本申请提供了储氢容器及储氢装置，储氢容器包括容器主体和多个散热片，容器主体内具有互连为一体的多个储氢管道，多个储氢管道的外筒一体成型，储氢管道的外筒的两端均安装有端盖，储氢管道的外筒与端盖包围形成收容空间，多个储氢管道的收容空间之间导通，收容空间用于放置储氢的固体物质，多个散热片环绕设置于至少一个储氢管道的外周侧面，多个散热片与至少一个储氢管道的外筒一体成型。本申请提供的储氢容器中，容器主体内具有互连为一体的多个储氢管道，提高储氢的容量，散热片与储氢管道的外筒一体成型的方式生产后，散热片不易变形和断裂，提高了散热片在储氢容器上的安装稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
储氢容器及储氢装置
[0001]本申请涉及一种氢能源
，具体涉及一种储氢容器及储氢装置。
技术介绍
[0002]储氢容器中的散热片存在安装不稳定、易变形等问题，如何提高储氢容器中散热片的安装稳定性成为需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种提高储氢容器中散热片的安装稳定性的储氢容器及储氢装置。
[0004]第一方面，本申请提供了一种储氢容器，包括：
[0005]容器主体，所述容器主体内具有互连为一体的多个储氢管道，多个所述储氢管道的外筒一体成型，所述储氢管道的外筒的两端均安装有端盖，所述储氢管道的外筒与所述端盖包围形成收容空间，多个所述储氢管道的收容空间之间导通，所述收容空间用于放置储氢的固体物质；以及
[0006]多个散热片，多个所述散热片环绕设置于至少一个所述储氢管道的外周侧面，多个所述散热片与至少一个所述储氢管道的外筒一体成型。
[0007]第二方面，本申请提供了一种储氢装置，包括安装总阀、过压保护阀、导风罩及所述的储氢容器，所述储氢装置用于储存和放出氢气。
[0008]本申请提供的储氢容器中，容器主体内具有互连为一体的多个储氢管道，且储氢管道的外筒的两端均安装有端盖，储氢管道的外筒与端盖包围形成收容空间，多个储氢管道的收容空间之间导通，收容空间用于放置储氢的固体物质，可大幅度减少零件数量与装配步骤，降低制造难度和潜在质量缺陷，节省成本及提高生产效率，提高储氢容器储存氢气的容量。多个储氢管道一体成型和散热片与储氢管道的外筒一体成型的方式生产后，使得本申请的所述储氢容器体积紧凑、散热片不易损坏，提高了散热片在储氢容器上的安装稳定性，便于各种室内外安装维修条件下的快速检修与替换。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本申请实施例提供的一种储氢容器的正面立体图；
[0011]图2是本申请实施例提供的第二种储氢容器的截面示意图；
[0012]图3是本申请实施例提供的第三种储氢容器的截面示意图；
[0013]图4是本申请实施例提供的一种储氢容器的横截面图；
[0014]图5是本申请实施例提供的一种储氢容器的正面立体图二；
[0015]图6是本申请实施例提供的一种储氢容器的横截面图二；
[0016]图7是本申请实施例提供的一种储氢容器的横截面图三；
[0017]图8是本申请实施例提供的一种储氢装置的立体示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0021]所述储氢容器进行储氢的过程中，所述固体物质与氢气产生相应的反应，使得氢气吸附于所述固体物质，并且在所述固体物质储存氢气的过程中需要放出大量的热量，因此，需要设置散热结构进行散热。所述储氢容器进行放出氢气的过程中，所述固体物质与氢气同样产生相应的反应，使得所述氢气脱离所述固体物质，并且在氢气脱离所述固体物质的过程中需要吸收大量的热量。
[0022]现有技术中的风冷式固态储氢容器，绝大部分储氢容器采用由圆管型筒身外部涨接散热片，通过散热片表面与空气换热实现固态储氢容器在充放氢过程中的热量传递，可概括成管板式换热结构固态储氢容器。
[0023]这类管板式换热结构由于圆管型筒身与外部散热片采用分开加工后组装，筒身与散热片之间容易存在接触面积不均匀或未接触情况，导致散热翅片散热效果不佳，局部过热，影响固态储氢容器的充放氢性能。同时，多层数散热翅片与圆筒形筒身的装配要求较高、散热翅片易受外力发生变形，增加了风冷式固态储氢容器的制造与维修技术要求与成本。
[0024]本申请提供一种提高储氢容器中散热片的安装稳定性的储氢容器及储氢装置。请参阅图1，图1为本申请提供的一种储氢容器1的正面立体图。其中，所述储氢容器1包括有容器主体10，所述容器主体10内具有互连为一体的多个储氢管道100，因此所述容器主体10为多孔形状，多个所述储氢管道100的外筒一体成型。
[0025]可选的，所述容器主体10中，所述储氢管道100的数量不唯一，所述储氢管道100的数量可以为四个、九个、十六个等多种情况，其中，本实施例以所述储氢管道100的数量为九个为例进行举例说明。
[0026]为了便于描述，以图1中储氢容器1的正面立体图的第一视角为参照进行定义。所述储氢容器1中从最左边所述储氢管道100至最右边所述储氢管道100方向为X轴正向，其反向为X轴反向；所述储氢容器1中所述储氢管道100往后延伸的方向为Y轴正向，其反向为Y轴
反向；所述储氢容器1的高度方向为Z轴，其中储氢容器1的最下面储氢管道100至最上面储氢管道100方向为Z轴正向，其反向为Z轴反向。
[0027]请参阅图1，所述储氢容器1还包括端盖20，且所述储氢管道100的外筒的两端均安装有所述端盖20，所述端盖20焊接封堵于所述储氢通道的外筒上，所述储氢管道100的外筒与所述端盖20包围形成收容空间，且多个所述储氢管道100的收容空间之间导通，所述收容空间用于放置储氢的固体物质(未图示)，所述固态物质以吸附储存的方式存储压力在10MPa以内的氢气。可选的，所述固体物质可以为金属、稀土及有机化合物等多种材料。
[0028]请参阅图1，所述储氢容器1还包括多个散热片30，多个所述散热片30环绕设置于至少一个所述储氢管道100的外周侧面，多个所述散热片30与至少一个所述储氢管道100的外筒一体成型。在本实施例中，多个所述散热片30环绕设置于整个所述容器主体10的外周侧面，且多个所述散热片30与整个所述容器主体10皆为一体成型。
[0029]本申请是在传统管板式风冷固态储氢容器基础上另辟蹊径，本申请提供的所述储氢容器1中，所述散热片30与所述储氢管道100的外筒为一体成型的方式生产，在一个结构上同时实现储氢与提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储氢容器，其特征在于，包括：容器主体，所述容器主体内具有互连为一体的多个储氢管道，多个所述储氢管道的外筒一体成型，所述储氢管道的外筒的两端均安装有端盖，所述储氢管道的外筒与所述端盖包围形成收容空间，多个所述储氢管道的收容空间之间导通，所述收容空间用于放置储氢的固体物质；以及多个散热片，多个所述散热片环绕设置于至少一个所述储氢管道的外周侧面，多个所述散热片与至少一个所述储氢管道的外筒一体成型。2.如权利要求1所述的储氢容器，其特征在于，所述储氢容器还包括至少一个安装地脚，所述安装地脚与所述储氢管道的外筒一体成型，所述安装地脚用于固定所述储氢容器。3.如权利要求1所述的储氢容器，其特征在于，所述散热片沿所述储氢管道的外筒的径向方向向外延伸，且所述散热片沿所述储氢管道的长度方向延伸。4.如权利要求1所述的储氢容器，其特征在于，多个所述储氢管道呈阵列排布、或沿直线排布、或沿弯折线排布。5.如权利要求1所述的储氢容器，其特征在于，多个所述储氢管道包括至少一个换气管道和至少一个储存管道，所述储存管道相对两侧的所述端盖密封于储存管道的外筒；所述储存管道相对两侧的所述端盖皆设有第一隔离组件，所述第一隔离组件用于阻挡所述固体物质，所述第一隔离组件包括第一隔离底盘和第一隔离筒体，所述第一隔离底盘上设有多个第一通孔，所述第一隔离筒体上设有多个第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔皆连通所述第一隔离组件的内腔和所述储存管道的收容空间；所述换气管道一侧的所述端盖具有进气口，所述换气管道另一侧的所述端盖具有出气口；所述储氢容器还包括进气阀及出气阀，所述进气阀通过所述进气口密封连接所述换气管道一侧的所述端盖；所述出气阀通过所述出气口密封连接所述换气管道另一侧的所述端盖。6.根据权利要求5所述的储氢容器，其特征在于，所述换气管道靠近所述进气阀的一端的所述端盖为第一端盖，所述第一端盖的一部分伸入所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌兆蔚，刘新，邓飞，贾智伟，
申请(专利权)人：深圳市佳华利道新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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