本发明专利技术涉及钻井平台领域，具体涉及一种钻屑存储输送装置。所述钻屑存储输送装置包括：用于接收并存储钻屑的存储罐体，所述存储罐体上方设有进料口；位于所述存储罐体底部的底盖，所述底盖上设有排料口；位于所述底盖上方的滑块，用于通过滑动将所述存储罐体内的所述钻屑聚集在所述排料口并通过所述排料口排出；位于所述底盖下方的螺旋供料组件，通过所述排料口与所述存储罐体连通，用于接收并输送所述排料口排出的所述钻屑；用于驱动所述滑块在所述存储罐体内做往复运动，以及驱动所述螺旋供料组件转动以输送所述钻屑的驱动件。通过紧凑的结构，能够存储钻屑，并在需要输送钻屑时，输送钻屑更彻底，提高钻屑的回收率和输送效率。提高钻屑的回收率和输送效率。提高钻屑的回收率和输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钻屑存储输送装置
[0001]本专利技术涉及钻井平台领域，具体涉及一种钻屑存储输送装置。
技术介绍
[0002]海洋平台钻井作业时，井筒里的钻屑会随着钻井液的循环被带回地面。目前国内石油行业针对钻屑传输的普遍做法是通过传输装置，输送到输料箱，将输料箱运送回陆地后使用吊车进行吊装，人工进行卸料。
[0003]传统传输装置没有存储功能，只能进行钻屑的输送，输料箱没有输送钻屑功能，无法将钻屑输送，钻屑回收率低，且不易卸料。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术目的在于提供一种钻屑存储输送装置，能够存储钻屑的同时输送钻屑更彻底，提高钻屑的回收率和输送效率。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种钻屑存储输送装置，所述钻屑存储输送装置包括：存储罐体，用于接收并存储钻屑，所述存储罐体上方设有进料口；底盖，位于所述存储罐体底部，所述底盖上设有排料口；滑块，位于所述底盖上方，用于通过滑动将所述存储罐体内的所述钻屑聚集在所述排料口并通过所述排料口排出；螺旋供料组件，位于所述底盖下方，通过所述排料口与所述存储罐体连通，用于接收并输送所述排料口排出的所述钻屑；驱动件，用于驱动所述滑块在所述存储罐体内做往复运动，以及驱动所述螺旋供料组件转动以输送所述钻屑。
[0006]在一种可选的方式中，所述存储罐体与所述底盖在所述存储罐体底部形成圆形底面，所述排料口位于所述圆形底面的中心；所述滑块呈弧形，所述滑块的弧长小于所述圆形底面的直径对应的弧长，所述滑块贴合所述圆形底面边缘设置；所述滑块的数量为至少两个，且每个所述滑块的弧形开口方向不同；所述驱动件位于所述存储罐体的内壁，用于驱动所述滑块从所述存储罐体的底部边缘向所述排料口滑动。
[0007]在一种可选的方式中，所述滑块包括外圈、多个推料条和连接条，所述连接条通过多个所述推料条与所述外圈内侧连接形成镂空结构；所述外圈用于与所述存储罐体的侧壁抵接；所述存储罐体与所述底盖在所述存储罐体底部形成圆形底面，所述排料口位于所述圆形底面的中心；所述外圈呈椭圆形，所述外圈的长轴对应的弧长小于圆形底面的直径对应的弧长；所述连接条位于所述外圈的短轴，所述驱动件的活动端位于所述滑块的连接条上，固定端与所述存储罐体的内壁固定，所述外圈与所述存储罐体的侧壁抵接部分呈斜面倒角。
[0008]在一种可选的方式中，至少一个所述推料条能够从所述排料口的一侧随所述滑块滑动至第一位置，所述第一位置位于所述排料口边缘或上方。
[0009]在一种可选的方式中，所述滑块的滑动起始位置为与所述存储罐体的内壁抵接处。
[0010]在一种可选的方式中，所述螺旋供料组件包括：螺旋输送机，用于接收所述排料口排出的所述钻屑；减速机，用于控制所述螺旋输送机的输送速率；多个盖板，垂直于所述底盖设置；所述盖板与所述底盖连接，用于密封所述螺旋输送机。
[0011]在一种可选的方式中，所述钻屑存储输送装置还包括发料组件，与所述螺旋供料组件连接，用于接收并输送所述螺旋供料组件的钻屑至外部钻屑接收装置；所述发料组件包括发料喷嘴、清扫喷嘴和位于所述发料喷嘴和清扫喷嘴之间的出料口，所述出料口与所述外部钻屑接收装置之间形成输料管路，所述发料喷嘴通过压缩气体将所述钻屑输送至所述出料口；所述清扫喷嘴通过压缩气体对所述输料管路进行清扫。
[0012]在一种可选的方式中，所述出料口设置有出料阀，所述出料阀包括壳体，所述壳体内设有圆弧形阀体，所述圆弧形阀体与所述壳体连接处设有充气密封气囊。
[0013]在一种可选的方式中，所述钻屑存储输送装置还包括供气组件，用于提供所述压缩气体；所述供气组件包括与所述存储罐体连通的第一进气管路、与所述发料喷嘴连通的第二进气管路和与所述清扫喷嘴连通的第三进气管路；所述第一进气管路上设有第一进气阀，所述第二进气管路上设有第二进气阀，所述第三进气管路上设有第三进气阀。
[0014]在一种可选的方式中，所述钻屑存储输送装置还包括多个称重传感器和称重显示仪，所述称重传感器位于所述存储罐体底部外表面，用于测量所述存储罐体内钻屑的重量；所述称重显示仪用于显示所述称重传感器所测量的所述存储罐体内钻屑的重量。
[0015]本申请提供的钻屑存储输送装置，能够接收大量的海上钻井平台的钻屑，通过存储罐体存储，并且在输送过程中通过滑块能充分的将存储罐体内钻屑进行排料，不易残留在存储罐体内，从而提高钻屑的回收率，进而提高钻屑运输质量和效率。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0018]图1为本申请一实施例提供的钻屑存储输送装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请一实施例提供的钻屑存储输送装置中滑块和存储罐体内部的结构示意图；
[0020]图3为本申请另一实施例提供的钻屑存储输送装置中滑块和存储罐体内部的结构示意图；
[0021]图4为本申请又一实施例提供的钻屑存储输送装置中滑块和存储罐体内部的结构示意图；
[0022]图5为本申请一实施例提供的钻屑存储输送装置中滑块的弧长的示意图；
[0023]图6为本申请一实施例提供的钻屑存储输送装置的滑块在存储罐体内滑动位置的示意图；
[0024]图7为本申请一实施例提供的钻屑存储输送装置的分解结构示意图；
[0025]图8为本申请一实施例提供的钻屑存储输送装置中发料组件的结构示意图；
[0026]图9为本申请一实施例提供的钻屑存储输送装置中发料喷嘴的结构示意图；
[0027]图10为本申请一实施例提供的钻屑存储输送装置的立体结构图。
[0028]具体实施方式中的附图标号如下：
[0029]100、钻屑存储输送装置；
[0030]110、存储罐体；111、进料口；112、进料管路；
[0031]120、底盖；121、排料口；122、圆形底面；
[0032]130、滑块；131、外圈；132、推料条；133、连接条；134、第一位置；
[0033]140、螺旋供料组件；141、螺旋输送机；142、螺旋输送机壳体；143、减速机；144、盖板；145、绞龙；
[0034]150、发料组件；151、发料喷嘴；152、清扫喷嘴；153、出料口；154、出料阀；155、圆弧形阀体；156、充气密封气囊；
[0035]160、驱动件；161、固定端；162、活动端；
[0036]170、称重传感器
[0037]180、称重显示仪；
[0038]190、底座；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻屑存储输送装置，其特征在于，所述钻屑存储输送装置包括：存储罐体，用于接收并存储钻屑，所述存储罐体上方设有进料口；底盖，位于所述存储罐体底部，所述底盖上设有排料口；滑块，位于所述底盖上方，用于通过滑动将所述存储罐体内的所述钻屑聚集在所述排料口并通过所述排料口排出；螺旋供料组件，位于所述底盖下方，通过所述排料口与所述存储罐体连通，用于接收并输送所述排料口排出的所述钻屑；驱动件，用于驱动所述滑块在所述存储罐体内做往复运动，以及驱动所述螺旋供料组件转动以输送所述钻屑。2.根据权利要求1所述的钻屑存储输送装置，其特征在于，所述存储罐体与所述底盖在所述存储罐体底部形成圆形底面，所述排料口位于所述圆形底面的中心；所述滑块呈弧形，所述滑块的弧长小于所述圆形底面的直径对应的弧长，所述滑块贴合所述圆形底面边缘设置；所述滑块的数量为至少两个，且每个所述滑块的弧形开口方向不同；所述驱动件位于所述存储罐体的内壁，用于驱动所述滑块从所述存储罐体的底部边缘向所述排料口滑动。3.根据权利要求1所述的钻屑存储输送装置，其特征在于，所述滑块包括外圈、多个推料条和连接条，所述连接条通过多个所述推料条与所述外圈内侧连接形成镂空结构；所述外圈用于与所述存储罐体的侧壁抵接；所述存储罐体与所述底盖在所述存储罐体底部形成圆形底面，所述排料口位于所述圆形底面的中心；所述外圈呈椭圆形，所述外圈的长轴对应的弧长小于所述圆形底面的直径对应的弧长；所述连接条位于所述外圈的短轴，所述驱动件的活动端位于所述滑块的连接条上，固定端与所述存储罐体的内壁固定，所述外圈与所述存储罐体的侧壁抵接部分呈斜面倒角。4.根据权利要求3所述的钻屑存储输送装置，其特征在于，至少一个所述推料条能够随所述滑块滑动至第一位置，所述第一位置位于所述排料口边缘或上方。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，张贵磊，严海源，向雄，张明，石成辉，吴坤坤，
申请(专利权)人：中海油田服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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