一种有机废水一体化处理设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机废水一体化处理设施，涉及有机废水处理设备技术领域，包括沉淀罐，沉淀罐左侧壁顶部焊接有进水管，沉淀罐右侧壁顶部焊接有抽水管，抽水管底端竖直延伸到沉淀罐内部下方，沉淀罐右侧壁底部焊接有排污管，沉淀罐顶部固定连接有罐盖，沉淀罐上设有刮泥机构，罐盖上设有异味处理机构，刮泥机构包括升降组件、侧壁刮泥组件和底壁刮泥组件，升降组件设在罐盖上，侧壁刮泥组件设在升降组件上，且侧壁刮泥组件位于沉淀罐内部，底壁刮泥组件设在升降组件上，本实用新型专利技术可方便对粘附在沉淀罐内壁侧部以及底部的污泥进行处理作业，且处理效果较佳，有利于沉淀罐的继续使用，实用性较高，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废水一体化处理设施


[0001]本技术涉及有机废水处理设备
，具体为一种有机废水一体化处理设施。

技术介绍

[0002]一体化污水处理设备是将初沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高，节省了找人设计污水处理工艺和做基础建设的繁琐，国内外采用的污水处理工艺很多，其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种。
[0003]现有的有机废水一体化处理设施虽然可达到处理有机废水的效果，但是当后期对沉淀池中的污泥进行清理时较为麻烦，尤其是粘附在沉淀池内壁底部以及侧壁上的污泥，导致沉淀池内污泥清理不彻底，从而影响沉淀池继续使用的效果，因此需要研发一种有机废水一体化处理设施很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机废水一体化处理设施，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的有机废水一体化处理设施虽然可达到处理有机废水的效果，但是当后期对沉淀池中的污泥进行清理时较为麻烦，尤其是粘附在沉淀池内壁底部以及侧壁上的污泥，导致沉淀池内污泥清理不彻底，从而影响沉淀池继续使用的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废水一体化处理设施，包括沉淀罐，沉淀罐左侧壁顶部焊接有进水管，沉淀罐右侧壁顶部焊接有抽水管，抽水管底端竖直延伸到沉淀罐内部下方，沉淀罐右侧壁底部焊接有排污管，沉淀罐顶部固定连接有罐盖，所述沉淀罐上设有刮泥机构，所述罐盖上设有异味处理机构；
[0006]所述刮泥机构包括升降组件、侧壁刮泥组件和底壁刮泥组件，所述升降组件设在罐盖上，所述侧壁刮泥组件设在升降组件上，且侧壁刮泥组件位于沉淀罐内部，所述底壁刮泥组件设在升降组件上，且底壁刮泥组件位于沉淀罐内部底端；
[0007]所述异味处理机构包括排气组件和净化组件，所述排气组件设在罐盖内部，所述净化组件设在罐盖上方。
[0008]优选的，所述升降组件包括龙门架，所述龙门架底部焊接在罐盖上表面中心位置，所述龙门架顶部上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转杆，所述转杆底端竖直贯穿龙门架顶部中心位置，所述龙门架顶部下表面固定连接有行星减速器，所述转杆底端固定连接在行星减速器输入端，所述行星减速器输出端固定连接有螺杆，所述螺杆底端竖直贯穿罐盖中心位置，且螺杆底端竖直延伸到沉淀罐内部底端。
[0009]优选的，所述螺杆杆身螺纹连接有移动块，所述移动块位于沉淀罐内部，所述移动块上设有侧壁刮泥组件，所述螺杆底端固定连接有底壁刮泥组件。
[0010]优选的，所述侧壁刮泥组件包括支撑杆，所述支撑杆数量为四个，四个所述支撑杆呈圆形阵列焊接在移动块表面，四个所述支撑杆远离移动块的一端焊接有环形板，所述环形板外环壁粘接有橡胶环，所述橡胶环外环壁与沉淀罐内壁侧部相贴合。
[0011]优选的，所述环形板顶部左右对称焊接有限位滑块，所述沉淀罐内壁侧部左右对称设有限位滑槽，所述限位滑块滑动在限位滑槽内部。
[0012]优选的，所述底壁刮泥组件包括条形板，所述条形板上表面中心位置焊接在螺杆底端，所述条形板下表面粘接有橡胶条，所述橡胶条下表面与沉淀罐内壁底部相贴合。
[0013]优选的，所述排气组件包括排气孔，所述排气孔数量为两个，两个所述排气孔对称设在罐盖内部左右两侧，两个所述排气孔内部均固定连接有排气扇，所述排气扇数量为两个。
[0014]优选的，所述净化组件包括集气罩，所述集气罩底部固定连接在罐盖顶部，所述集气罩顶部中心设有通气孔，所述通气孔内部嵌有HEPA高效滤网，所述集气罩顶部固定连接有活性炭吸附装置，所述通气孔顶端与活性炭吸附装置输入端相连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设有的刮泥机构的配合使用，当升降组件做功时，即可带动侧壁刮泥组件升降，从而对沉淀罐内壁侧部进行刮泥作业，也可带动底壁刮泥组件转动，从而对沉淀罐内壁底部进行刮泥作业，所以本技术可方便对粘附在沉淀罐内壁侧部以及底部的污泥进行处理作业，且处理效果较佳，有利于沉淀罐的继续使用，实用性较高，适宜推广；
[0017]2.通过设有的异味处理机构的配合使用，当有机废水在沉淀罐中进行沉淀作业时，产生的异味可被排气组件有效排出，然后将净化组件有效净化，所以本技术还可具有处理有机废水异味的功能，使用效果较佳。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图；
[0019]图2为本技术的结构主视图；
[0020]图3为本技术的俯视剖视图；
[0021]图4为本技术中侧壁刮泥组件的三维结构示意图。
[0022]图中：1、沉淀罐；2、进水管；3、抽水管；4、罐盖；5、龙门架；6、伺服电机；7、转杆；8、行星减速器；9、螺杆；10、移动块；11、支撑杆；12、环形板；13、橡胶环；14、限位滑块；15、限位滑槽；16、条形板；17、橡胶条；18、排气孔；19、排气扇；20、集气罩；21、通气孔；22、HEPA高效滤网；23、活性炭吸附装置；24、排污管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供如下技术方案：请参阅图1
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4，一种有机废水一体化处理设施，包括沉淀罐1，沉淀罐1左侧壁顶部焊接有进水管2，可用于向沉淀罐1内部加入所需沉淀处理
的有机废水，沉淀罐1右侧壁顶部焊接有抽水管3，抽水管3底端竖直延伸到沉淀罐1内部下方，可用于通过现有的水泵将沉淀后分层的有机废水由抽水管3抽出，沉淀罐1右侧壁底部焊接有排污管24，可用于通过现有的排污泵将沉淀在沉淀罐1内部底端的污泥抽出，沉淀罐1顶部固定连接有罐盖4，沉淀罐1上设有刮泥机构，罐盖4上设有异味处理机构，刮泥机构包括升降组件、侧壁刮泥组件和底壁刮泥组件，升降组件设在罐盖4上，侧壁刮泥组件设在升降组件上，且侧壁刮泥组件位于沉淀罐1内部，底壁刮泥组件设在升降组件上，且底壁刮泥组件位于沉淀罐1内部底端，异味处理机构包括排气组件和净化组件，排气组件设在罐盖4内部，净化组件设在罐盖4上方；
[0025]升降组件包括龙门架5，龙门架5底部焊接在罐盖4上表面中心位置，龙门架5顶部上表面固定连接有伺服电机6，伺服电机6输出端固定连接有转杆7，所以当伺服电机6做功时，可带动转杆7正反向转动，转杆7底端竖直贯穿龙门架5顶部中心位置，龙门架5顶部下表面固定连接有行星减速器8，行星减速器8是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将伺服电机6的回转数减速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废水一体化处理设施，包括沉淀罐（1），沉淀罐（1）左侧壁顶部焊接有进水管（2），沉淀罐（1）右侧壁顶部焊接有抽水管（3），抽水管（3）底端竖直延伸到沉淀罐（1）内部下方，沉淀罐（1）右侧壁底部焊接有排污管（24），沉淀罐（1）顶部固定连接有罐盖（4），其特征在于：所述沉淀罐（1）上设有刮泥机构，所述罐盖（4）上设有异味处理机构；所述刮泥机构包括升降组件、侧壁刮泥组件和底壁刮泥组件，所述升降组件设在罐盖（4）上，所述侧壁刮泥组件设在升降组件上，且侧壁刮泥组件位于沉淀罐（1）内部，所述底壁刮泥组件设在升降组件上，且底壁刮泥组件位于沉淀罐（1）内部底端；所述异味处理机构包括排气组件和净化组件，所述排气组件设在罐盖（4）内部，所述净化组件设在罐盖（4）上方。2.根据权利要求1所述的一种有机废水一体化处理设施，其特征在于：所述升降组件包括龙门架（5），所述龙门架（5）底部焊接在罐盖（4）上表面中心位置，所述龙门架（5）顶部上表面固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）底端竖直贯穿龙门架（5）顶部中心位置，所述龙门架（5）顶部下表面固定连接有行星减速器（8），所述转杆（7）底端固定连接在行星减速器（8）输入端，所述行星减速器（8）输出端固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）底端竖直贯穿罐盖（4）中心位置，且螺杆（9）底端竖直延伸到沉淀罐（1）内部底端。3.根据权利要求2所述的一种有机废水一体化处理设施，其特征在于：所述螺杆（9）杆身螺纹连接有移动块（10），所述移动块（10）位于沉淀罐（1）内部，所述移动块（10）上设有侧壁刮泥组件，所述螺杆（9）底端固定连接有底壁刮泥组件。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁概泉，陈健康，刘素娟，何林江，郭慧军，
申请(专利权)人：佛山市天城环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：