一种树脂过滤器制造技术

一种树脂过滤器，包括罐体，所述罐体内设有用于过滤树脂的过滤组件，所述罐体顶部设有与其连通的进料口，所述罐体底部设有与其连通的出料口，所述罐体的侧壁上设有溢流组件；当过滤器发生堵塞，树脂无法从过滤器内过滤排出，树脂发生溢流现象时，满溢的树脂直接从罐体顶部的进料口溢流而出，流向设于罐体侧壁上的溢流组件，当工作人员发现溢流组件排出树脂后，马上停止向过滤器的投料工作，并对过滤器进行树脂排空工作，待过滤器内的树脂排放到一定程度时，更换过滤器内的过滤组件，防止工作人员在过滤组件堵塞的情况下继续进行投料工作，提高过滤器的安全性能；并且通过溢流组件排出的树脂可进行回收再利用，从而减少树脂的损失。损失。损失。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂过滤器


[0001]本技术涉及过滤设备
，特别涉及一种树脂过滤器。

技术介绍

[0002]因为树脂在生产过程中可能混入颗粒杂质以及烧焦碳化物杂质，所以在树脂的制造过程中，需要采用过滤器对树脂进行过滤的处理步骤，将其中的杂质去掉，在过滤过程中，杂质将过滤器中的过滤组件堵住后其过滤能力将大大降低，甚至使过滤器堵塞，树脂无法从过滤器内过滤排出，发生树脂溢流现象，使得过滤工作无法正常进行。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现思路

[0004]针对上述提到的在过滤过程中，杂质将过滤器中的过滤组件堵住后其过滤能力将大大降低，甚至使过滤器堵塞，树脂无法从过滤器内过滤排出，发生树脂溢流现象，使得过滤工作无法正常进行的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0006]一种树脂过滤器，包括罐体，所述罐体内设有用于过滤树脂的过滤组件，所述罐体顶部设有与其连通的进料口，所述罐体底部设有与其连通的出料口，所述罐体的侧壁上设有溢流组件。
[0007]如上所述的一种树脂过滤器，所述溢流组件包括设于罐体侧壁上的溢流槽，以及设于溢流槽底部并与其连通的溢流管，所述溢流槽呈环形状。
[0008]如上所述的一种树脂过滤器，所述溢流槽的开口处低于所述进料口的顶端。
[0009]如上所述的一种树脂过滤器，所述溢流管位于所述溢流槽的中间位置。
[0010]如上所述的一种树脂过滤器，所述罐体的顶部连接有盖体，所述进料口位于所述盖体的中间位置，所述溢流槽位于所述盖体的侧壁上。
[0011]如上所述的一种树脂过滤器，所述罐体的外侧包覆有加热层，所述加热层内填充用于对罐体内的树脂进行加热的发热介质。
[0012]如上所述的一种树脂过滤器，所述加热层的外侧包覆有隔热保温层。
[0013]如上所述的一种树脂过滤器，所述过滤组件包括设于罐体内的过滤滤网，所述过滤滤网的侧面和底部设有均布的过滤孔。
[0014]本技术的有益效果是：本技术在罐体侧壁上设置溢流组件，当过滤器发生堵塞，树脂无法从过滤器内过滤排出，树脂发生溢流现象时，满溢的树脂直接从罐体顶部的进料口溢流而出，流向设于罐体侧壁上的溢流组件，当工作人员发现溢流组件排出树脂后，马上停止向过滤器的投料工作，并对过滤器进行树脂排空工作，待过滤器内的树脂排放到一定程度时，更换过滤器内的过滤组件，防止工作人员在过滤组件堵塞的情况下继续进行投料工作，提高过滤器的安全性能；并且通过溢流组件排出的树脂可进行回收再利用，从而减少树脂的损失。
[0015]下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0018]如图1所示，本实施例一种防止树脂溢流的过滤器，包括罐体1，所述罐体 1内设有用于过滤树脂的过滤组件11，所述罐体1顶部设有与其连通的进料口12，所述罐体1底部设有与其连通的出料口13，所述罐体1的侧壁上设有溢流组件14；本技术在罐体侧壁上设置溢流组件，当过滤器发生堵塞，树脂无法从过滤器内过滤排出，树脂发生溢流现象时，满溢的树脂直接从罐体顶部的进料口溢流而出，流向设于罐体侧壁上的溢流组件，当工作人员发现溢流组件排出树脂后，马上停止向过滤器的投料工作，并对过滤器进行树脂排空工作，待过滤器内的树脂排放到一定程度时，更换过滤器内的过滤组件，防止工作人员在过滤组件堵塞的情况下继续进行投料工作，提高过滤器的安全性能；并且通过溢流组件排出的树脂可进行回收再利用，从而减少树脂的损失。
[0019]本实施例中，所述溢流组件14包括设于罐体1侧壁上的溢流槽141，以及设于溢流槽141底部并与其连通的溢流管142，所述溢流槽141呈环形状；当过滤器发生堵塞，树脂无法从过滤器内过滤排出，满溢的树脂通过罐体顶部的进料口溢流而出，流向设于罐体侧壁上的溢流槽，并通过设于溢流槽底部并与其连通的溢流管收集溢流而出的树脂，在溢流管的另一端设置树脂回收装置(例如回收桶)，使流出的树脂能够回收再利用，溢流槽呈环形状，使溢流槽与罐体侧壁贴合，使得溢流的树脂不会污染罐体的侧壁，不会损坏过滤器的结构。
[0020]本实施例中，所述溢流槽141的开口处低于所述进料口12的顶端；当树脂从进料口溢流而出时，树脂在重力的作用下从高处的进料口流向低处的溢流槽开口处，使溢流槽更方便地收集树脂。
[0021]本实施例中，所述溢流管142位于所述溢流槽141的中间位置；使溢流槽内的树脂更容易流向溢流管。
[0022]本实施例中，为了使过滤器的结构更加紧凑，所述罐体1的顶部连接有盖体15，所述进料口12位于所述盖体15的中间位置，所述溢流槽141位于所述盖体15的侧壁上；采用这样的设计，树脂从进料口溢流而出时，经过盖体流向溢流槽，从而不会污染到罐体侧壁；当过滤器发生树脂溢流现象时，工作人员马上停止树脂投放入过滤器的工作，将过滤器内的树脂清理至一定程度时，直接打开盖体就可实现对罐体内的过滤组件进行清理或更换，操作方便。
[0023]本实施例中，所述罐体1的外侧包覆有加热层16，所述加热层16内填充用于对罐体1内的树脂进行加热的发热介质；树脂在过滤过程中，由于过滤时间较长，使得树脂的温度降低而发生凝固，从而导致过滤器堵塞；在开始过滤工作时，树脂从进料口进入过滤器内，发热层内的发热介质对树脂进行加热，使树脂保持一定的温度，有效保证树脂的流动性，确保树脂保持稳定的流速，然后树脂从出料口排出，完成树脂的过滤工作，发热介质可采用热
蒸气、导热油等，此处不再穷举。
[0024]本实施例中，所述加热层16的外侧包覆有隔热保温层17；采用这样的设计，能有效的减少加热层与罐体之间热量的传导，降低罐体内的树脂温度的流失，保证了罐体内树脂的温度，避免树脂在过滤过程中随着温度降低，树脂粘度增大，流动性变差；并且防止热量的外传所造成的工作人员的工作环境温度过高等现象发生。
[0025]本实施例中，所述过滤组件11包括设于罐体1内的过滤滤网111，所述过滤滤网111的侧面和底部设有均布的过滤孔112；树脂从进料口进入到罐体内，通过过滤滤网上的过滤孔过滤颗粒杂质以及烧焦碳化物杂质，再从出料口排出。
[0026]上述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂过滤器，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设有用于过滤树脂的过滤组件(11)，所述罐体(1)顶部设有与其连通的进料口(12)，所述罐体(1)底部设有与其连通的出料口(13)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上设有溢流组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种树脂过滤器，其特征在于：所述溢流组件(14)包括设于罐体(1)侧壁上的溢流槽(141)，以及设于溢流槽(141)底部并与其连通的溢流管(142)，所述溢流槽(141)呈环形状。3.根据权利要求2所述的一种树脂过滤器，其特征在于：所述溢流槽(141)的开口处低于所述进料口(12)的顶端。4.根据权利要求2所述的一种树脂过滤器，其特征在于：所述溢流管(142)位于所述溢流槽(141)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚以健，谭家勇，黎月清，邓明泉，蓝志明，
申请(专利权)人：封开海蓝化工有限公司，
类型：新型
国别省市：