高强抗起球涤纶坯布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强抗起球涤纶坯布，涉及纺织面料技术领域，旨在解决传统布料在使用的过程中容易出现起球现象的问题。其技术方案要点是：包括相互固定的内层和外层，外层由抗起球纱线编织而成，外层远离内层的端面上形成有均匀分布的若干摩擦凸面，摩擦凸面的四周均设置有将其包覆的若干凹面。本实用新型专利技术中设置有涤纶铜离子异形纤维，利用该类新型材料具有的引导电荷性能稳定的特点实现对面料内部电荷的稳定引排，进而可以减少静电现象的产生导致的面料出现起球现象的情况。产生导致的面料出现起球现象的情况。产生导致的面料出现起球现象的情况。

【技术实现步骤摘要】
高强抗起球涤纶坯布


[0001]本技术涉及纺织面料
，更具体地说，它涉及一种高强抗起球涤纶坯布。

技术介绍

[0002]布是通过各类纱线按照一定的编织方式形成的一种片状织品。
[0003]随着人们生活水平的不断提高，人们对服装的要求已经不仅限于保暖和结实耐用，而对舒适性、美观性、功能性等提出了新的要求，织物在服用中易起毛起球，这种现象不仅使织物外观和手感变差，而且使织物磨损，降低织物的服用性能，服装通常是各种布料作为原料制作而成的一种织品，因而服装具有的性质通常是由布料决定的，因而设置一种抗起球性能好的布料结构就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高强抗起球涤纶坯布，通过结构的设置达到提高布料整体抗起球性能的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高强抗起球涤纶坯布，包括相互固定的内层和外层，所述外层由抗起球纱线编织而成，所述外层远离内层的端面上形成有均匀分布的若干摩擦凸面，所述摩擦凸面的四周均设置有将其包覆的若干凹面。
[0007]通过采用上述技术方案，通过内层和外层的共同作用构成了面料的整体结构，利用抗起球纱线具有的抗起球的性能来确保外层具有良好的抗起球性能，通过摩擦凸面和凹面的设置，使得纱线在刮擦起毛的时候，不同位置的毛处在不同的平面，使得这部分的毛不易成团起球，进而确保面料整体抗起球性能的稳定。
[0008]本技术进一步设置为：所述外层设置为两根抗起球纱线成束编织成的方平组织。
[0009]通过采用上述技术方案，该设置确保形成的凹面和摩擦凸面的构造更加稳定。
[0010]本技术进一步设置为：所述外层为4页综，所述方平组织自左向右由一条二上二下的同面组织、一条二上二下的同面组织、一条二下二上的同面组织和一条二下二上的同面组织组成。
[0011]本技术进一步设置为：所述方平组织的第一条组织点为一个二上二下，所述方平组织的第二条组织点为一个二上二下，所述方平组织的第三条组织点为一个二下二上，所述方平组织的第四条组织点为一个二下二上。
[0012]通过采用上述技术方案，编织成方平组织，确保形成的摩擦凸面和凹面构造的稳定，提高面料整体的抗起球性能。
[0013]本技术进一步设置为：所述内层与外层贴合的面设置为绒毛面且绒毛面的绒
毛穿出外层端面的长度大于摩擦凸面的顶部至外层端面的距离。
[0014]通过采用上述技术方案，通过绒毛面的绒毛穿出外层，实现对面料受到摩擦过程的阻挡，进而实现对外层的保护作用，减少外层的纱线纤维被磨断的情况，进而提高面料整体的抗起球性能。
[0015]本技术进一步设置为：所述抗起球纱线包括纱芯、中包覆纱和外包覆纱，所述中包覆纱和外包覆纱的缠绕方向相反，所述纱芯由截面形状为形的第一涤纶异形纤维加捻而成，所述中包覆纱由截面形状为Y形的涤纶铜离子异形纤维加捻而成，所述外包覆纱由截面形状为梅花形的第二涤纶异形纤维加捻而成。
[0016]通过采用上述技术方案，将中包覆纱和外包覆纱的缠绕方向设置为相反的结构，该结构的设置使得外包覆纱可以更好地实现对中包覆纱的稳定压紧，提高抗起球纱线整体的结构强度，进而增强面料整体的抗起球性能，利用形截面形状的第一涤纶异形纤维来确保纱芯内具有足够的孔隙量，使得纱芯内可以吸收更多的水分，提高面料整体抗静电和抗起球的性能，同理利用Y形截面形状的涤纶铜离子异形纤维和第二涤纶异形纤维来进一步确保抗起球纱线抗静电性能的稳定，避免因静电现象导致的起球现象。
[0017]本技术进一步设置为：所述内层由吸湿纱线经纬编织而成，所述吸湿纱线由涤纶超细纤维加捻而成。
[0018]通过采用上述技术方案，利用涤纶超细纤维具有的吸湿散湿性好的特点来确保吸湿纱线、内层和面料整体吸湿和散湿性能的稳定。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]通过内层和外层的共同作用构成了面料的整体结构，利用抗起球纱线具有的抗起球的性能来确保外层具有良好的抗起球性能，通过摩擦凸面和凹面的设置，使得纱线在刮擦起毛的时候，不同位置的毛处在不同的平面，使得这部分的毛不易成团起球，进而确保面料整体抗起球性能的稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中外层的组织图；
[0023]图3为本技术中抗起球纱线的切片图；
[0024]图4为本技术中吸湿纱线的切片图。
[0025]图中：1、内层；2、外层；3、抗起球纱线；4、摩擦凸面；5、凹面；6、绒毛面；7、纱芯；8、中包覆纱；9、外包覆纱；10、第一涤纶异形纤维；11、涤纶铜离子异形纤维；12、第二涤纶异形纤维；13、吸湿纱线；14、涤纶超细纤维。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0027]该高强抗起球涤纶坯布，如图1和图3所示，包括相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的内层1和外层2，外层2由抗起球纱线3编织而成，利用抗起球纱线3具有的抗球性能好的特点来提高外层2的抗起球的性能，外层2远离内层1的端面上形成有均匀分布的若干摩擦凸面4，摩擦凸面4的四周均设置有将其包覆的若干凹面5，该结构的设置在外层2上形
成端面断开的凹面5和摩擦凸面4，使得在凹面5和摩擦凸面4上形成的毛不易成团，提高外层2整体的抗起球的性能。
[0028]如图1
‑
图3所示，外层2设置为两根抗起球纱线3成束编织成的方平组织，外层2为4页综，方平组织自左向右由一条二上二下的同面组织、一条二上二下的同面组织、一条二下二上的同面组织和一条二下二上的同面组织组成，方平组织的第一条组织点为一个二上二下，方平组织的第二条组织点为一个二上二下，方平组织的第三条组织点为一个二下二上，方平组织的第四条组织点为一个二下二上，通过上述的编织结构在外层2上形成稳定的摩擦凸面4和凹面5，进而确保外层2抗起球性能的稳定。
[0029]如图1所示，内层1与外层2贴合的面通过拉毛机的拉毛处理形成有绒毛面6且绒毛面6的绒毛穿出外层2端面的长度大于摩擦凸面4的顶部至外层2端面的距离，绒毛面6的绒毛穿出至外层2的外侧，实现对外层2外侧端面的包覆和保护作用，减小面料整体在受到摩擦的时候外层2发生的刮擦程度，进一步提高面料整体的抗起球性能，同时利用外层2内错综复杂的纱线实现对穿过外层2的绒毛的支撑和限位作用，避免穿出外层2的绒毛出现成团和起球的现象。
[0030]如图3所示，抗起球纱线3包括纱芯7以及中包覆纱8和外包覆纱9，中包覆纱8和外包覆纱9的缠绕方向相反，该设置使得外包覆纱9可以更好地实现对中包覆纱8的压紧，提高抗起球纱线3整体的结构稳定性，纱芯7由截面形状为形的第一涤纶异形纤维10通过加捻机加捻而成，中包覆纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强抗起球涤纶坯布，包括相互固定的内层(1)和外层(2)，其特征在于：所述外层(2)由抗起球纱线(3)编织而成，所述外层(2)远离内层(1)的端面上形成有均匀分布的若干摩擦凸面(4)，所述摩擦凸面(4)的四周均设置有将其包覆的若干凹面(5)。2.根据权利要求1所述的高强抗起球涤纶坯布，其特征在于：所述外层(2)设置为两根抗起球纱线(3)成束编织成的方平组织。3.根据权利要求2所述的高强抗起球涤纶坯布，其特征在于：所述外层(2)为4页综，所述方平组织自左向右由一条二上二下的同面组织、一条二上二下的同面组织、一条二下二上的同面组织和一条二下二上的同面组织组成。4.根据权利要求3所述的高强抗起球涤纶坯布，其特征在于：所述方平组织的第一条组织点为一个二上二下，所述方平组织的第二条组织点为一个二上二下，所述方平组织的第三条组织点为一个二下二上，所述方平组织的第四条...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄华，金彬彬，
申请(专利权)人：吴江宝兴织造有限公司，
类型：新型
国别省市：