本发明专利技术属于板材加工技术领域，尤其是一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，针对现有底板开榫的设备不能很好的进行调节的问题，现提出以下方案，包括两侧位置的侧固定架，所述侧固定架的底部均通过螺栓固定有三个固定底座，两个所述侧固定架相靠近的一侧均开设有水平的辊轮固定槽，两个所述侧固定架的顶部之间中间位置通过螺栓固定有水平的顶机箱，所述顶机箱的底部中间位置滑动设置有竖直的升降开榫机构。本发明专利技术通过设置控制升降开榫机构的升降，具体的控制电动推杆的升降来实现底部位置的开榫底座的升降，使得底部的板材支撑底座可以支撑板材侧边开榫的限位效果，且通过移动卡座的移动效果，实现对升降开榫机构的宽度调整过程。过程。过程。
【技术实现步骤摘要】
一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备
[0001]本专利技术涉及板材加工
，尤其涉及一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，其中用于集装箱板材的使用，主要是将木板进行压制而成，可以对车厢内部的刚性以及隔音隔热抗震的效果均具有很好的帮助，在集装箱板材的生产加工过程中，需要在其两侧位置进行开槽，使其相互卡接匹配便于安装的过程。
[0003]但是现在用于集装箱板材加工的侧边开榫过程是通过简单的台锯实现加工的，整体开榫的过程由于缺乏专业设备，不能很好的便于整个开榫位置的调节，且开榫的水平的平整度没有很好的保证。
技术实现思路
[0004]基于现有底板开榫的设备不能很好的进行调节的技术问题，本专利技术提出了一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备。
[0005]本专利技术提出的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，包括两侧位置的侧固定架，所述侧固定架的底部均通过螺栓固定有三个固定底座，两个所述侧固定架相靠近的一侧均开设有水平的辊轮固定槽，两个所述侧固定架的顶部之间中间位置通过螺栓固定有水平的顶机箱，所述顶机箱的底部中间位置滑动设置有竖直的升降开榫机构，两个所述侧固定架之间的底部一端位置设置有水平的进料调整机构，位于两侧所述辊轮固定槽之间通过轴承固定有水平设置的进料辊轮，两个所述侧固定架的底部之间通过螺栓固定有水平设置的吸尘底箱。
[0006]优选地，一侧所述侧固定架的底部另一端位置通过螺栓固定有动力机箱，且动力机箱的一侧内壁通过螺栓固定有传动电机，传动电机的输出轴通过传动带与进料辊轮的圆周位置相套接，所述传动带的一侧位置设置有传动带机罩。
[0007]优选地，所述升降开榫机构包括顶机箱底部内壁滑动卡接的移动卡座，所述移动卡座的底部位置焊接固定有竖直设置的开榫顶箱，所述开榫顶箱的底部通过螺栓固定有柔性中箱，且柔性中箱的底部通过螺栓固定有开榫底座。
[0008]优选地，所述开榫顶箱的两侧内壁之间焊接固定有水平的固定中板，所述固定中板的底部两端位置均通过螺栓固定有竖直设置的电动推杆，且电动推杆的底部输出轴之间通过螺栓固定有同一个电机固定环，所述电机固定环的圆周内壁通过螺栓固定有开榫电机。
[0009]优选地，所述开榫底座的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞与开榫电机的输出轴
向套接固定，所述开榫电机的输出轴套接有开榫轮，其开榫轮位于开榫底座的一侧位置，所述开榫底座的一侧底部位置焊接固定有板材支撑底座，且板材支撑底座的两端位置设置为弧面结构。
[0010]优选地，所述进料调整机构包括水平设置的固定横架，所述固定横架通过螺栓与两侧侧固定架之间的底部相固定。
[0011]优选地，所述固定横架的底部内壁开设有水平的滑槽，所述固定横架的一侧滑动卡接有滑块，且滑块的底部内壁设置有与滑槽相卡接的滑动块，所述滑槽的两侧内壁之间通过轴承固定有水平的丝杆，且丝杆与滑动块螺纹相套接固定。
[0012]优选地，所述滑块的顶部内壁通过螺栓固定有竖直设置的升降柱，且升降柱的顶部通过螺栓固定有限位顶销，所述限位顶销的一侧设置为弧面结构。
[0013]优选地，所述开榫底座的顶部内壁位置设置有凸轮气动机构，所述凸轮气动机构包括开榫底座一侧内壁开设的气囊腔室，所述气囊腔室的内壁通过螺栓固定有侧气囊，所述开榫底座的顶部内壁位于开榫轮的顶部位置通过螺栓固定有排气顶盒，且排气顶盒通过导气管与侧气囊相连通。
[0014]优选地，所述开榫电机的输出轴位于开榫底座顶部内壁位置通过螺栓固定有水平的凸轮，且凸轮的宽面与侧气囊相挤压接触。
[0015]本专利技术中的有益效果为：1、该用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，通过设置控制升降开榫机构的升降，具体的控制电动推杆的升降来实现底部位置的开榫底座的升降，使得底部的板材支撑底座可以支撑板材侧边开榫的限位效果，且通过移动卡座的移动效果，实现对升降开榫机构的宽度调整过程，在开榫时，直接通过进料辊轮的滚动进料即可通过两侧位置的开榫轮对板材的两侧位置进行开榫，可以很好的便于调节的过程。
[0016]2、该用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，通过设置将丝杆进行调整，使得滑块同步移动，将两侧位置的滑块移动至开榫板材的合适宽度位置，并且控制升降柱的升起，使得限位顶销的弧面与板材侧边接触，可以有效的在进料的过程对板材进行限位夹持，可以很好的保证开榫的水平平整度。
[0017]3、该用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，通过设置在进行开榫电机转动的过程中，由于凸轮的转动对侧气囊产生挤压的过程，使得内部进行快速的充放气，使得排气顶盒快速的排气，对开榫后的锯末产生向下的喷力，可以使得锯末冲击至底部的吸尘底箱中，防止锯末的扩散过程。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备的升降开榫机构结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备的进料调整机构结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备的凸轮气动机构结
构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备的凸轮结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、辊轮固定槽；3、侧固定架；4、进料辊轮；5、固定横架；6、开榫底座；7、顶机箱；8、动力机箱；9、传动带机罩；10、吸尘底箱；11、柔性中箱；12、电动推杆；13、开榫顶箱；14、移动卡座；15、固定中板；16、电机固定环；17、开榫电机；18、板材支撑底座；19、开榫轮；20、限位顶销；21、升降柱；22、滑槽；23、丝杆；24、滑块；25、侧气囊；26、气囊腔室；27、凸轮；28、排气顶盒。
具体实施方式
[0020]实施例1参照图1
‑
图3，一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，包括两侧位置的侧固定架3，侧固定架3的底部均通过螺栓固定有三个固定底座1，两个侧固定架3相靠近的一侧均开设有水平的辊轮固定槽2，两个侧固定架3的顶部之间中间位置通过螺栓固定有水平的顶机箱7，顶机箱7的底部中间位置滑动设置有竖直的升降开榫机构，两个侧固定架3之间的底部一端位置设置有水平的进料调整机构，位于两侧辊轮固定槽2之间通过轴承固定有水平设置的进料辊轮4，两个侧固定架3的底部之间通过螺栓固定有水平设置的吸尘底箱10。
[0021]进一步的，一侧侧固定架3的底部另一端位置通过螺栓固定有动力机箱8，且动力机箱8的一侧内壁通过螺栓固定有传动电机，传动电机的输出轴通过传动带与进料辊轮4的圆周位置相套接，传动带的一侧位置设置有传动带机罩9；进一步的，升降开榫机构包括顶机箱7底部内壁滑动卡接的移动卡座14，移动卡座14的底部位置焊接固定有竖直设置的开榫顶箱13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，包括两侧位置的侧固定架（3），所述侧固定架（3）的底部均通过螺栓固定有三个固定底座（1），两个所述侧固定架（3）相靠近的一侧均开设有水平的辊轮固定槽（2），两个所述侧固定架（3）的顶部之间中间位置通过螺栓固定有水平的顶机箱（7），其特征在于，所述顶机箱（7）的底部中间位置滑动设置有竖直的升降开榫机构，两个所述侧固定架（3）之间的底部一端位置设置有水平的进料调整机构，位于两侧所述辊轮固定槽（2）之间通过轴承固定有水平设置的进料辊轮（4），两个所述侧固定架（3）的底部之间通过螺栓固定有水平设置的吸尘底箱（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，其特征在于，一侧所述侧固定架（3）的底部另一端位置通过螺栓固定有动力机箱（8），且动力机箱（8）的一侧内壁通过螺栓固定有传动电机，传动电机的输出轴通过传动带与进料辊轮（4）的圆周位置相套接，所述传动带的一侧位置设置有传动带机罩（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，其特征在于，所述升降开榫机构包括顶机箱（7）底部内壁滑动卡接的移动卡座（14），所述移动卡座（14）的底部位置焊接固定有竖直设置的开榫顶箱（13），所述开榫顶箱（13）的底部通过螺栓固定有柔性中箱（11），且柔性中箱（11）的底部通过螺栓固定有开榫底座（6）。4.根据权利要求3所述的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，其特征在于，所述开榫顶箱（13）的两侧内壁之间焊接固定有水平的固定中板（15），所述固定中板（15）的底部两端位置均通过螺栓固定有竖直设置的电动推杆（12），且电动推杆（12）的底部输出轴之间通过螺栓固定有同一个电机固定环（16），所述电机固定环（16）的圆周内壁通过螺栓固定有开榫电机（17）。5.根据权利要求4所述的一种用于集装箱地板生产的板侧开榫设备，其特征在于，所述开榫底座（6）的顶部开设有第一孔洞，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德斌，
申请(专利权)人：宣城博亚竹木箱板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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