一种具有防护机构的塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料粉碎技术领域，具体是涉及一种具有防护机构的塑料粉碎机，包括转运装置、粉碎机、防护机构、壳体、弧形滑槽、防溅单元、导料单元、往复摆动驱动单元和缓冲单元；防护机构设置于转运装置入料口处的正上方；防护机构竖直设置于粉碎机的顶端；弧形滑槽贯穿开设于壳体外壁；防溅单元呈倾斜状态固定安装于壳体内壁的一侧；导料单元相对防溅单元可活动的设置于壳体内壁的另一侧；往复摆动驱动单元固定壳体的侧壁；缓冲单元固定安装于转运装置的内壁，缓冲单元位于防溅单元的正下方；本申请不仅可以有效的防止破碎后塑料碎屑的产生还可以浮动的降低生产时的噪音以及破碎时所产生的灰尘，设计巧妙、操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护机构的塑料粉碎机


[0001]本技术涉及塑料粉碎
，具体是涉及一种具有防护机构的塑料粉碎机。

技术介绍

[0002]塑料粉碎机是将废旧塑料、工厂塑料边角料等粉碎后进行塑料再生和回收利用的设备，因为不断切碎塑料需要螺旋叶片高速的旋转作用来实现，所以在塑料粉碎过程中，难免会产生塑料的飞溅，这种塑料飞溅通常包括两种，一种是高速向上转动的螺旋叶片带动的塑料飞溅，另一种是高速转动的螺旋叶片剪切的瞬间，被剪破的塑料在自身弹性和螺旋叶片的作用力的共同作用下，塑料片会向上反弹产生的飞溅，飞溅的塑料极易从机头的入料口处飞出，影响正常粉碎作业，且有可能对溅伤工作人员，降低了对塑料制品进行粉碎的效率；并且大多的粉碎机口为了可以一次性投入更多的物料，均设计呈广角的入料口，这时破碎机在对塑料进行破碎时，所产生的灰尘也是不可忽视的；
[0003]为此，我们提出一种不仅可以有效放置塑料飞溅的同时还可以有效降低破碎时灰尘的一种塑料粉碎机。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有防护机构的塑料粉碎机。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种具有防护机构的塑料粉碎机，包括转运装置、粉碎机、防护机构、壳体、弧形滑槽、防溅单元、导料单元、往复摆动驱动单元和缓冲单元；防护机构设置于转运装置入料口处的正上方；防护机构竖直设置于粉碎机的顶端；所述防护机构由壳体、弧形滑槽、防溅单元、导料单元、往复摆动驱动单元和缓冲单元组成；壳体为一个顶部和底部开口的矩形壳体；弧形滑槽贯穿开设于壳体外壁；防溅单元呈倾斜状态固定安装于壳体内壁的一侧；导料单元相对防溅单元可活动的设置于壳体内壁的另一侧；往复摆动驱动单元固定壳体的侧壁；往复摆动驱动单元的输出轴与导料单元的一侧活动连接；缓冲单元固定安装于转运装置的内壁，缓冲单元位于防溅单元的正下方。
[0007]优选的，防溅单元包括第一连接板、防溅板、第一栅孔、第一插孔和第二插孔；防溅单元由第一连接板、防溅板、第一栅孔、第二插孔和3b6组成；防溅板呈倾斜状态设置于第一连接板靠近导料单元方向的一侧；防溅板和第一连接板之间的夹角呈45度设置；防溅板上还密布贯穿开设有呈长圆形设置的第一栅孔；第一插孔和第二插孔沿着防溅板的长边方向依次贯穿开设于防溅板的端部；第一插孔和第二插孔之间的间距与两个第一栅孔之间的间距等同。
[0008]优选的，导料单元包括铰接架、导料板、第二栅孔和第一滑柱；铰接架设置于壳体内壁远离防溅单元方向的另一侧；铰接架的顶部与壳体顶部齐平设置；导料板设置于铰接架的一侧，导料板的端部与铰接架铰接连接；导料板的长边方向小于防溅板长边方向的总
长，小于壳体顶部长边方向的总长；导料板上密布设有与第一栅孔结构相同的第二栅孔；第一滑柱垂直固定安装于导料板的一侧；第一滑柱的端部穿过弧形滑槽朝向壳体外部设置。
[0009]优选的，往复摆动驱动单元包括固定架和电动推杆；固定架固定安装于壳体的外壁；电动推杆的非工作端与固定架铰接连接，电动推杆的工作端与第一滑柱铰接连接。
[0010]优选的，缓冲单元包括缓冲棉，缓冲棉贴合于壳体的内壁，缓冲棉设置于防溅单元的正下方。
[0011]优选的，防护机构还包括第一开合模块、滑轨、滑板、第三栅孔、第二滑柱、第三插孔、第四插孔和销轴；第一开合模块设置有两组，一组第一开合模块设置于防溅板的背面；另一组第一开合模块设置于导料板的背面；两组第一开合模块结构相同；所述第一开合模块由滑轨、滑板、第三栅孔、第二滑柱、第三插孔和第四插孔组成；滑轨具有两个，两个滑轨相对设置于防溅板的背面两侧；滑板滑动设置于两个防溅板之间；第二滑柱垂直设置于滑板的表面，第二滑柱的端部穿过滑板朝向壳体顶部设置；滑板上还贯穿开设有与第一插孔和第二插孔一一对应设置的第三插孔和第四插孔；销轴可插拔的设置于第三插孔内。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1.本申请通过防溅单元和导料单元的配合，实现了如何对塑料废品进行间歇性送料以及放溅工作，在实现不间断送料的同时阻止了碎屑飞溅。
[0014]2.本申请通过缓冲单元实现了如何对通过导料单元引导至壳体内部的塑料进行降噪的工作，避免塑料废品直接撞击至壳体内壁产生较大噪音。
[0015]3.本申请通过固定架和电动推杆的配合，实现了如何往复驱动导料单元进行摆动，从而实现间歇性送料的工作。
附图说明
[0016]图1是本申请的立体图；
[0017]图2是本申请的粉碎机和防护装置的立体图；
[0018]图3是本申请的防护装置部分结构立体图；
[0019]图4是本申请的防护装置部分结构主视图；
[0020]图5是本申请的防溅单元立体图一；
[0021]图6是本申请的防溅单元立体图二。
[0022]图中标号为：
[0023]1‑
转运装置；
[0024]2‑
粉碎机；
[0025]3‑
防护机构；3a
‑
壳体；3a1
‑
弧形滑槽；3b
‑
防溅单元；3b1
‑
第一连接板；3b2
‑
防溅板；3b3
‑ꢀ
第一栅孔；3b4
‑
第一插孔；3b5
‑
第二插孔；3c
‑
导料单元；3c1
‑
铰接架；3c2
‑
导料板；3c3
‑
第二栅孔；3c4
‑
第一滑柱；3d
‑
往复摆动驱动单元；3d1
‑
固定架；3d2
‑
电动推杆；3e
‑
缓冲单元；3e1
‑ꢀ
缓冲棉；3f
‑
第一开合模块；3f1
‑
滑轨；3f2
‑
滑板；3f3
‑
第三栅孔；3f4
‑
第二滑柱；3f5
‑
第三插孔； 3f6
‑
第四插孔；3f7
‑
销轴。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面
结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1至图6所示，本申请提供：
[0028]一种具有防护机构的塑料粉碎机，包括转运装置1、粉碎机2、防护机构3、壳体3a、弧形滑槽3a1、防溅单元3b、导料单元3c、往复摆动驱动单元3d和缓冲单元3e；防护机构3 设置于转运装置1入料口处的正上方；防护机构3竖直设置于粉碎机2的顶端；所述防护机构3由壳体3a、弧形滑槽3a1、防溅单元3b、导料单元3c、往复摆动驱动单元3d和缓冲单元3e组成；壳体3a为一个顶部和底部开口的矩形壳体；弧形滑槽3a1贯穿开设于壳体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护机构的塑料粉碎机，其特征在于，包括转运装置(1)、粉碎机(2)、防护机构(3)、壳体(3a)、弧形滑槽(3a1)、防溅单元(3b)、导料单元(3c)、往复摆动驱动单元(3d)和缓冲单元(3e)；防护机构(3)设置于转运装置(1)入料口处的正上方；防护机构(3)竖直设置于粉碎机(2)的顶端；所述防护机构(3)由壳体(3a)、弧形滑槽(3a1)、防溅单元(3b)、导料单元(3c)、往复摆动驱动单元(3d)和缓冲单元(3e)组成；壳体(3a)为一个顶部和底部开口的矩形壳体；弧形滑槽(3a1)贯穿开设于壳体(3a)外壁；防溅单元(3b)呈倾斜状态固定安装于壳体(3a)内壁的一侧；导料单元(3c)相对防溅单元(3b)可活动的设置于壳体(3a)内壁的另一侧；往复摆动驱动单元(3d)固定壳体(3a)的侧壁；往复摆动驱动单元(3d)的输出轴与导料单元(3c)的一侧活动连接；缓冲单元(3e)固定安装于转运装置(1)的内壁，缓冲单元(3e)位于防溅单元(3b)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的塑料粉碎机，其特征在于，防溅单元(3b)包括第一连接板(3b1)、防溅板(3b2)、第一栅孔(3b3)、第一插孔(3b4)和第二插孔(3b5)；防溅单元(3b)由第一连接板(3b1)、防溅板(3b2)、第一栅孔(3b3)、第二插孔(3b5)和3b6组成；防溅板(3b2)呈倾斜状态设置于第一连接板(3b1)靠近导料单元(3c)方向的一侧；防溅板(3b2)和第一连接板(3b1)之间的夹角呈45度设置；防溅板(3b2)上还密布贯穿开设有呈长圆形设置的第一栅孔(3b3)；第一插孔(3b4)和第二插孔(3b5)沿着防溅板(3b2)的长边方向依次贯穿开设于防溅板(3b2)的端部；第一插孔(3b4)和第二插孔(3b5)之间的间距与两个第一栅孔(3b3)之间的间距等同。3.根据权利要求2所述的一种具有防护机构的塑料粉碎机，其特征在于，导料单元(3c)包括铰接架(3c1)、导料板(3c2)、第二栅孔(3c3)和第一滑柱(3c4)；铰接架(3c1)设置于壳体(3a)内壁远离防溅单元(3b)方向的另一侧；铰接架(3c1)的顶部与壳体(3a)顶部齐平设置；导料板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻一明，夏兆路，
申请(专利权)人：宁波坚锋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：