于导向环块的长度，每个导向环块的侧壁安装有与导向环槽的槽壁滚动配合的滚动球。3.根据权利要求1所述的一种防飞溅的沙拉酱乳化机，其特征在于：所述支撑盘顶部设置有带动搅拌轴转动的动力件，动力件顶部设置有与升降驱动机构连接的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志愿，黄国坚，
申请(专利权)人：东莞市宝来食品有限公司，
类型：新型
国别省市：