PTC加热芯体、PTC绝缘组件及PTC加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC加热芯体，包括PTC元件和设于所述PTC元件两相对表面的导电层，两所述导电层分别位于两所述表面的中间，并与所述表面的四边沿具有间距，从而在所述表面上形成环绕所述导电层的绝缘区。与现有技术相比，本实用新型专利技术的PTC元件两相对表面的导电层与PTC元件的边缘之间形成环绕导电层的绝缘区，从而满足厚度较小功率损耗较小的情况下，保证了两电极间的爬电距离符合高电压使用要求，避免电弧、电闪络现象发生。本实用新型专利技术还公开了了一种PTC绝缘组件和PTC加热器。开了了一种PTC绝缘组件和PTC加热器。开了了一种PTC绝缘组件和PTC加热器。

【技术实现步骤摘要】
PTC加热芯体、PTC绝缘组件及PTC加热器


[0001]本技术涉及一种PTC加热，尤其设计一种PTC加热芯体、PTC绝缘组件及PTC加热器。

技术介绍

[0002]在电动汽车领域，由于驱动电池在环境温度较低的环境下需要有一定的温度调节，目前一般采用PTC加热的形式进行满足。现有的加热器一般由PTC加热单元和流体流道单元堆叠而成，其PTC加热单元一般先采用绝缘膜包裹PTC陶瓷片组成的PTC元件和贴合于所述PTC元件外侧的电极片，然后将包裹绝缘膜的PTC元件和电极片放置于铝管内压紧铝管，使得PTC元件、电极片、铝管紧密贴合，热量可由PTC元件传递至铝管外表面。工作时，由流体在流体流道单元中流动并带走PTC加热单元上的热量进入驱动电池内，对驱动电池加热。
[0003]然而，为了保证PTC元件在功率最小损耗的情况下工作，PTC元件两相对侧的两个电极间的厚度不能太厚，从而使得PTC元件在高电压使用的情况下爬电距离不够，这样容易使得两个电极之间产生电弧、电闪络，最终导致PTC短路烧毁现象。
[0004]故，急需一种可解决上述问题的PTC加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTC加热芯体，其特征在于：包括PTC元件和设于所述PTC元件两相对表面的导电层，两所述导电层分别位于两所述表面的中间，并与所述表面的四边沿具有间距，从而在所述表面上形成环绕所述导电层的绝缘区。2.如权利要求1所述的PTC加热芯体，其特征在于：所述导电层为设于所述PTC元件上的导电涂层。3.如权利要求2所述的PTC加热芯体，其特征在于：所述导电涂层为铝涂层。4.一种PTC绝缘组件，其特征在于：包括：PTC加热单元，包括PTC加热芯体、两电极片，所述PTC加热芯体包括PTC元件和设于所述PTC元件两相对表面的导电层，两所述导电层分别位于两所述表面的中间，并与所述表面的四边沿具有间距，从而在所述表面上形成环绕所述导电层的绝缘区，两所述电极片分别安装于所述PTC加热芯片的相对两侧并与相对两所述表面的导电层电连接；第一绝缘导热部，设于所述PTC加热单元外侧并接触两所述电极片；导热接地壳，设于所述第一绝缘导热部外侧，并包括与两所述电极片位置相对的两散热片和凸设有所述散热片上的接地端，两所述散热片分别接触两所述电极片外侧的第一绝缘导热部。5.如权利要求4所述的PTC绝缘组件，其特征在于：所述第一绝缘导热部呈U形，并从两相对侧和下侧包裹所述PTC加热单元，所述导热接地壳呈U形以形成容纳包裹有第一绝缘导热部的PTC加热单元的安装区，所述导热接地壳包括位于两侧壁的所述散热片和连接两所述散热片的底壁，所述底壁接触所述第一绝缘导热部下侧。6.如权利要求4所述的PTC绝缘组件，其特征在于：还包括第二绝缘导热部，所述第二绝缘导热部覆盖所述导热接地壳外侧，所述第二绝缘导热部至少覆盖所述散热片外侧和所述导热接地壳下侧。7.如权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾一新，刘志兵，
申请(专利权)人：东莞正扬电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：