一种放线孔支模工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放线孔支模工具，属于建筑施工工具技术领域，包括工具本体，所述工具本体由四个支模单元拼合而成，且工具本体顶部安装有防水盖板，所述支模单元包括倒锥形钢模A、梯形钢模以及倒锥形钢模B，所述倒锥形钢模A上口小于倒锥形钢模B下口，所述梯形钢模位于倒锥形钢模A与倒锥形钢模B之间，且分别与倒锥形钢模A和倒锥形钢模B焊接。本实用新型专利技术结构简单，通过将四个支模单元拼合形成工具本体，每个支模单元由倒锥形钢模A、梯形钢模和倒锥形钢模B形成的Z型结构组成，工具整体刚度大，洞口成型方正、规整，有效提高预留洞口的成型效果，并且能够适用于各种厚度楼板，周转性高，可重复利用。可重复利用。可重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种放线孔支模工具


[0001]本技术属于建筑施工工具
，具体涉及一种放线孔支模工具。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的不断发展，现浇混凝土结构的质量要求达到清水砼效果，测量放线在此占据着主导作用，对测量放线精度要求也越来越高，放线预留孔成型的质量也有所提高。目前放线孔成型普遍采用木模板加工成型的固定模具，存在诸多弊端，由于木模对混凝土材料的粘性很强，成型后的放线孔模具拆卸困难，强行拆卸木模容易变形、损坏，不可重复使用，成本较高，并且浇筑混凝土时，容易倾倒或偏位，造成成型洞口偏移。
[0003]经检索，现有一篇申请号为201820229472.8、名称为一种放线孔企口支模工具的专利文件，具体公开了包括倒锥形钢模A、矩形框钢模、倒锥形钢模B、矩形盖板、拉手，倒锥形钢模A与矩形框钢模焊接，倒锥形钢模B与矩形框钢模焊接，矩形盖板与倒锥形钢模B焊接，拉手与矩形盖板焊接，最后在表面喷涂防锈漆，该工具可重复利用，不需凿毛，顶部封闭，安装简单，拆模方便。虽然整体采用钢材料制作，提高了模具的刚度，但工具各组件是在竖直方向上平行设置的，缺少水平方向上的限位，在实际浇筑过程中，容易发生移动造成洞口偏移。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本技术的技术方案，本技术公开了一种放线孔支模工具，包括工具本体，所述工具本体由四个支模单元拼合而成，且工具本体顶部安装有防水盖板，所述支模单元包括倒锥形钢模A、梯形钢模以及倒锥形钢模B，所述倒锥形钢模A上口小于倒锥形钢模B下口，所述梯形钢模位于倒锥形钢模A与倒锥形钢模B之间，且分别与倒锥形钢模A和倒锥形钢模B焊接。
[0005]优选的，所述梯形钢模与倒锥形钢模A和倒锥形钢模B连接处形成Z型结构。
[0006]优选的，所述防水盖板安装倒锥形钢模B顶部，且防水盖板上表面呈弧形结构，中部设有拉手。
[0007]优选的，所述拉手呈半圆形，且与防水盖板为一体结构。
[0008]优选的，所述工具本体外表面设有保户漆层，所述保户漆层包括由内向外依次喷涂的防锈漆和防水漆。
[0009]优选的，所述倒锥形钢模A、梯形钢模和倒锥形钢模B均由钢材料制成，厚度为3mm。
[0010]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：
[0011]本技术通过将四个支模单元拼合形成工具本体，每个支模单元由倒锥形钢模A、梯形钢模和倒锥形钢模B形成的Z型结构组成，能够解决现有预留倒梯形模具整体性差，容易在振捣过程中倾倒或偏位，造成成型洞口偏移的问题，和模具周转次数少且拆模困难的问题，以及预留洞在后期结构施工完毕后打毛后浇筑封堵时出现渗漏的问题。
[0012]本技术结构简单，设计合理，整体刚度大，洞口成型方正、规整，有效提高预留
洞口的成型效果，并且能够适用于各种厚度楼板，周转性高，可重复利用；支模单元的Z型结构安装后对工具本体形成水平方向上的限位，在浇筑混凝土过程中，能有效防止倾倒或偏位造成成型洞口偏移，同时有效解决预留洞口凿毛问题，减少人工；工具本体的顶部防水盖板上设有拉手，便于拆模。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的平面图。
[0016]图中：1、倒锥形钢模A；2、梯形钢模；3、倒锥形钢模B；4、拉手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，一种放线孔支模工具，包括工具本体，所述工具本体由四个支模单元，以及安装在工具本体顶部的防水盖板4组成，并且工具本体外表面设有保户漆层。
[0021]所述支模单元由倒锥形钢模A1、梯形钢模2和倒锥形钢模B3组成，倒锥形钢模A1采用3mm厚钢板，高度为150mm，上口尺寸为220mm
×
220mm，下口尺寸为150mm
×
150mm；梯形钢模2采用3mm厚钢板，上口尺寸为220mm
×
220mm，下口尺寸为280mm
×
280mm；倒锥形钢模B3采用3mm厚钢板，高度为150mm，上口尺寸为380mm
×
380mm，下口尺寸为280mm
×
280mm，并且倒锥形钢模A1、梯形钢模2和倒锥形钢模B3的上下口中心线均重合，梯形钢模2位于倒锥形钢模A1与倒锥形钢模B3之间，分别与倒锥形钢模A1和倒锥形钢模B3焊接，形成Z型结构的支模单元。
[0022]所述防水盖板4焊接在倒锥形钢模B3的顶部，并且防水盖板4上表面呈弧形结构，防止工具顶部有水沉积，同时防水盖板4中部设有半圆形拉手，方便进行拆模操作，拉手与防水盖板4为一体结构。
[0023]所述保户漆层由喷涂于工具本体外表面的防锈漆，以及喷涂在防锈漆上的防水漆组成，有效防止钢材料制成的工具本体锈化。
[0024]工作原理：
[0025]1.将倒锥形钢模A上口与梯形钢模上口焊接，将倒锥形钢模B下口与梯形钢模下口焊接，将上述焊接之后形成的四块大小尺寸一致的Z型结构拼合焊接在一起，然后将防水盖
板焊接在倒锥形钢模B顶部；
[0026]2.在该工具外表面喷涂保护漆层；
[0027]3.放线孔定位，在楼板模板上开口，洞口尺寸为160mm
×
160mm，将该工具插入并压紧，自此放线孔支模工具安装完毕。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放线孔支模工具，包括工具本体，其特征在于：所述工具本体由四个支模单元拼合而成，且工具本体顶部安装有防水盖板(4)，所述支模单元包括倒锥形钢模A(1)、梯形钢模(2)以及倒锥形钢模B(3)，所述倒锥形钢模A(1)上口小于倒锥形钢模B(3)下口，所述梯形钢模(2)位于倒锥形钢模A(1)与倒锥形钢模B(3)之间，且分别与倒锥形钢模A(1)和倒锥形钢模B(3)焊接。2.根据权利要求1所述的一种放线孔支模工具，其特征在于：所述梯形钢模(2)与倒锥形钢模A(1)和倒锥形钢模B(3)连接形成Z型结构。3.根据权利要求1所述的一种放线孔支模工具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪松林，刘宝堂，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：