一种用于旋切机的双孔轴承座结构(100)、双排辊结构组件和旋切机，具有底座和从该底座凸起的用于同时支承两根轴的第一轴承座(53)和第二轴承座(52)，第一轴承座的第一轴承孔(531)的轴线平行于第二轴承座的第二轴承孔(521)的轴线，在轴线方向上，第一轴承座与第二轴承座彼此错开地布置，使得在彼此邻近的第一轴承座的第一端面(539)与第二轴承座的第二端面(529)之间沿轴向隔开一段距离D。在与任一驱动辊上的轴承座的安装位置相对的另一驱动辊的相应位置上套设有环形刀，从而可有效地满足不同OSB旋切尺寸要求时的全面切割覆盖需求，而且即使在不放置环形刀的场景下也可以适用，从而有利地满足连续梁支承需求。从而有利地满足连续梁支承需求。从而有利地满足连续梁支承需求。
【技术实现步骤摘要】
用于旋切机的双孔轴承座结构、双排辊结构组件和旋切机
[0001]本技术涉及木材加工设备，更具体地涉及一种用于旋切机的双孔轴承座结构、双排辊结构组件和旋切机，尤其是用于OSB板无卡旋切机的双孔轴承座结构。
技术介绍
[0002]当前市面上的无卡旋切机是由三根摩擦辊搓动木头转动，进给系统变加速进给从而连续旋切出厚度均匀的板皮。为了加工出OSB（Oriented Strandboard，刨片）板所需的木片，当前普遍采用在其中一根摩擦辊上加圆环刀的方式来获取固定长度规格的木片。
[0003]专利文献1中公开了一种OSB板用旋切打散一体机。参见本说明书的附图5所示，首先将木材5夹持在并排平行设于进给架2上的第一驱动辊3（对应于上述摩擦辊）和第二驱动辊4、以及第三驱动辊6之间，驱动木材5旋转，木材5经旋切刀12旋切成木板，并进一步被第一驱动辊3上的环形切刀切割成长条状的木条，长条状木条经倾斜设置在旋切架7上的下板架11移动到条形板打散装置和齿条板10处，安装在轴承座9上的棘轮轴8带动棘轮刀片高速旋转，与齿条板10上的齿牙配合，将木条打碎切割成特定规格的刨片，从而在一台设备上完成OSB板用刨片旋切打散的全过程。
[0004]由于摩擦辊过长，为了提高长摩擦辊的刚性支承以防止中间部分挠曲变形，除了在长摩擦辊两端的轴支承以外，还在中间部分设置有至少一个轴承。而且，为了提高这种结构中的摩擦辊轴承的使用寿命，当前采用增加轴承数量或加大轴承型号的办法。
[0005]除了专利文献1的图2中所示的多个摩擦辊轴承以外，还例如有专利文献2中公开的一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构，其中，“双压辊总成两边的轴承座各用螺栓紧固在机身上，两条双压辊中间用螺栓紧固安装一个双压辊中间轴瓦在机身上，用来防止旋切原木时压辊变形”。
[0006]虽然该中间轴瓦或轴承结构可用以防止长尺寸压辊（对应于上述摩擦辊）的受力变形，然而，这会造成摩擦辊轴承座的沿摩擦辊轴向的宽度过宽而与木片发生干涉，导致加工木片的长度要求无法满足客户的要求的问题。
[0007]更具体地，用于安装该中间轴瓦或类似的其它轴承的轴承座沿双压辊轴向的宽度（例如200mm）往往会超过OSB板的宽度规格（例如50mm），这就导致经过轴承座位置的木料在该位置处不能被旋切出所需尺寸的木片。
[0008]另一方面，即使想要在该轴承座处按照所需尺寸增设圆环刀，也往往会由于轴承座本身较大的尺寸干涉而不能够实现。
[0009]关于这样的轴承座的布置，还可以参见专利文献3的图4所示出的针对双压辊设置的三处中间轴承座，然而，在此同样存在上述的尺寸干涉问题。而且，专利文献3中仅公开了木皮的旋切步骤，完全没有涉及之后的OSB板的打散步骤，也就不存在针对规格不一的技术问题乃至其技术方案或启示。
[0010]现有技术：
[0011]专利文献1：CN214520821U
[0012]专利文献2：CN109318329A
[0013]专利文献3：CN202011051U。
技术实现思路
[0014]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种尤其适用于OSB板无卡旋切机的双孔轴承座结构，其在设置有轴承座的结构条件下仍然能够避免该轴承座的影响而满足对最终OSB板的长度等尺寸规格要求。
[0015]根据本技术的一方面，提供一种用于旋切机的双孔轴承座结构，具有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座的第一轴承孔的轴线平行于第二轴承座的第二轴承孔的轴线，在轴线方向上，第一轴承座与第二轴承座彼此错开地布置，使得在彼此邻近的第一轴承座的第一端面与第二轴承座的第二端面之间沿轴向隔开一段距离D。
[0016]优选地，还具有：第一底座，其与从该第一底座凸起的第一轴承座构成第一轴承部；和第二底座，其与从该第二底座凸起的第二轴承座构成第二轴承部，第一轴承部与第二轴承部一体地成形或者能够彼此连接成为一体结构。
[0017]优选地，第一轴承座和第二轴承座为分别具有第一轴承盖和第二轴承盖的开盖式轴承座，第一轴承盖和第二轴承盖单独地形成或一体地形成。
[0018]优选地，在第一底座和凸起的第二轴承座之间，形成有第二补强部，和/或在第二底座和凸起的第一轴承座之间，形成有第一补强部。
[0019]根据本技术的另一方面，提供一种双排辊结构组件，包括：第一驱动辊和第二驱动辊；和任一上述的用于旋切机的双孔轴承座结构，第一驱动辊和第二驱动辊分别可转动地安装于第一轴承孔和第二轴承孔中。
[0020]根据本技术的再一方面，提供一种旋切机，用于旋切原料的外周缘，包括：并排平行设置的第一驱动辊和第二驱动辊用于借助摩擦力驱动原料转动，和至少一个上述的用于旋切机的双孔轴承座结构，第一驱动辊和第二驱动辊分别可转动地安装于第一轴承孔和第二轴承孔中，在安装于任一个双孔轴承座结构的第一驱动辊和第二驱动辊二者中的任一者上，在与安装于另一者上的第一轴承座或第二轴承座相对应的轴向位置，安装有至少一个环形刀。
[0021]优选地，在任一个双孔轴承座结构的第一驱动辊和第二驱动辊二者中的任一者上，在该任一者所具有的第一轴承座或第二轴承座的两侧，分别套设有多个平行设置的环形刀，并且在第一驱动辊和第二驱动辊二者中的另一者上，在与上述任一者所具有的第一轴承座或第二轴承座的安装位置的对应位置处套设有至少一个环形刀。
[0022]优选地，还设有用于固定环形刀的环形隔套，与第一轴承座的轴向安装位置相对应地安装于第二驱动辊上的环形隔套的轴向宽度T不超过第一轴承座的轴向宽度W；和/或与第二轴承座的轴向安装位置相对应地安装于第一驱动辊上的环形隔套的轴向宽度T不超过第二轴承座的轴向宽度W。
[0023]优选地，还包括：机座；通过进给机构活动连接在机座上的进给架；和固定设于机座上的旋切架，第一驱动辊和第二驱动辊并排平行设置于进给架上，其中，第一轴承座与第二轴承座分别固定于进给架上。
[0024]优选地，机座上设有条形板打散装置，包括：棘轮轴、第三轴承座、齿条板、下板架
和用于驱动棘轮轴的驱动机构，棘轮轴安装在第三轴承座上，下板架倾斜设置在旋切架上，齿条板设于下板架的底部，棘轮轴上设有多个平行设置的棘轮刀片，棘轮刀片的齿牙设置在齿条板对应的齿间隙内。
[0025]如此，根据本技术的该结构，可有效地解决短木片长度的OSB木片的加工，同时可提高OSB板材加工机器的摩擦辊轴承的承载能力，整个机器的使用寿命，从而使加工产品产量提高、经济效益提高。
附图说明
[0026]图1示意性地示出根据本技术的无卡旋切机的双排辊结构及其双孔轴承座结构。
[0027]图2示意性地示出从驱动辊的轴向一侧观察时的侧视分解图。
[0028]图3示意性地示出该双孔轴承座结构的俯视图。
[0029]图4示意性地示出图1中双孔轴承座结构附近的局部俯视图。
[0030]图5示意性地示出本技术所适用的OSB板用旋切打散一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于旋切机的双孔轴承座结构，具有第一轴承座（53）和第二轴承座（52），所述第一轴承座（53）的第一轴承孔（531）的轴线平行于所述第二轴承座（52）的第二轴承孔（521）的轴线，其特征在于，在所述轴线方向上，所述第一轴承座（53）与所述第二轴承座（52）彼此错开地布置，使得在彼此邻近的所述第一轴承座（53）的第一端面（539）与所述第二轴承座（52）的第二端面（529）之间沿所述轴向隔开一段距离D。2.根据权利要求1所述的用于旋切机的双孔轴承座结构，其特征在于，还具有：第一底座（32），其与从该第一底座（32）凸起的所述第一轴承座（53）构成第一轴承部；和第二底座（22），其与从该第二底座（22）凸起的所述第二轴承座（52）构成第二轴承部，所述第一轴承部与所述第二轴承部一体地成形或者能够彼此连接成为一体结构。3.根据权利要求1所述的用于旋切机的双孔轴承座结构，其特征在于，所述第一轴承座（53）和所述第二轴承座（52）为分别具有第一轴承盖（35）和第二轴承盖（25）的开盖式轴承座，所述第一轴承盖（35）和所述第二轴承盖（25）单独地形成或一体地形成。4. 根据权利要求2所述的用于旋切机的双孔轴承座结构，其特征在于，在所述第一底座（32）和所述凸起的第二轴承座（52）之间，形成有第二补强部（528），和/或在所述第二底座（22）和所述凸起的第一轴承座（53）之间，形成有第一补强部（538）。5.一种双排辊结构组件，包括：第一驱动辊（33）和第二驱动辊（23），其特征在于，还包括权利要求1～4中任一项所述的用于旋切机的双孔轴承座结构，所述第一驱动辊（33）和所述第二驱动辊（23）分别可转动地安装于所述第一轴承孔（531）和所述第二轴承孔（521）中。6.一种旋切机，用于旋切原料的外周缘，包括：并排平行设置的第一驱动辊（33）和第二驱动辊（23）用于借助摩擦力驱动原料转动，其特征在于，还包括至少一个权利要求1～4中任一项所述的用于旋切机的双孔轴承座结构（100），所述第一驱动辊（33）和所述第二驱动辊（23）分别可转动地安装于所述第一轴承孔（531）和所述第二轴承孔（521）中，在安装于任一个所述双孔轴承座结...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成祥，
申请(专利权)人：山东金轮机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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