智能锁电机解锁传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能锁电机解锁传动机构，包括锁体外壳和电机，所述电机固定安装于锁体外壳内，还包括送子和传动组件，所述送子能够滑动的安装于锁体外壳内，送子往复滑动能够触发或脱离解锁机构，传动组件能够转动的安装于锁体外壳内，传动组件上设有一偏心拨杆，所述偏心拨杆随传动组件正反转动能够拨动送子往复滑动实现解锁和闭锁，电机得电能够驱动传动组件朝向解锁方向转动，本实用新型专利技术结构简单、紧凑，占用空间小，电机长期使用不易损坏，延长了智能锁使用寿命。延长了智能锁使用寿命。延长了智能锁使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
智能锁电机解锁传动机构


[0001]本技术涉一种智能锁领域，特别是指一种智能锁电机解锁传动机构。

技术介绍

[0002]智能锁由于其使用更方便，安全性更高，无需携带钥匙等优点被消费者广泛喜爱，智能锁在解锁时，输入正确的密码或录入正确指纹等后，电机会得电通过解锁传动机构触发解锁机构进行解锁，解锁后按压转动执手即可开门。
[0003]目前的智能锁用于触发解锁机构的解锁传动结构整体结构复杂，体积较大，占用锁体空间较大，导致智能锁体积大，难以满足体积小巧化设计要求。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本技术提供一种智能锁电机解锁传动机构，该智能锁电机解锁传动机构结构简单、紧凑，占用空间小，对电机动力输出具有缓冲效果，避免烧坏电机。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种智能锁电机解锁传动机构，包括锁体外壳和电机，所述电机固定安装于锁体外壳内，还包括送子和传动组件，所述送子能够滑动的安装于锁体外壳内，送子往复滑动能够触发或脱离解锁机构，传动组件能够转动的安装于锁体外壳内，传动组件上设有一偏心拨杆，所述偏心拨杆随传动组件正反转动能够拨动送子往复滑动实现解锁和闭锁，电机得电能够驱动传动组件朝向解锁方向转动。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述电机得电能够驱动传动组件转动的结构为：锁体外壳内还能够转动的设有一传动齿轮，电机动力输出轴上固定设有一电机齿轮，电机齿轮与传动齿轮啮合传动，传动齿轮与一蜗杆同轴固连，传动组件圆周外侧壁上设有啮合齿，所述啮合齿与蜗杆啮合传动。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述传动组件包括第一传动件、第二传动件、第一扭力片和第二扭力片，所述第一传动件和第二传动件能够相对转动的插接相连，电机得电能够驱动第一传动件转动，第一扭力片和第二扭力片一端分别对称的固定设于第二传动件圆周外侧壁上，第扭力片和第二扭力片能够沿第二传动件转动方向产生弹性变形，第一扭力片和第二扭力片另一端分别能够与第一传动件止动定位。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第一传动件上沿其转动方向间隔的设有第一偏心止挡壁和第二偏心止挡壁，第一扭力片和第二扭力片另一端分别紧抵第一传动件上的第一偏心止挡壁和第二偏心止挡壁表面。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一传动件上设有一半圆弧形挡片，第一偏心止挡壁和第二偏心止挡壁分别为半圆弧形挡片两侧壁，第二传动件圆周外侧壁上套设有一扭簧线圈，且扭簧线圈中部与第二传动件固连，扭簧两端的延伸臂分别紧抵半圆弧形挡片两侧壁，扭簧两端的延伸臂形成第一扭力片和第二扭力片。
[0010]作为本技术的进一步改进，还设有内芯和内芯盖，所述内芯固定安装于锁体外壳内，内芯盖固定安装于内芯一侧，内芯与内芯盖之间形成容纳电机和传动组件的空间，内芯和内芯盖之间形成供送子往复滑动的直线滑道，送子能够滑动的插设于所述直线滑道内。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述送子上设有一沿其滑动方向延伸的第一长条形导向槽，内芯盖上设有一朝向内芯方向凸出的第一限位凸块，所述第一限位凸块能够插设于送子上的第一长条形导向槽内，且第一长条形导向槽与第一限位凸块能够相对滑动。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述送子朝向内芯一侧的侧壁上还设有第二限位凸块，所述内芯侧壁上设有一沿送子滑动方向延伸的第二长条形导向槽，所述第二限位凸块能够滑动的插设于第二长条形导向槽内。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述送子侧壁上设有镂空的插孔，偏心拨杆插设于送子侧壁上的插孔内，偏心拨杆端部沿送子滑动方向的两侧壁上分别形成有凸缘结构，所述凸缘结构止挡于送子侧壁背向传动组件一侧表面。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述送子上固定设有一弧形触发推顶片，所述弧形触发推顶片覆盖于锁体执手头外侧，弧形触发推顶片能够推顶锁体执手头上的离合销滑动实现执手头与方条圆周方向止动定位或圆周方向能够转动定位。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的电机动力输出给转动安装于锁体外壳内的传动组件后，由传动组件上的偏心拨杆带动送子直线往复运动，实现了将电机的转动转化为直线运动的需求，且传动组件由第一传动组件、第二传动组件和过扭簧组成一个软传动机构，实现了电机得电启动后的缓冲，避免硬启动损伤电机和送子，本技术结构简单、紧凑，占用空间小，电机长期使用不易损坏，延长了智能锁使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一立体分解图；
[0017]图2为本技术的第二立体分解图；
[0018]图3为本技术的第一状态主视图；
[0019]图4为本技术的第二状态主视图；
[0020]图5为传动组件立体分解图；
[0021]图6为采用本技术的智能锁结构原理主视图；
[0022]图7为图6中A
‑
A向剖视图。
具体实施方式
[0023]实施例：一种智能锁电机解锁传动机构，包括锁体外壳和电机1，所述电机1固定安装于锁体外壳内，还包括送子2和传动组件，所述送子2能够滑动的安装于锁体外壳内，送子2往复滑动能够触发或脱离解锁机构，传动组件能够转动的安装于锁体外壳内，传动组件上设有一偏心拨杆3，所述偏心拨杆3随传动组件正反转动能够拨动送子2往复滑动实现解锁和闭锁，电机1得电能够驱动传动组件朝向解锁方向转动。
[0024]电机1得电后驱动传动组件转动，传动组件上的偏心拨杆3 随传动组件转动的同时拨动送子2朝向锁体执手头方向滑动，进而触发执手头上的解锁结构，实现智能锁解锁，
此时按压执手即可开门，本技术通过在传动组件上设置偏心拨杆3，实现了将转动转换为直线运动，结构简单，不占用空间。
[0025]所述电机1得电能够驱动传动组件转动的结构为：锁体外壳内还能够转动的设有一传动齿轮4，电机1动力输出轴上固定设有一电机齿轮5，电机齿轮5与传动齿轮4啮合传动，传动齿轮4与一蜗杆6同轴固连，传动组件圆周外侧壁上设有啮合齿7，所述啮合齿7与蜗杆6啮合传动。电机1通过电机齿轮5与传动齿轮4配合形成了一个减速传动结构，传动齿轮4与蜗杆6同轴固连，传动齿轮4转动就带动蜗杆6同步转动，进而通过牛和齿带动传动组件转动，该结构实现了大扭力动力传输，同时，电机 1转轴与传动齿轮4平行间隔设置，传动齿轮4与传动组件轴向垂直设置，这样，就使得整个结构更加紧凑，无需占用锁体内过大的空间。
[0026]所述传动组件包括第一传动件8、第二传动件9、第一扭力片和第二扭力片，所述第一传动件8和第二传动件9能够相对转动的插接相连，电机1得电能够驱动第一传动件8转动，第一扭力片和第二扭力片一端分别对称的固定设于第二传动件9圆周外侧壁上，第扭力片和第二扭力片能够沿第二传动件9转动方向产生弹性变形，第一扭力片和第二扭力片另一端分别能够与第一传动件8止动定位。上述结构通过第一扭力片和第二扭力片使得第一传动件8和第二传动件9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能锁电机解锁传动机构，包括锁体外壳和电机(1)，所述电机固定安装于锁体外壳内，其特征在于：还包括送子(2)和传动组件，所述送子能够滑动的安装于锁体外壳内，送子往复滑动能够触发或脱离解锁机构，传动组件能够转动的安装于锁体外壳内，传动组件上设有一偏心拨杆(3)，所述偏心拨杆随传动组件正反转动能够拨动送子往复滑动实现解锁和闭锁，电机得电能够驱动传动组件朝向解锁方向转动。2.根据权利要求1所述的智能锁电机解锁传动机构，其特征在于：所述电机得电能够驱动传动组件转动的结构为：锁体外壳内还能够转动的设有一传动齿轮(4)，电机动力输出轴上固定设有一电机齿轮(5)，电机齿轮与传动齿轮啮合传动，传动齿轮与一蜗杆(6)同轴固连，传动组件圆周外侧壁上设有啮合齿(7)，所述啮合齿与蜗杆啮合传动。3.根据权利要求1或2所述的智能锁电机解锁传动机构，其特征在于：所述传动组件包括第一传动件(8)、第二传动件(9)、第一扭力片和第二扭力片，所述第一传动件和第二传动件能够相对转动的插接相连，电机得电能够驱动第一传动件转动，第一扭力片和第二扭力片一端分别对称的固定设于第二传动件圆周外侧壁上，第扭力片和第二扭力片能够沿第二传动件转动方向产生弹性变形，第一扭力片和第二扭力片另一端分别能够与第一传动件止动定位。4.根据权利要求3所述的智能锁电机解锁传动机构，其特征在于：所述第一传动件上沿其转动方向间隔的设有第一偏心止挡壁(10)和第二偏心止挡壁(11)，第一扭力片和第二扭力片另一端分别紧抵第一传动件上的第一偏心止挡壁和第二偏心止挡壁表面。5.根据权利要求4所述的智能锁电机解锁传动机构，其特征在于：所述第一传动件上设有一半圆弧形挡片(12)，第一偏心止挡壁和第二偏心止挡壁分别为半圆弧形挡片两侧壁，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鸿飞，
申请(专利权)人：苏州琨山通用锁具有限公司，
类型：新型
国别省市：