本实用新型专利技术公开了一种乳业加工用牛奶高温杀菌装置，属于乳业技术领域，包括冷却室、固定架A、出料口、阀门A、固定架B、加热室、入料口、导料槽、阀门B、储料桶，冷却室底部两端均固定安装有固定架A，一个固定架A顶部一端固定安装有固定架B，冷却室底部中间嵌入设置有出料口，出料口顶部外壁嵌套设置有阀门A。本实用新型专利技术中大量牛奶通过过滤网导入加热室内后，工作人员打开电热管将牛奶加热到合适温度的同时，工作人员打开两个伺服电机A分别通过皮带带动两个转动杆A向着相对的方向慢速转动，使转动杆A外壁若干个搅拌叶在大量牛奶中转动，带动牛奶呈流动状态，使牛奶在加热室内均匀的受热进行高温除菌处理。高温除菌处理。高温除菌处理。
【技术实现步骤摘要】
一种乳业加工用牛奶高温杀菌装置
[0001]本技术属于乳业
，具体为一种乳业加工用牛奶高温杀菌装置。
技术介绍
[0002]乳业被称为乳品加工业，是一种对相关液体乳和乳制品进行生产加工的产业。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201920976152.3一种牛奶生产用杀菌装置，该种牛奶生产用杀菌装置，具有加热板、曲线管、凸块、导气管以及蒸汽喷头，在杀菌时，牛奶在加热板上快速流过，加热板产生高温对牛奶进行初步瞬时杀菌，避免长时间高温影响牛奶的口感，牛奶进入到曲线管后，导气管通过蒸汽喷头将蒸汽喷出，在曲线管内的凸块的作用下，牛奶慢速的在曲线管内流动，这时蒸汽再次对牛奶进行杀菌，由于牛奶在曲线管内流动，使得牛奶受热更加均匀，杀菌更加彻底，提升了杀菌质量；其中，不足点如下：
[0004]该种牛奶生产用杀菌装置在工作人员使用时，由于牛奶在加热板上快速流过时，与加热板之间的接触时间较小，使得牛奶中的细菌不能很好的进行除菌处理，使得除菌效果比较差，且该种牛奶生产用杀菌装置在将牛奶进行高温除菌后，由于并没有对牛奶进行快速的冷却处理，使得牛奶自然冷却时，会流失部分营养，对牛奶的质量造成影响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种乳业加工用牛奶高温杀菌装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种乳业加工用牛奶高温杀菌装置，包括冷却室、固定架A、出料口、阀门A、固定架B、加热室、入料口、导料槽、阀门B、储料桶，所述冷却室底部两端均固定安装有固定架A，一个所述固定架 A顶部一端固定安装有固定架B，所述冷却室底部中间嵌入设置有出料口，所述出料口顶部外壁嵌套设置有阀门A，所述出料口底部设置有储料桶，所述冷却室顶部固定安装有加热室，所述加热室和冷却室之间均嵌入设置有导料槽，所述导料槽外壁嵌套设置有阀门B，所述加热室顶部嵌入设置有入料口,所述加热室内侧设置有加热搅拌除菌机构，所述冷却室内部设置有冷却机构。
[0007]其中，所述入料口顶部内侧滑动设置有过滤槽，所述过滤槽内侧滑动设置有过滤网，所述过滤网有三个，且呈上下并列设置。
[0008]其中，所述加热搅拌除菌机构由转动杆A、搅拌叶、电热管、伺服电机A和转动杆B构成，所述加热室内壁嵌入设置有电热管，且电热管呈螺旋状环绕设置，所述加热室内壁底部上下两端均通过轴承转动设置有转动杆A，所述转动杆 A外壁上下两端均固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶有若干个，且呈并列设置，且两个转动杆A外壁搅拌叶之间呈穿插设置，所述加热室外壁一端的上下两侧均固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A外侧一端通过输出轴连接有转动杆B，且转动杆B和转动杆A之间通过皮带传动设置。
[0009]其中，所述冷却机构由伺服电机B、搅拌杆B、搅拌板、冷却水箱、水泵和水冷管构成，所述冷却室外壁一端固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B外侧另一端通过输出轴连
接有搅拌杆B，所述搅拌杆B外壁固定安装有搅拌板，所述搅拌板有若干个，且呈并列中心对称设置，所述固定架B顶部固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱外壁一端嵌入设置有水泵，所述冷却室内壁嵌入设置有水冷管，且水冷管呈螺旋状环绕设置，且水冷管一端嵌入设置在水泵外壁，另一端嵌入设置在冷却水箱顶部外壁。
[0010]其中，所述冷却室和加热室内壁材质均为硅橡胶。
[0011]其中，所述冷却室和加热室内壁材质均为聚四氟乙烯。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、该种乳业加工用牛奶高温杀菌装置通过设置有搅拌叶，可使工作人员打开两个伺服电机A分别通过皮带带动两个转动杆A向着相对的方向慢速转动，使转动杆A外壁若干个搅拌叶在大量牛奶中转动，带动牛奶呈流动状态，使牛奶在加热室内均匀的受热进行高温除菌处理。
[0014]2、该种乳业加工用牛奶高温杀菌装置通过设置有搅拌板，可使工作人员打开伺服电机B带动搅拌杆B外壁搅拌板在大量牛奶中转动，使大量牛奶呈流动状态，均匀的进行冷却后，工作人员打开阀门A使大量处理后的牛奶通过出料口导入储料桶内进行存储后，工作人员携带储料桶到其他工作场地进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的高温杀菌装置正视结构示意简图；
[0016]图2为本技术中高温杀菌装置正面剖视结构示意简图；
[0017]图3为本技术中过滤网正视立体结构示意简图。
[0018]图中标记：1、冷却室；101、固定架A；102、出料口；1021、阀门A；103、固定架B；2、加热室；201、入料口；202、转动杆A；203、搅拌叶；204、导料槽；2041、阀门B；205、电热管；3、过滤槽；301、过滤网；4、伺服电机A； 401、转动杆B；5、伺服电机B；501、搅拌杆B；502、搅拌板；6、储料桶；7、冷却水箱；701、水泵；702、水冷管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
‑
3，一种乳业加工用牛奶高温杀菌装置，包括冷却室1、固定架A101、出料口102、阀门A1021、固定架B103、加热室2、入料口201、导料槽204、阀门B2041、储料桶6，冷却室1底部两端均固定安装有固定架A101，一个固定架A101顶部一端固定安装有固定架B103，冷却室1底部中间嵌入设置有出料口 102，出料口102顶部外壁嵌套设置有阀门A1021，出料口102底部设置有储料桶6，冷却室1顶部固定安装有加热室2，加热室2和冷却室1之间均嵌入设置有导料槽204，导料槽204外壁嵌套设置有阀门B2041，加热室2顶部嵌入设置有入料口201,加热室2内侧设置有加热搅拌除菌机构，冷却室1内部设置有冷却机构。
[0022]参照图2、3,进一步的，入料口201顶部内侧滑动设置有过滤槽3，过滤槽 3内侧滑
动设置有过滤网301，过滤网301有三个，且呈上下并列设置，当工作人员需要将大量生产出的牛奶进行高温除菌将牛奶中的部分细菌进行去除时，工作人员将大量牛奶携带到工作场地，并将大量牛奶倒入入料口201内，这时大量牛奶将导入过滤槽3并接触到过滤网301表面，牛奶中携带的残渣杂质等将被过滤网301抵挡，牛奶通过过滤网301导入加热室2内。
[0023]参照图1、2，进一步的，加热搅拌除菌机构由转动杆A202、搅拌叶203、电热管205、伺服电机A4和转动杆B401构成；
[0024]加热室2内壁嵌入设置有电热管205，且电热管205呈螺旋状环绕设置，加热室2内壁底部上下两端均通过轴承转动设置有转动杆A202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳业加工用牛奶高温杀菌装置，包括冷却室(1)、固定架A(101)、出料口(102)、阀门A(1021)、固定架B(103)、加热室(2)、入料口(201)、导料槽(204)、阀门B(2041)、储料桶(6)，所述冷却室(1)底部两端均固定安装有固定架A(101)，一个所述固定架A(101)顶部一端固定安装有固定架B(103)，所述冷却室(1)底部中间嵌入设置有出料口(102)，所述出料口(102)顶部外壁嵌套设置有阀门A(1021)，所述出料口(102)底部设置有储料桶(6)，所述冷却室(1)顶部固定安装有加热室(2)，所述加热室(2)和冷却室(1)之间均嵌入设置有导料槽(204)，所述导料槽(204)外壁嵌套设置有阀门B(2041)，所述加热室(2)顶部嵌入设置有入料口(201),其特征在于：所述加热室(2)内侧设置有加热搅拌除菌机构，所述冷却室(1)内部设置有冷却机构。2.如权利要求1所述的一种乳业加工用牛奶高温杀菌装置，其特征在于：所述入料口(201)顶部内侧活动设置有过滤槽(3)，所述过滤槽(3)内侧滑动设置有过滤网(301)，所述过滤网(301)有三个，且呈上下并列设置。3.如权利要求1所述的一种乳业加工用牛奶高温杀菌装置，其特征在于：所述加热搅拌除菌机构由转动杆A(202)、搅拌叶(203)、电热管(205)、伺服电机A(4)和转动杆B(401)构成；所述加热室(2)内壁嵌入设置有电热管(205)，且电热管(205)呈螺旋状环绕设置，所述加热室(2)内壁底部上下两端均通过轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚军，王涛，张耀文，周小春，
申请(专利权)人：郭亚军，
类型：新型
国别省市：
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