一种六价铬还原反应设备制造技术

技术编号:34485357 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-10 09:02
本实用新型专利技术公开了一种六价铬还原反应设备,包括第一反应筒、第二反应筒与第一反应筒和第二反应筒下方设置的底座,第一反应筒和第二反应筒的内部安装有内筒,内筒的下端面固定连接有固定底板,底座与第一反应筒和第二反应筒之间安装有旋转装置,旋转装置包括固定头、旋转筒和旋转座,旋转筒的上方安装有旋转上盖,旋转座安装于旋转筒的内部,旋转筒的中间安装有旋转轴,且旋转轴贯穿旋转座的下端和旋转上盖的上方,旋转上盖的上方安装有安装套,安装套的上方安装有固定头,固定头的上端面与固定底板的下端面固定连接;通过在反应筒的下方安装旋转装置,通过旋转装置可以对六价铬在反应时进行旋转,使得还原完全,避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种六价铬还原反应设备


[0001]本技术涉及六价铬还原反应
,具体是一种六价铬还原反应设备。

技术介绍

[0002]废水的排放是生活中最平常最普通的环保现象之一,为使废水达到排至某一水体或再次使用的水质要求,则需对其进行净化处理。废水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活中。
[0003]部分化工生产过程中的废水中会含有六价铬,六价铬为吸入性极毒物,皮肤接触可能导致敏感,更可能造成遗传性基因缺陷,吸入可能致癌,对环境有持久危险性。但是铬金属、三价或四价铬并不具有这些毒性,因此需要对六价铬进行还原反应。
[0004]但是目前的在进行六价铬还原时还原不够完全,会有部份残留物质,进而排放到外部,依然对环境会造成危害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种六价铬还原反应设备,以解决目前的在进行六价铬还原时还原不够完全,会有部份残留物质,进而排放到外部,依然对环境会造成危害的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种六价铬还原反应设备,包括第一反应筒、第二反应筒与第一反应筒和第二反应筒下方设置的底座,所述第一反应筒和第二反应筒的内部安装有内筒,所述内筒的下端面固定连接有固定底板,所述底座与所述第一反应筒和第二反应筒之间安装有旋转装置,所述旋转装置包括固定头、旋转筒和旋转座,所述旋转筒的上方安装有旋转上盖,所述旋转座安装于所述旋转筒的内部,所述旋转筒的中间安装有旋转轴,且所述旋转轴贯穿所述旋转座的下端和所述旋转上盖的上方,所述旋转上盖的上方安装有安装套,所述安装套的上方安装有固定头,所述固定头的上端面与所述固定底板的下端面固定连接;
[0007]所述底座的内部开设有空腔,所述底座的一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆贯穿于所述底座的空腔中,所述转动杆位于所述转动杆的内部固定连接有两个副齿轮,两个所述副齿轮分别设置于所述第一反应筒和第二反应筒的下方,所述旋转装置位于所述空腔的内部下方安装有主齿轮,所述主齿轮安装于所述旋转轴上,所述主齿轮与所述副齿轮之间啮合连接。
[0008]进一步的,所述旋转筒的下方安装有旋转下盖,所述旋转下盖的上端面边缘与所述旋转上盖的下端面边缘固定连接有卡块,所述旋转下盖和所述旋转上盖通过卡块安装于所述旋转座上。
[0009]进一步的,所述第一反应筒和第二反应筒的内侧壁开设有凹槽,所述内筒的外侧壁固定连接有与所述凹槽相匹配的限位块。
[0010]进一步的,所述第一反应筒和第二反应筒的上端面中部连通有连接管。
[0011]进一步的,所述第一反应筒的上端面且位于所述连接管输出端的一侧开设有进液管,所述第二反应筒的下端面一侧开设有出液管。
[0012]进一步的,所述连接管的位于所述第一反应筒的输出端和位于所述第二反应筒的输入端均与所述第一反应筒和第二反应筒固定连接,与所述内筒的开口对应。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该种六价铬还原反应设备,通过在反应筒的下方安装旋转装置,通过旋转装置可以对六价铬在反应时进行旋转,使得还原完全,避免污染环境。
附图说明
[0015]图1为本技术为一种六价铬还原反应设备的结构示意图;
[0016]图2为本技术为旋转装置的爆炸图;
[0017]图3为本技术为图1中A的放大图;
[0018]图4为本技术为图1中B的放大图;
[0019]图中:1、第一反应筒;11、进液管;12、出液管;2、第二反应筒;3、内筒;31、固定底板;32、限位块;4、底座;41、空腔;42、转动杆;5、电机;6、旋转装置;61、固定头;62、安装套;63、旋转上盖;64、旋转筒;65、旋转座;66、旋转下盖;67、旋转轴;7、主齿轮;8、副齿轮;9、连接管;10、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1,
[0022]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种六价铬还原反应设备,包括第一反应筒1、第二反应筒2与第一反应筒1和第二反应筒2下方设置的底座4,第一反应筒1和第二反应筒2的内部安装有内筒3,内筒3的下端面固定连接有固定底板31,底座4与第一反应筒1和第二反应筒2之间安装有旋转装置6,旋转装置6包括固定头61、旋转筒64和旋转座65,旋转筒64的上方安装有旋转上盖63,旋转座65安装于旋转筒64的内部,旋转筒64的中间安装有旋转轴67,且旋转轴67贯穿旋转座65的下端和旋转上盖63的上方,旋转上盖63的上方安装有安装套62,安装套62的上方安装有固定头61,固定头61的上端面与固定底板31的下端面固定连接。
[0023]底座4的内部开设有空腔41,底座4的一侧安装有电机5,电机5的输出端连接有转动杆42,转动杆42贯穿于底座4的空腔41中,转动杆42位于转动杆42的内部固定连接有两个副齿轮8,两个副齿轮8分别设置于第一反应筒1和第二反应筒2的下方,旋转装置6位于空腔41的内部下方安装有主齿轮7,主齿轮7安装于旋转轴67上,主齿轮7与副齿轮8之间啮合连接。
[0024]将含六价铬的工业废水通过进液管11加入第一反应筒1中,紧接着添加硫酸、焦亚
硫酸钠、氢氧化钠,六价铬与硫酸、焦亚硫酸钠、氢氧化钠氧化反应生成二氧化硫通过连接管9进入第二反应筒2进行二次反应,在反应的过程中,启动电机5,通过电机5带动底座4内的转动杆42转动,同时带动主齿轮转动,主齿轮7带动副齿轮8转动,副齿轮8带动旋转装置6转动,旋转装置6带动内筒3转动,进而可以有效的让六价铬反完全反应,在反应的过程中会有残留随气体进入到第二反应筒2中进一步反应。
[0025]旋转筒64的下方安装有旋转下盖66,旋转下盖66的上端面边缘与旋转上盖63的下端面边缘固定连接有卡块,旋转下盖66和旋转上盖63通过卡块安装于旋转座65上。
[0026]第一反应筒1和第二反应筒2的内侧壁开设有凹槽10,内筒3的外侧壁固定连接有与凹槽10相匹配的限位块32,避免内筒3旋转力度较大损坏内筒3。
[0027]第一反应筒1和第二反应筒2的上端面中部连通有连接管9。
[0028]第一反应筒1的上端面且位于连接管9输出端的一侧开设有进液管11,第二反应筒2的下端面一侧开设有出液管12。
[0029]连接管9的位于第一反应筒1的输出端和位于第二反应筒2的输入端均与第一反应筒1和第二反应筒2固定连接,与内筒3的开口对应。
[0030]工作原理,将含六价本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六价铬还原反应设备,包括第一反应筒(1)、第二反应筒(2)与第一反应筒(1)和第二反应筒(2)下方设置的底座(4),其特征在于,所述第一反应筒(1)和第二反应筒(2)的内部安装有内筒(3),所述内筒(3)的下端面固定连接有固定底板(31),所述底座(4)与所述第一反应筒(1)和第二反应筒(2)之间安装有旋转装置(6),所述旋转装置(6)包括固定头(61)、旋转筒(64)和旋转座(65),所述旋转筒(64)的上方安装有旋转上盖(63),所述旋转座(65)安装于所述旋转筒(64)的内部,所述旋转筒(64)的中间安装有旋转轴(67),且所述旋转轴(67)贯穿所述旋转座(65)的下端和所述旋转上盖(63)的上方,所述旋转上盖(63)的上方安装有安装套(62),所述安装套(62)的上方安装有固定头(61),所述固定头(61)的上端面与所述固定底板(31)的下端面固定连接;所述底座(4)的内部开设有空腔(41),所述底座(4)的一侧安装有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有转动杆(42),所述转动杆(42)贯穿于所述底座(4)的空腔(41)中,所述转动杆(42)位于所述转动杆(42)的内部固定连接有两个副齿轮(8),两个所述副齿轮(8)分别设置于所述第一反应筒(1)和第二反应筒(2)的下方,所述旋转装置(6)位于所述空腔(41)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴勇
申请(专利权)人:重庆逸境环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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