一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤泥池清淤技术领域，具体为一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置，包括：煤矿井主体，所述煤矿井主体包括水仓，所述水仓的顶面开设有煤泥池主体，所述煤泥池主体的底面安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的端部固定安装有脱水机，所述固定块的右侧安装有齿轮，所述水仓的顶面固定安装有电机，所述齿环的内壁上固定安装有刮板，所述刮板的底端固定连接有网格筒。本实用新型专利技术清淤装置通过潜水泵，可将煤泥从煤泥池主体内部输送出去，并且通过齿环带动刮板在煤泥池主体内壁上转动，可将煤泥池主体内壁上粘附的煤泥刮落到煤泥池主体的底面，以便于潜水泵对煤泥更有效的清理。潜水泵对煤泥更有效的清理。潜水泵对煤泥更有效的清理。

An intelligent desilting device for underground coal slime pond in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置


[0001]本技术涉及煤泥池清淤
，具体为一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置。

技术介绍

[0002]目前煤矿大多是煤与瓦斯突出矿井，为了实现安全生产，矿井在瓦斯治理方面利用科学合理的治理手段，在解决瓦斯治理的过程中产生了大量的水煤泥，这些含有大量煤泥、岩石泥的浑浊水，进入水仓后，大量的煤泥、岩石泥都在水仓沉淀，使水仓的蓄水量不断下降。
[0003]为了保证仓容，需要定期清理水仓，在清理水仓的过程中，靠人工到水仓内，利用现有的矿车清理煤泥，由于温度高，工人光背工作，劳动强度大，效率低下。
[0004]因此，为了解决上述问题，提出一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置。

技术实现思路

[0005]本技术的在于提供一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置，以解决上述
技术介绍
中提到的为了保证仓容，需要定期清理水仓，在清理水仓的过程中，靠人工到水仓内，利用现有的矿车清理煤泥，由于温度高，工人光背工作，劳动强度大，效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置，包括：
[0007]煤矿井主体，所述煤矿井主体包括水仓，所述水仓的顶面开设有煤泥池主体，所述煤泥池主体的底面安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的端部固定安装有脱水机；
[0008]清淤结构，所述清淤结构包括固定块，所述固定块固定安装在水仓的顶面，所述固定块的内侧开设有活动腔，所述活动腔的内侧活动安装有齿环，所述活动腔的内壁上活动安装有滚珠，所述固定块的右侧安装有齿轮，所述水仓的顶面固定安装有电机，所述齿环的内壁上固定安装有刮板，所述刮板的底端固定连接有网格筒。
[0009]优选的，还包括有稀释结构，所述稀释结构包括蓄水箱，所述蓄水箱固定安装在脱水机的后侧，所述蓄水箱的顶面固定连接有导管，所述蓄水箱的侧壁上通过管道与抽水泵的输入端连接，所述抽水泵的输出端固定连接有出水管。
[0010]优选的，所述煤泥池主体为圆台形构造，所述脱水机安装在水仓的顶面，所述脱水机上设置有出液口和出料口。
[0011]优选的，所述固定块为圆环形，所述固定块的内径与煤泥池主体顶端的直径相等，所述滚珠与齿环的表面贴合，所述齿环与齿轮啮合，所述电机的输出端与齿轮的底面固定连接。
[0012]优选的，所述刮板的底面与煤泥池主体的内壁贴合，所述网格筒罩在潜水泵的外侧，所述潜水泵的底面与煤泥池主体的底面贴合。
[0013]优选的，所述导管的端部与脱水机上的出水端固定连接，所述出水管的端部位于煤泥池主体的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术清淤装置通过潜水泵，可将煤泥从煤泥池主体内部输送出去，并且通过齿环带动刮板在煤泥池主体内壁上转动，可将煤泥池主体内壁上粘附的煤泥刮落到煤泥池主体的底面，以便于潜水泵对煤泥更有效的清理。
[0015]1.设置有清淤结构，通过启动电机，电机带动齿轮旋转，齿轮与齿环啮合，带动齿环在活动腔内部旋转，齿环带动刮板在煤泥池主体内侧转动，刮板可将煤泥池主体内壁上粘附的煤泥刮落到煤泥池主体的底面，以便于潜水泵对煤泥更有效的清理，并且通过启动潜水泵和脱水机，潜水泵可将煤泥池主体内部的煤泥通过连接管输送到脱水机的内部，并且脱水机可对煤泥进行脱水处理，脱水后的煤泥可经由出料口排出，同时网格筒罩在潜水泵的外侧，可避免煤泥池主体内侧的塑料袋等杂物进入到潜水泵的内部，使潜水泵堵塞，进一步保证了煤矿井主体的使用效果。
[0016]2.设置有稀释结构，从脱水机出液口排出的污水，会经由导管进入蓄水箱内部，并在煤泥池主体内部的煤泥较为干燥，而潜水泵无法将其输送时，通过开启抽水泵，可将蓄水箱内部的污水经由出水管排入到煤泥池主体内部，使煤泥与污水重新混合，可对煤泥进行稀释，使稀释后的煤泥可被潜水泵抽到连接管内部，进一步提高了煤矿井主体的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术煤矿井主体的结构正视示意图；
[0018]图2为本技术齿环的结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术网格筒的结构背视示意图；
[0020]图4为本技术活动腔的结构正视剖面示意图。
[0021]图中：1、煤矿井主体；11、水仓；12、煤泥池；13、潜水泵；14、连接管；15、脱水机；2、清淤结构；21、固定块；22、活动腔；23、齿环；24、滚珠；25、齿轮；26、电机；27、刮板；28、网格筒；3、稀释结构；31、蓄水箱；32、导管；33、抽水泵；34、出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0024]本申请中使用的潜水泵13、脱水机15、电机26和抽水泵33为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
[0025]一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置，包括：
[0026]煤矿井主体1，煤矿井主体1包括水仓11，水仓11的顶面开设有煤泥池主体12，煤泥池主体12的底面安装有潜水泵13，潜水泵13的输出端固定连接有连接管14，连接管14的端部固定安装有脱水机15；
[0027]清淤结构2，清淤结构2包括固定块21，固定块21固定安装在水仓11的顶面，固定块21的内侧开设有活动腔22，活动腔22的内侧活动安装有齿环23，活动腔22的内壁上活动安装有滚珠24，固定块21的右侧安装有齿轮25，水仓11的顶面固定安装有电机26，齿环23的内壁上固定安装有刮板27，刮板27的底端固定连接有网格筒28，通过潜水泵13可将煤泥从煤泥池主体12内部输送出去，并且通过齿环23带动刮板27在煤泥池主体12内壁上转动，可将煤泥池主体12内壁上粘附的煤泥刮落到煤泥池主体12的底面，以便于潜水泵13对煤泥更有效的清理。
[0028]进一步的，还包括有稀释结构3，稀释结构3包括蓄水箱31，蓄水箱31固定安装在脱水机15的后侧，蓄水箱31的顶面固定连接有导管32，蓄水箱31的侧壁上通过管道与抽水泵33的输入端连接，抽水泵33的输出端固定连接有出水管34，通过抽水泵33可将蓄水箱31内部的污水抽到煤泥池主体12内部，可稀释煤泥池主体12内部干燥的煤泥。
[0029]进一步的，煤泥池主体12为圆台形构造，脱水机15安装在水仓11的顶面，脱水机15上设置有出液口和出料口，通过出液口和出料口可将煤泥和污水从脱水机15内部排出。
[0030]进一步的，固定块21为圆环形，固定块21的内径与煤泥池主体12顶端的直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置，其特征在于，包括：煤矿井主体（1），所述煤矿井主体（1）包括水仓（11），所述水仓（11）的顶面开设有煤泥池主体（12），所述煤泥池主体（12）的底面安装有潜水泵（13），所述潜水泵（13）的输出端固定连接有连接管（14），所述连接管（14）的端部固定安装有脱水机（15）；清淤结构（2），所述清淤结构（2）包括固定块（21），所述固定块（21）固定安装在水仓（11）的顶面，所述固定块（21）的内侧开设有活动腔（22），所述活动腔（22）的内侧活动安装有齿环（23），所述活动腔（22）的内壁上活动安装有滚珠（24），所述固定块（21）的右侧安装有齿轮（25），所述水仓（11）的顶面固定安装有电机（26），所述齿环（23）的内壁上固定安装有刮板（27），所述刮板（27）的底端固定连接有网格筒（28）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤泥池智能清淤装置，其特征在于：还包括有稀释结构（3），所述稀释结构（3）包括蓄水箱（31），所述蓄水箱（31）固定安装在脱水机（15）的后侧，所述蓄水箱（31）的顶面固定连接有导管（32），所述蓄水箱（31）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光豪，王文超，曹留柱，王卫卫，刘艳艳，勇辉，
申请(专利权)人：河南恒赛智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：