一种多功能钳工工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能钳工工具，包括套筒和铁锤，所述套筒的内部设置有调节装置，所述转杆的外壁通过轴承与套筒转动相连，所述转杆的端部固接有第一把手，所述转杆与斜齿轮组的下端固定相连，所述斜齿轮组的左端与螺杆固定相连，所述螺杆的右端外壁与套筒通过轴承转动相连，所述螺杆的外壁与第一夹块螺纹连接。该多功能钳工工具，通过第一把手、转杆、斜齿轮组、螺杆、第一夹块、滑块和第二夹块之间的配合，根据螺母的尺寸调节第一夹块和第二夹块之间的距离时，转动第一把手，第一把手带动转杆转动，转杆带动斜齿轮组转动，斜齿轮组带动第一夹块运动，当第一夹块与第二夹块之间的距离调节到合适距离时，停止转动第一把手。停止转动第一把手。停止转动第一把手。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钳工工具


[0001]本技术涉及钳工工具
，具体为一种多功能钳工工具。

技术介绍

[0002]切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名，钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，以及检验及修配等。装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备，现有技术的钳工工具不便于拧动不同尺寸的螺母，同时在拧动内角螺栓时需要反复挪动扳手，操作较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能钳工工具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于拧动不同尺寸的螺母问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能钳工工具，包括套筒和铁锤，所述套筒的左端固接有铁锤，所述套筒的内部设置有调节装置；
[0005]所述调节装置包括第一把手、转杆、斜齿轮组、螺杆、第一夹块、滑块和第二夹块；
[0006]所述转杆的外壁通过轴承与套筒转动相连，所述转杆的端部固接有第一把手，所述转杆与斜齿轮组的下端固定相连，所述斜齿轮组的左端与螺杆固定相连，所述螺杆的右端外壁与套筒通过轴承转动相连，所述螺杆的外壁与第一夹块螺纹连接，所述第一夹块的外壁与两个滑块固定相连，两个所述滑块的外壁均与套筒滑动相连，所述第二夹块的外壁与套筒固定相连。
[0007]优选的，所述铁锤的上表面固接有起钉器。
[0008]优选的，所述套筒的上表面固接有安装盒。
[0009]优选的，所述安装盒的内部设置有卷尺。
[0010]优选的，所述套筒内部设置有定向装置；
[0011]所述定向装置包括第二把手、凸轮、支杆、弹簧、棘轮和六角扳手；
[0012]所述棘轮通过轴承与套筒转动相连，所述棘轮通过转轴与六角扳手固定相连，所述凸轮和两个支杆通过销轴与套筒转动相连，所述凸轮通过销轴与第二把手固定相连，所述支杆和套筒与弹簧的两端固定相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能钳工工具，通过第一把手、转杆、斜齿轮组、螺杆、第一夹块、滑块和第二夹块之间的配合，根据螺母的尺寸调节第一夹块和第二夹块之间的距离时，转动第一把手，第一把手带动转杆转动，转杆带动斜齿轮组转动，斜齿轮组带动第一夹块运动，当第一夹块与第二夹块之间的距离调节到合适距离时，停止转动第一把手，通过第一夹块和第二夹块拧动螺母，解决了不便于拧动不同尺寸的螺母
的问题；
[0014]通过第二把手、凸轮、支杆、弹簧、棘轮和六角扳手之间的配合，根据旋转方向转动第二把手，第二把手带动凸轮转动，凸轮转动使上方支杆转动，支杆压缩弹簧，下方支杆在弹簧的弹力作用下与棘轮卡接，使棘轮只能逆时针转动，不能顺时针转动，棘轮不能顺时针转动使装置顺时针转动内角螺栓，棘轮逆时针转动时，螺栓不动，同理当需要反向转动内角螺栓时，使凸轮挤压下方支杆，使上方支杆与棘轮卡接，避免拧动内角螺栓时反复挪动套筒，解决了拧动内角螺栓时需要反复挪动扳手的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为图1中第一把手、转杆和斜齿轮组连接处的结构示意图；
[0018]图4为图1中支杆、弹簧和棘轮连接处的结构示意图。
[0019]图中：1、套筒，2、铁锤，3、调节装置，301、第一把手，302、转杆， 303、斜齿轮组，304、螺杆，305、第一夹块，306、滑块，307、第二夹块， 4、定向装置，401、第二把手，402、凸轮，403、支杆，404、弹簧，405、棘轮，406、六角扳手，5、安装盒，6、卷尺，7、起钉器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多功能钳工工具，包括套筒1和铁锤2，套筒1的左端固接有铁锤2，铁锤2的上表面固接有起钉器7，起钉器7便于提起钉子，套筒1的上表面固接有安装盒5，安装盒5的内部设置有卷尺6，卷尺6便于尺寸的衡量，套筒1的内部设置有调节装置3，调节装置3包括第一把手301、转杆302、斜齿轮组303、螺杆304、第一夹块305、滑块306和第二夹块307，转杆302的外壁通过轴承与套筒1转动相连，转杆302的端部固接有第一把手301，第一把手301带动转杆302转动，转杆302与斜齿轮组303的下端固定相连，转杆302带动斜齿轮组303转动，斜齿轮组303的左端与螺杆304固定相连，斜齿轮组303带动螺杆304转动，螺杆304的右端外壁与套筒1通过轴承转动相连，螺杆304的外壁与第一夹块305螺纹连接，螺杆304驱动第一夹块305运动，第一夹块305的外壁与两个滑块306固定相连，两个滑块306的外壁均与套筒1滑动相连，第二夹块307的外壁与套筒1固定相连。
[0022]套筒1内部设置有定向装置4，定向装置4包括第二把手401、凸轮402、支杆403、弹簧404、棘轮405和六角扳手406，棘轮405通过轴承与套筒 1转动相连，棘轮405通过转轴与六角扳手406固定相连，六角扳手406用于拧取内六角螺栓，凸轮402和两个支杆403通过销轴与套筒1转动相连，凸轮402通过销轴与第二把手401固定相连，第二把手401带动凸轮402转动，凸轮402转动控制两个支杆403中的一个不与棘轮405卡接，支杆403和套筒1与弹簧404的两端固定相连，弹簧404在弹力作用下使支杆403与棘轮 405卡接。
[0023]工作原理：
[0024]使用本装置时，当需要拧动螺母时，根据螺母的尺寸调节第一夹块305 和第二夹块307之间的距离时，转动第一把手301，第一把手301带动转杆 302转动，转杆302带动斜齿轮组303转动，斜齿轮组303带动第一夹块305 运动，当第一夹块305与第二夹块307之间的距离调节到合适距离时，停止转动第一把手301，通过第一夹块305和第二夹块307拧动螺母，本装置不适用于尺寸大于套筒1内径的螺母，当需要拧动内角螺栓时，根据旋转方向转动第二把手401，第二把手401带动凸轮402转动，凸轮402转动使上方支杆 403转动，支杆403压缩弹簧404，下方支杆403在弹簧404的弹力作用下与棘轮405卡接，使棘轮405只能逆时针转动，不能顺时针转动，棘轮405不能顺时针转动使装置顺时针转动内角螺栓，棘轮405逆时针转动时，螺栓不动，同理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钳工工具，包括套筒（1）和铁锤（2），所述套筒（1）的左端固接有铁锤（2），其特征在于：所述套筒（1）的内部设置有调节装置（3）；所述调节装置（3）包括第一把手（301）、转杆（302）、斜齿轮组（303）、螺杆（304）、第一夹块（305）、滑块（306）和第二夹块（307）；所述转杆（302）的外壁通过轴承与套筒（1）转动相连，所述转杆（302）的端部固接有第一把手（301），所述转杆（302）与斜齿轮组（303）的下端固定相连，所述斜齿轮组（303）的左端与螺杆（304）固定相连，所述螺杆（304）的右端外壁与套筒（1）通过轴承转动相连，所述螺杆（304）的外壁与第一夹块（305）螺纹连接，所述第一夹块（305）的外壁与两个滑块（306）固定相连，两个所述滑块（306）的外壁均与套筒（1）滑动相连，所述第二夹块（307）的外壁与套筒（1）固定相连。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，
申请(专利权)人：大连铸铂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：