一种纸机网部余热回收系统技术方案

本发明专利技术提供一种纸机网部余热回收系统，涉及造纸技术领域，包括：机架，所述机架的底部为顶部开放式的矩形盒状结构，机架的顶部设置有梯形罩体，梯形罩体的顶部安装有轴流风机，机架的中间处转动连接有四个驱动辊，机架中间处的两个驱动辊顶部设置有按压辊，按压辊两端转动连接在调节块中，驱动辊外侧设置有网状输送带，网状输送带内部左右两端设置有烘干支架，机架左后侧顶部安装有驱动电机，通过在驱动辊中开设螺旋状的余热利用管道对驱动辊进行升温，通过驱动辊将热量传导到网状输送带上，能够更好的对纸张进行除水干燥，进一步的提高纸张的生产效率，解决了造纸过程中热量溢散，纸浆无法擀平，致使纸张表面凹凸不平的问题。致使纸张表面凹凸不平的问题。致使纸张表面凹凸不平的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸机网部余热回收系统


[0001]本专利技术涉及造纸
，特别涉及一种纸机网部余热回收系统。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统，通过余热回收系统将造纸过程中会产生大量的高温湿空气进行回收再利用，能够减少能耗。
[0003]然而，就目前现有的纸机网部余热回收系统而言，由于造纸机网部将纸浆摊铺开时，会对纸浆进行烘干，烘干时产出的热量不能及时回收，导致造纸环境温度较高，处于网部的纸浆，由于喷射的不均匀，并且没有挤压擀平的机构，纸张极易在成型过程中出现凹凸不平的现象。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种纸机网部余热回收系统，其通过转动调节螺杆，改变调节螺杆在调节滑槽中的长度，调节螺杆拉动调节块在调节滑槽进行上下滑动，从而调整按压辊与驱动辊之间的距离，方便通过按压辊与驱动辊对摊铺的纸浆厚度进行控制，从而能够对生产纸张的厚度进行控制，以便生产不同厚度的纸张，提高纸张生产的多样性，并通过按压辊与驱动辊的挤压，提高纸张的干燥速度，提高生产效率。
[0005]本专利技术提供了一种纸机网部余热回收系统的目的与功效，具体包括：机架，所述机架的底部为顶部开放式的矩形盒状结构，机架的顶部设置有梯形罩体，梯形罩体的顶部安装有轴流风机，机架的中间处转动连接有四个驱动辊，机架中间处的两个驱动辊顶部设置有按压辊，按压辊两端转动连接在调节块中，驱动辊外侧设置有网状输送带，网状输送带内部左右两端设置有烘干支架，机架左后侧顶部安装有驱动电机，驱动辊后端连接有回流风道。
[0006]进一步的，所述机架通过立柱与顶部的梯形罩体相连接，机架中间处前后两侧的立柱中开设有调节滑槽，机架的梯形罩体顶部端面中开设有两个圆孔，圆孔顶部安装有轴流风机，机架的梯形罩体顶部内侧壁中间处安装有温度传感器。
[0007]进一步的，所述调节滑槽中滑动连接有调节块，调节块共设置有四个对称设置有两组，每组调节块转动连接在按压辊前后两端，调节块的左右两侧壁上设置有导向滑块，导向滑块滑动连接在调节滑槽左右两内侧壁中。
[0008]进一步的，所述驱动辊前后两端的轴柱端面中开设有连接槽，驱动辊内部开设有螺旋状的余热利用管道，余热利用管道前后两端均设置在驱动辊轴柱中心处，驱动辊的后端轴柱上设置有传动蜗轮。
[0009]进一步的，所述轴流风机顶部与循环风道后端底部相连接，循环风道前侧底部横向开设有两个分支管道，每个分支管道后侧壁中均开设有两个连接出口，连接出口与驱动
辊前端的连接槽相连接。
[0010]进一步的，所述回流风道呈“丁”字状，回流风道顶部前侧壁上开设有连接进口，连接进口与驱动辊后端的连接槽相连接，回流风道底部前端的排气口连接在机架后侧壁中间处，回流风道、驱动辊与循环风道构成余热回收结构。
[0011]进一步的，所述调节块顶部转动连接有调节螺杆，调节螺杆底部的连接头转动连接在调节块顶部端面中，调节螺杆螺纹连接在机架的立柱顶部端面中。
[0012]进一步的，所述机架的盒状顶部左右两侧安装有烘干支架，烘干支架安装在相邻的两个驱动辊之间，烘干支架顶部端面为网状结构。
[0013]进一步的，所述机架前侧壁左右两侧对称安装有温度控制器，温度控制器与加热管相连接，加热管呈“S”状分布在烘干支架内部，温度控制器与温度传感器电性连接，温度传感器与轴流风机电性连接。
[0014]进一步的，所述驱动电机的右端驱动杆上设置有四个驱动蜗杆，驱动蜗杆顶部与驱动辊后端的传动蜗轮底部啮合连接。
[0015]有益效果
[0016]根据本专利技术的各实施例的纸机余热回收系统通过转动调节螺杆，改变调节螺杆在调节滑槽中的长度，调节螺杆拉动调节块在调节滑槽进行上下滑动，从而调整按压辊与驱动辊之间的距离，方便通过按压辊与驱动辊对摊铺的纸浆厚度进行控制，从而能够对生产纸张的厚度进行控制，以便生产不同厚度的纸张，提高纸张生产的多样性，并通过按压辊与驱动辊的挤压，提高纸张的干燥速度，提高生产效率。
[0017]此外，通过手动调整温度控制器对加热管的温度进行控制，然后加热管通过烘干支架对网状输送带上摊铺的纸浆进行烘干，保证纸浆在成型过程中同步进行干燥，当安装在机架梯形罩体顶部内侧壁中间处的温度传感器检测到温度后，温度传感器便会启动轴流风机，通过轴流风机将多余的热量经循环风道输送到驱动辊中，便于对驱动辊进行加温操作，减少热量的无用挥发，提高余热的回收利用率，并且当温度过高时，温度传感器会控制温度控制器进行降温操作，以便保持温度的恒定。
[0018]此外，通过在驱动辊中开设螺旋状的余热利用管道对驱动辊进行升温，通过驱动辊将热量传导到网状输送带上，能够更好的对纸张进行除水干燥，进一步的提高纸张的生产效率。
[0019]此外，机架通过在立柱中开设调节滑槽，方便调节块带动按压辊进行高度调整，以便控制按压辊与驱动辊之间的距离，能够更好的对摊铺好的纸浆进行挤压脱水操作，并能够方便纸张成型，减少纸张烘干时携带的水分，便于纸张快速干燥成型，减少纸张生产时间，提高纸张生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0021]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本专利技术的实施例的纸机余热回收的左前侧轴视结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的实施例的纸机余热回收的右后侧仰视结构示意图。
[0025]图3是本专利技术的实施例的纸机余热回收的整体拆分左前侧轴视结构示意图。
[0026]图4是本专利技术的实施例的纸机余热回收的整体拆分右后侧轴视结构示意图。
[0027]图5是本专利技术的实施例的纸机余热回收的左前侧循环风道拆除结构示意图。
[0028]图6是本专利技术的实施例的纸机余热回收的右后侧回流风道拆除结构示意图。
[0029]图7是本专利技术的实施例的纸机余热回收的机架剖切结构示意图。
[0030]图8是本专利技术的实施例的纸机余热回收的驱动辊外侧壁剖切结构示意图。
[0031]附图标记列表
[0032]1、机架；101、立柱；102、调节滑槽；2、温度传感器；3、轴流风机；4、循环风道；401、分支管道；402、连接出口；5、驱动辊；501、连接槽；502、余热利用管道；503、传动蜗轮；6、回流风道；601、连接进口；602、排气口；7、网状输送带；8、调节螺杆；801、连接头；9、调节块；901、导向滑块；10、烘干支架；11、温度控制器；1101、加热管；12、驱动电机；1201、驱动蜗杆；13、按压辊。
具体实施方式
[0033]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸机网部余热回收系统，包括：机架(1)，所述机架(1)的底部为顶部开放式的矩形盒状结构，机架(1)的顶部设置有梯形罩体，梯形罩体的顶部安装有轴流风机(3)，机架(1)的中间处转动连接有四个驱动辊(5)，机架(1)中间处的两个驱动辊(5)顶部设置有按压辊(13)，按压辊(13)两端转动连接在调节块(9)中，驱动辊(5)外侧设置有网状输送带(7)，网状输送带(7)内部左右两端设置有烘干支架(10)，机架(1)左后侧顶部安装有驱动电机(12)，驱动辊(5)后端连接有回流风道(6)。2.如权利要求1所述一种纸机网部余热回收系统，其特征在于：所述机架(1)通过立柱(101)与顶部的梯形罩体相连接，机架(1)中间处前后两侧的立柱(101)中开设有调节滑槽(102)，机架(1)的梯形罩体顶部端面中开设有两个圆孔，圆孔顶部安装有轴流风机(3)，机架(1)的梯形罩体顶部内侧壁中间处安装有温度传感器(2)。3.如权利要求2所述一种纸机网部余热回收系统，其特征在于：所述调节滑槽(102)中滑动连接有调节块(9)，调节块(9)共设置有四个对称设置有两组，每组调节块(9)转动连接在按压辊(13)前后两端，调节块(9)的左右两侧壁上设置有导向滑块(901)，导向滑块(901)滑动连接在调节滑槽(102)左右两内侧壁中。4.如权利要求1所述一种纸机网部余热回收系统，其特征在于：所述驱动辊(5)前后两端的轴柱端面中开设有连接槽(501)，驱动辊(5)内部开设有螺旋状的余热利用管道(502)，余热利用管道(502)前后两端均设置在驱动辊(5)轴柱中心处，驱动辊(5)的后端轴柱上设置有传动蜗轮(503)。5.如权利要求1所述一种纸机网部余热回收系统，其特征在于：所述轴流风机(3)顶部与循环风道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，李彩鹏，李文宾，李威，刘源，吴清波，
申请(专利权)人：浙江金励环保纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：