一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备及使用方法技术

本发明专利技术提供了一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备及使用方法，设备包括双动力拌合装置、折叠式传送装置，双动力拌合装置由第一移动轮、壳体、出料口、第一变频电机(无极调速电机)、固定支架、轴承、传动轴、犁形拌合翼、进料口、支腿、阀门构成。折叠式传送装置由主动轮、从动轮I、从动轮II、主体桁架、传送带、支撑桁架、底盘桁架、可拆卸卡扣、质量传感器、数据传输线、数据显示器、支架、第二移动轮构成。本发明专利技术的优点在于固化剂生产设备模块设置、模块装置可拆解折叠，拌合动力强、智能称量、劳动强度低，造价低、便于运输，适用于淤地坝“散、偏、远”的现场施工工况。的现场施工工况。的现场施工工况。

【技术实现步骤摘要】
一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及淤地坝防护层施工领域，尤其涉及一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备及使用方法。

技术介绍

[0002]淤地坝作为黄土高原地区三大“亮点”工程，在治理黄土高原水土流失、改善生态环境和发展农业等方面发挥了重要作用，生态和社会效益显著，传统的碾压法和水坠法施工形成的淤地坝为均值土坝，存在溃决风险高、管护压力大、拦沙不充分等问题。黄河勘测规划设计院针对上所述问题，研发了高标准免管护新型材料淤地坝。利用黄土高原地区均质黄土与固化剂按比例均匀混合，再加水拌和后摊铺于坝体坡面上，经碾压施工，形成坚实的防冲刷保护层，从而为解决淤地坝坝身过流的技术难题提供了解决方案，形成了独特的设计施工新技术。申报并授权了相关专利《一种疏水型抗冲刷黄土固化剂》(ZL202110003497.)。
[0003]黄土高原地区淤地坝分布“散、偏、远”，在前期的实践中，采用集中建厂生产黄土固化剂，之后再将固化剂运输到各个施工现场，发现运输成本占固化剂综合成本比例过高。

技术实现思路

[0004]本提供了一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备及使用方法，从而解决
技术介绍
提出的：现有技术中，集中建厂生产黄土固化剂，之后再将固化剂运输到各个施工现场，运输成本占固化剂综合成本比例过高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备，包括双动力拌合装置、折叠式传送装置，所述折叠式传送装置用于输送配料至所述双动力配合装置。
[0007]优选的，所述的双动力拌合装置包括第一移动轮、壳体、出料口、第一变频电机、固定支架、轴承、传动轴、犁形拌合翼、进料口、支腿；
[0008]所述壳体上设置进料口和出料口，所述第一移动轮通过支腿安装在所述壳体下部；
[0009]所述第一变频电机通过固定支架安装在壳体的相对两端，所述传动轴通过轴承安装在壳体上，位于壳体两端的第一变频电机通过直联方式与传动轴连接在一起；
[0010]所述犁形拌合翼间隔安装在传动轴位于壳体内的部分。
[0011]优选的，所述出料口上设置阀门，所述进料口安装在壳体一端上方，所述的出料口位于壳体一端的下方，所述进料口和出料口在壳体上对角设置。
[0012]优选的，所述折叠传送装置包括第二变频电机、主动轮、从动轮I、从动轮II、主体桁架、传送带、支撑桁架、底盘桁架、梭形压杆、第二移动轮；
[0013]所述支撑桁架下端安装在底盘桁架上，所述支撑桁架上端安装在主体桁架上，所述底盘桁架下端安装有第二移动轮；
[0014]所述主动轮、从动轮I间隔安装在底盘桁架上，所述从动轮I、从动轮II安装在主体桁架的相对两端，所述第二变频电机安装在底盘桁架上与主动轮直联；
[0015]所述梭形压杆安装在底盘桁架上，且位于从动轮I远离从动轮II的一侧；
[0016]所述传送带安装在主动轮、从动轮I、梭形压杆、从动轮II上。
[0017]优选的，所述折叠传送装置还包括质量传感器、数据传输线、数据显示器、支架；
[0018]所述质量传感器安装在底盘桁架上，且位于主动轮与从动轮I之间，所述质量传感器与传送带紧密贴合；
[0019]所述数据显示器安装在支架上，所述数据显示器通过数据传输线与质量传感器连接；
[0020]所述支撑桁架与主体桁架、支撑桁架与底盘桁架、主动轮与底盘桁架、从动轮I与底盘桁架均通过可拆卸卡扣卡固连接。
[0021]优选的，所述动力拌合装置的壳体上固定连接有黄土固化剂泥团加工组件，所述黄土固化剂泥团加工组件通过所述壳体上的固化剂喂料口与所述动力拌合装置相通；
[0022]所述黄土固化剂泥团加工组件包括：
[0023]泥浆加工壳体，所述泥浆加工壳体固定连接在所述壳体上，所述泥浆加工壳体上设有泥团出料口；
[0024]主电机，所述主电机固定连接在所述动力拌合装置的壳体内壁，所述主电机输出轴通过联轴器连接有螺旋导杆，所述螺旋导杆上螺纹连接有螺纹套；
[0025]两台体支撑杆，两所述台体支撑杆分别固定连接在所述螺纹套上，且位于螺纹套下方的台体支撑杆上转动连接有导轮，所述泥浆加工壳体内壁底部开设有导槽，所述导轮滚动连接在所述导槽内；
[0026]踹泥台，所述踹泥台铰链连接在位于所述螺纹套上方的台体支撑杆上，所述踹泥台内设有进料槽和弧形踹泥腔；
[0027]俯仰凸轮，所述俯仰凸轮转动连接在所述泥浆加工壳体内，所述俯仰凸轮上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述俯仰凸轮转动，所述踹泥台底面开设有凸轮抵接槽，所述凸轮抵接槽用于与所述俯仰凸轮相互抵接；
[0028]复位T形杆，所述复位T形杆固定连接在所述踹泥台底部，所述泥浆加工壳体内壁固定连接有导向板，所述导向板内开设有T形杆导向槽，所述复位T形杆滑动连接在所述T形杆导向槽内，所述复位T形杆位于所述导向板下方的部分上套设有第一复位弹性件；
[0029]弧形进料板，所述弧形进料板固定连接在所述踹泥台上，所述弧形进料板远离所述踹泥台的一端位于所述泥浆加工壳体内；
[0030]L形支撑板，所述L形支撑板通过第一连接杆与所述台体支撑杆固定连接，所述踹泥台贯穿所述L形支撑板；
[0031]泥团缓冲组件，所述泥团缓冲组件包括缓冲板和滑环导杆，所述缓冲板铰链连接在所述L形支撑板上，所述滑环导杆固定连接在所述L形支撑板上，所述滑环导杆上滑动连接有滑环，所述滑环导杆上套设有第二复位弹性件，所述滑环上铰链连接有连接连杆，所述连接连杆远离所述滑环的一端与所述缓冲板铰链连接；
[0032]踹团分团组件，所述踹团分团组件设置在所述L形支撑板上，用于将黄土固化剂加工成为黄土固化剂泥团。
[0033]优选的，所述踹团分团组件包括踹团机构和分团机构；
[0034]所述踹团机构包括：
[0035]安装板体，所述安装板体固定连接在所述L形支撑板上；
[0036]导轨和导轨滑块，所述导轨固定连接在所述安装板体上，所述导轨滑块滑动连接在所述导轨上，所述导轨滑块上设有第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述所述导轨滑块沿所述导轨滑动；
[0037]U型架体，所述U型架体固定连接在所述安装板体上，所述U型架体上左右滑动连接有楔形块，所述楔形块与所述导轨滑块之间设有第一连杆，所述第一连杆两端分别与所述导轨滑块和所述楔形块铰链连接；
[0038]踹团执行件，所述踹团执行件一端铰链连接在所述踹泥台上，所述踹团执行件远离所述踹泥台的一端设有踹团锤，所述踹团锤上设有出水管道，所述出水管道与外界水源相通；
[0039]第二连杆，所述第二连杆一端铰链连接有滑移块，所述滑移块滑动连接在所述踹团执行件上，所述第二连杆远离所述滑移块的一端与所述导轨滑块铰链连接；
[0040]固定台，所述固定台固定连接在所述泥浆加工壳体内，所述固定台内上下滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备，其特征在于，包括双动力拌合装置、折叠式传送装置，所述折叠式传送装置用于输送配料至所述双动力配合装置。2.根据权利要求1所述的一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备，其特征在于，所述的双动力拌合装置包括第一移动轮(1)、壳体(2)、出料口(3)、第一变频电机(4)、固定支架(5)、轴承(6)、传动轴(7)、犁形拌合翼(8)、进料口(9)、支腿(10)；所述壳体(2)上设置进料口(9)和出料口(3)，所述第一移动轮(1)通过支腿(10)安装在所述壳体(2)下部；所述第一变频电机(4)通过固定支架(5)安装在壳体(2)的相对两端，所述传动轴(7)通过轴承(6)安装在壳体(2)上，位于壳体(2)两端的第一变频电机(4)通过直联方式与传动轴(7)连接在一起；所述犁形拌合翼(8)间隔安装在传动轴(7)位于壳体(2)内的部分。3.根据权利要求2所述的一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备，其特征在于，所述出料口(3)上设置阀门(11)，所述进料口(9)安装在壳体(2)一端上方，所述的出料口(3)位于壳体(2)一端的下方，所述进料口(9)和出料口(3)在壳体(2)上对角设置。4.根据权利要求1所述的一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备，其特征在于，所述折叠传送装置包括第二变频电机(26)、主动轮(12)、从动轮I(13)、从动轮II(14)、主体桁架(15)、传送带(16)、支撑桁架(17)、底盘桁架(18)、梭形压杆(24)、第二移动轮(27)；所述支撑桁架(17)下端安装在底盘桁架(18)上，所述支撑桁架(17)上端安装在主体桁架(15)上，所述底盘桁架(18)下端安装有第二移动轮(27)；所述主动轮(12)、从动轮I(13)间隔安装在底盘桁架(18)上，所述从动轮I(13)、从动轮II(14)安装在主体桁架(15)的相对两端，所述第二变频电机(26)安装在底盘桁架(18)上与主动轮(12)直联；所述梭形压杆(24)安装在底盘桁架(18)上，且位于从动轮I(13)远离从动轮II(14)的一侧；所述传送带(16)安装在主动轮(12)、从动轮I(13)、梭形压杆(24)、从动轮II(14)上。5.根据权利要求4所述的一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备，其特征在于，所述折叠传送装置还包括质量传感器(20)、数据传输线(21)、数据显示器(22)、支架(23)；所述质量传感器(20)安装在底盘桁架(18)上，且位于主动轮(12)与从动轮I(13)之间，所述质量传感器(20)与传送带(16)紧密贴合；所述数据显示器(22)安装在支架(23)上，所述数据显示器(22)通过数据传输线(21)与质量传感器(20)连接；所述支撑桁架(17)与主体桁架(15)、支撑桁架(17)与底盘桁架(18)、主动轮(12)与底盘桁架(18)、从动轮I(13)与底盘桁架(18)均通过可拆卸卡扣(19)卡固连接。6.根据权利要求2所述的一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备，其特征在于，所述动力拌合装置的壳体(2)上固定连接有黄土固化剂泥团加工组件(25)，所述黄土固化剂泥团加工组件(25)通过所述壳体(2)上的固化剂喂料口(250)与所述动力拌合装置相通；所述黄土固化剂泥团加工组件(25)包括：泥浆加工壳体(2500)，所述泥浆加工壳体(2500)固定连接在所述壳体(2)上，所述泥浆
加工壳体(2500)上设有泥团出料口(2556)；主电机(2501)，所述主电机(2501)固定连接在所述动力拌合装置的壳体(2)内壁，所述主电机(2501)输出轴通过联轴器连接有螺旋导杆(2502)，所述螺旋导杆(2502)上螺纹连接有螺纹套(2503)；两台体支撑杆(2504)，两所述台体支撑杆(2504)分别固定连接在所述螺纹套(2503)上，且位于螺纹套(2503)下方的台体支撑杆(2504)上转动连接有导轮(2505)，所述泥浆加工壳体(2500)内壁底部开设有导槽(2506)，所述导轮(2505)滚动连接在所述导槽(2506)内；踹泥台(2507)，所述踹泥台(2507)铰链连接在位于所述螺纹套(2503)上方的台体支撑杆(2504)上，所述踹泥台(2507)内设有进料槽(2514)和弧形踹泥腔(2515)；俯仰凸轮(2508)，所述俯仰凸轮(2508)转动连接在所述泥浆加工壳体(2500)内，所述俯仰凸轮(2508)上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述俯仰凸轮(2508)转动，所述踹泥台(2507)底面开设有凸轮抵接槽(2509)，所述凸轮抵接槽(2509)用于与所述俯仰凸轮(2508)相互抵接；复位T形杆(251)，所述复位T形杆(251)固定连接在所述踹泥台(2507)底部，所述泥浆加工壳体(2500)内壁固定连接有导向板(2510)，所述导向板(2510)内开设有T形杆导向槽(2500)，所述复位T形杆(251)滑动连接在所述T形杆导向槽(2500)内，所述复位T形杆(251)位于所述导向板(2510)下方的部分上套设有第一复位弹性件(2511)；弧形进料板(2512)，所述弧形进料板(2512)固定连接在所述踹泥台(2507)上，所述弧形进料板(2512)远离所述踹泥台(2507)的一端位于所述泥浆加工壳体(2500)内；L形支撑板(2513)，所述L形支撑板(2513)通过第一连接杆(2516)与所述台体支撑杆(2504)固定连接，所述踹泥台(2507)贯穿所述L形支撑板(2513)；泥团缓冲组件(2517)，所述泥团缓冲组件(2517)包括缓冲板(2518)和滑环导杆(2521)，所述缓冲板(2518)铰链连接在所述L形支撑板(2513)上，所述滑环导杆(2521)固定连接在所述L形支撑板(2513)上，所述滑环导杆(2521)上滑动连接有滑环(2519)，所述滑环导杆(2521)上套设有第二复位弹性件(2520)，所述滑环(2519)上铰链连接有连接连杆(252)，所述连接连杆(252)远离所述滑环(2519)的一端与所述缓冲板(2518)铰链连接；踹团分团组件(253)，所述踹团分团组件(253)设置在所述L形支撑板(2513)上，用于将黄土固化剂加工成为黄土固化剂泥团(2522)。7.根据权利要求6所述的一种淤地坝施工现场用黄土固化剂生产设备，其特征在于，所述踹团分团组件(253)包括踹团机构(2530)和分团机构(2531)；所述踹团机构(2530)包括：安装板体(2532)，所述安装板体(2532)固定连接在所述L形支撑板(2513)上；导轨(2533)和导轨滑块(2534)，所述导轨(2533)固定连接在所述安装板体(2532)上，所述导轨滑块(2534)滑动连接在所述导轨(2533)上，所述导轨滑块(2534)上设有第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述所述导轨滑块(2534)沿所述导轨(2533)滑动；U型架体(2535)，所述U型架体(2535)固定连接在所述安装板体(2532)上，所述U型架体(2535)上左右滑动连接有楔形块(2536)，所述楔形块(2536)与所述导轨滑块(2534)之间设有第一连杆(2537)，所述第一连杆(2537)两端分别与所述导轨滑块(2534)和所述楔形块
(2536)铰链连接；踹团执行件(2538)，所述踹团执行件(2538)一端铰链连接在所述踹泥台(2507)上，所述踹团执行件(2538)远离所述踹泥台(2507)的一端设有踹团锤(2539)，所述踹团锤(2539)上设有出水管道(254)，所述出水管道(254)与外界水源相通；第二连杆(2540)，所述第二连杆(2540)一端铰链连接有滑移块(2541)，所述滑移块(2541)滑动连接在所述踹团执行件(2538)上，所述第二连杆(2540)远离所述滑移块(2541)的一端与所述导轨滑块(2534)铰链连接；固定台(2542)，所述固定台(2542)固定连接在所述泥浆加工壳体(2500)内，所述固定台(2542)内上下滑动连接有搅拌杆(2543)，所述搅拌杆(2543)位于所述固定台(2542)上方的一端设有抵接球(2544)，所述搅拌杆(2543)上固定连接有弹性件抵板(2545)，所述搅拌杆(2543)上所述弹性件抵板(2545)与所述固定台(2542)之间套设有第二复位弹性件(2546)，所述搅拌杆(2543)远离所述抵接球(2544)的一端转动连接有搅拌桨(2547)，所述搅拌桨(2547)上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述搅拌桨(2547)转动；所述分团机构(2531)包括：按板(2548)，所述按板(2548)上下滑动连接在所述L形支撑板(2513)上的按板滑槽(2549)内，所述按板滑槽(2549)与所述按板(2548)之间固定连接有第三复位弹性件(2555)；切刀收纳套(255)，所述切刀收纳套(255)转动连接在所述L形支撑板(2513)上，所述切刀收纳套(255)上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述切刀收纳套(255)转动，所述切刀收纳套(255)的切刀收纳槽(2550)内滑动连接有切刀(2551)，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：景来红，牛富敏，张书磊，盖永岗，宋志宇，宋海印，袁高昂，李潇旋，
申请(专利权)人：黄河勘测规划设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：