本申请提供一种氢氧电解制气装置以及氢氧电解仪。上述的氢氧电解制气装置包括氢氧制气壳以及氢氧电解组件；氢氧制气壳具有相互连通的产气仓以及储气仓；氢氧电解组件包括氢氧电解件、密封件以及透气隔膜，氢氧电解件与产气仓的内壁连接；透气隔膜位于产气仓与储气仓的交界处；氢氧制气壳开设有与产气仓连通的进液孔，进液孔远离储气仓设置，进液孔的内壁开设有连接槽，密封件的至少部分卡设于连接槽内。密封件的至少部分卡设于连接槽内，使得密封件的部分卡在进液孔内壁上的连接槽内，从而使得密封件在封堵进液孔的同时，还能通过与连接槽稳定卡设于氢氧制气壳上，便于将密封件稳定堵在进液孔内，有效地提高了氢氧电解制气装置的密封性。置的密封性。置的密封性。
【技术实现步骤摘要】
氢氧电解制气装置以及氢氧电解仪
[0001]本专利技术涉及制气设备
，特别是涉及一种氢氧电解制气装置以及氢氧电解仪。
技术介绍
[0002]电子雾化装置是一种将液体(如烟油)雾化成烟雾的装置，其被广泛应用于各个领域，比如，医疗、电子烟等。传统的医疗电子雾化装置只是将液体进行物理变换，即将需要雾化的介质有液态转变为粒径极小的烟雾，混合着空气进行吸入。
[0003]然而，传统的医疗电子雾化装置在注液孔处通常采用具有硅胶密封圈的密封塞，在电解过程中所产生的气体压强较大，容易将密封塞推出，使得电解介质泄漏，导致医疗电子雾化装置使用不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效地提高密封性的氢氧电解制气装置以及氢氧电解仪。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种氢氧电解制气装置，包括：氢氧制气壳以及氢氧电解组件；所述氢氧制气壳具有相互连通的产气仓以及储气仓，所述产气仓用于存储氢氧电解介质，所述储气仓与外部连通；所述氢氧电解组件设置于所述产气仓内，所述氢氧电解组件包括氢氧电解件、密封件以及透气隔膜，所述氢氧电解件与所述产气仓的内壁连接，所述氢氧电解件与所述产气仓内的氢氧电解介质接触，以电解产生氢气和氧气；所述透气隔膜位于所述产气仓与所述储气仓的交界处，所述透气隔膜用于将所述产气仓内的氢气和氧气导入所述储气仓内；所述氢氧制气壳开设有与所述产气仓连通的进液孔，所述进液孔远离所述储气仓设置，所述进液孔的内壁开设有连接槽，所述密封件的至少部分卡设于所述连接槽内。
[0007]在其中一个实施例中，所述连接槽沿所述进液孔的内壁螺旋分布，所述密封件包括相互连接密封本体以及外螺纹，所述外螺纹活动设置于所述连接槽内，以使所述密封件与所述氢氧制气壳螺接。
[0008]在其中一个实施例中，所述密封本体开设有螺旋按压槽，所述螺旋按压槽位于所述进液孔外，所述螺旋按压槽用于将所述密封本体旋转挤压至所述进液孔内。
[0009]在其中一个实施例中，所述连接槽的数量为多个，多个所述连接槽沿所述进液孔的内壁依次分布，所述密封件的部分收容于至少一个所述连接槽连接内。
[0010]在其中一个实施例中，所述氢氧电解组件还包括拉环，所述拉环位于所述进液孔外，所述拉环与所述密封件连接，所述拉环用于推拉所述密封件进出所述进液孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述氢氧制气壳还开设有容置槽，所述容置槽内收容有所述拉环的至少部分。
[0012]在其中一个实施例中，所述氢氧电解组件还包括氢氧分隔板，所述氢氧分隔板位
于所述产气仓内，所述氢氧分隔板分别与所述产气仓的内壁以及所述氢氧电解件连接，所述氢氧分隔板的两侧分别形成有制氧区以及制氢区，以使所述氢氧电解件分开产出氧气和氢气。
[0013]在其中一个实施例中，所述氢氧分隔板开设有通孔，所述通孔靠近所述储气仓设置，所述通孔用于混合氧气和氢气。
[0014]在其中一个实施例中，所述氢氧电解组件还包括安装固定板，所述安装固定板与所述产气仓的底部连接，所述安装固定板背离所述产气仓的内壁的一面与所述氢氧电解件抵接，以使所述氢氧电解件固定于所述产气仓内。
[0015]一种氢氧电解仪，包括上述任一实施例所述的氢氧电解制气装置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0017]密封件的部分位于进液孔内，而且，密封件的至少部分卡设于连接槽内，使得密封件的部分卡在进液孔内壁上的连接槽内，从而使得密封件在封堵进液孔的同时，还能通过与连接槽稳定卡设于氢氧制气壳上，进而使得密封件与氢氧制气壳之间的连接面积增大，便于将密封件稳定堵在进液孔内，有效地提高了氢氧电解制气装置的密封性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中氢氧电解制气装置的示意图；
[0020]图2为图1所示氢氧电解制气装置沿A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图3为图2所示氢氧电解制气装置在A1处的放大示意图；
[0022]图4为图2所示氢氧电解制气装置在A2处的放大示意图；
[0023]图5为图4所示放大图的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本专利技术涉及一种氢氧电解制气装置。在其中一个实施例中，所述氢氧电解制气装置包括氢氧制气壳以及氢氧电解组件。所述氢氧制气壳具有相互连通的产气仓以及储气仓。所述产气仓用于存储氢氧电解介质，所述储气仓与外部连通。所述氢氧电解组件设置于所述产气仓内，所述氢氧电解组件包括氢氧电解件、密封件以及透气隔膜。所述氢氧电解件与所述产气仓的内壁连接，所述氢氧电解件与所述产气仓内的氢氧电解介质接触，以电解产生氢气和氧气。所述透气隔膜位于所述产气仓与所述储气仓的交界处，所述透气隔膜用于将所述产气仓内的氢气和氧气导入所述储气仓内。所述氢氧制气壳开设有与所述产气仓连通的进液孔，所述进液孔远离所述储气仓设置，所述进液孔的内壁开设有连接槽，所述密封件的至少部分卡设于所述连接槽内。密封件的部分位于进液孔内，而且，密封件的至少部分卡设于连接槽内，使得密封件的部分卡在进液孔内壁上的连接槽内，从而使得密封件在封堵进液孔的同时，还能通过与连接槽稳定卡设于氢氧制气壳上，进而使得密封件与氢氧制气壳之间的连接面积增大，便于将密封件稳定堵在进液孔内，有效地提高了氢氧电解制气装置的密封性。
[0028]请参阅图1，其为本专利技术一实施例的氢氧电解制气装置的结构示意图。
[0029]一实施例的氢氧电解制气装置10包括氢氧制气壳100。请一并参阅图2，所述氢氧电解制气装置10还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢氧电解制气装置，其特征在于，包括：氢氧制气壳，所述氢氧制气壳具有相互连通的产气仓以及储气仓，所述产气仓用于存储氢氧电解介质，所述储气仓与外部连通；氢氧电解组件，所述氢氧电解组件设置于所述产气仓内，所述氢氧电解组件包括氢氧电解件、密封件以及透气隔膜，所述氢氧电解件与所述产气仓的内壁连接，所述氢氧电解件与所述产气仓内的氢氧电解介质接触，以电解产生氢气和氧气；所述透气隔膜位于所述产气仓与所述储气仓的交界处，所述透气隔膜用于将所述产气仓内的氢气和氧气导入所述储气仓内；所述氢氧制气壳开设有与所述产气仓连通的进液孔，所述进液孔远离所述储气仓设置，所述进液孔的内壁开设有连接槽，所述密封件的至少部分卡设于所述连接槽内。2.根据权利要求1所述的氢氧电解制气装置，其特征在于，所述连接槽沿所述进液孔的内壁螺旋分布，所述密封件包括相互连接密封本体以及外螺纹，所述外螺纹活动设置于所述连接槽内，以使所述密封件与所述氢氧制气壳螺接。3.根据权利要求2所述的氢氧电解制气装置，其特征在于，所述密封本体开设有螺旋按压槽，所述螺旋按压槽位于所述进液孔外，所述螺旋按压槽用于将所述密封本体旋转挤压至所述进液孔内。4.根据权利要求1所述的氢氧电解制气装置，其特征在于，所述连接槽的数量为多个，多个所述连接槽沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成琴，
申请(专利权)人：深圳市艾溹技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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