一种智能型工频火花试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能型工频火花试验机，其包括箱体、及设置在箱体内的控制部、检测部及报警部，所述箱体包括主电柜及设置在主电柜上的检测箱，所述控制部设置在主电柜内，包括控制电路、控制面板及高压变压器，所述控制电路包括PLC控制器，所述控制面板上设置有触摸屏、固定在所述主电柜表面，所述PLC控制器与所述触摸屏电性连接，所述高压变压器与所述PLC控制器电性连接；所述检测部设置在所述检测箱内，包括过线口及高压链盘，所述过线口设置在所述检测箱的两个相对的侧壁上，所述高压链盘固定在所述检测箱内的顶部、位于两个所述过线口之间连线上方，所述高压链盘的电力输入端与所述高压变压器的电力输出端电性连接。端与所述高压变压器的电力输出端电性连接。端与所述高压变压器的电力输出端电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型工频火花试验机


[0001]本技术属于线缆设备
，涉及一种火花试验机，具体为一种智能型工频火花试验机。

技术介绍

[0002]在线缆生产流水线上，工频火花试验机（以下简称火花机）是设置在挤出机后、用来在线检测生产出的线缆的外表面是否存在裸铜、破皮或者针孔等绝缘不良点的检测设备。
[0003]然而，在申请人长达二十多年的调试、安装及维修线缆设备与火花机的经验中发现：现有的火花机容易因工人操作不当或者线缆上破皮、针孔连续长度过长或过于密集等原因导致其内的高压变压器长时间、连续击穿放电，从而烧坏其中控制高压变压器输入电压的调压器。出现这种情况，对火花机维修时只能通过更换被烧坏的调压器及其他零部件，维修成本高的同时还延误了线缆生产厂家的正常生产。
[0004]其次，由于检测过程中正常击穿时间只有零点零几秒，而能够烧坏调压器的极限击穿时间不超过3秒，因此，通过提高工人的操作水平来避免烧坏调压器的效果甚微。
[0005]另外，现有的火花试验机往往只能实现在线检测，在生产完成后的质检环节由于不够智能，不能在生产人员在后期修复线缆表皮破损点时辅助生产人员定位线缆上破损点的大概位置。
[0006]这两个技术问题在线缆设备行业一直存在了二十多年都没有办法得到良好的解决，也成为了线缆生产企业及线缆设备生产企业的一大技术难题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种智能型火花机，解决了现有技术中高压变压器击穿放电时间过长而容易烧坏试验机内部零部件及无法在后期质检过程中提供线缆破损点辅助定位的技术问题。
[0008]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0009]一种智能型工频火花试验机，其包括箱体、及设置在箱体内的控制部、检测部及报警部，所述箱体包括主电柜及设置在主电柜上的检测箱，所述控制部设置在主电柜内，包括控制电路、控制面板及高压变压器，所述控制电路包括PLC控制器，所述控制面板上设置有触摸屏、固定在所述主电柜表面，所述PLC控制器与所述触摸屏电性连接，所述高压变压器与所述PLC控制器电性连接；
[0010]所述检测部设置在所述检测箱内，包括过线口及高压链盘，所述过线口设置在所述检测箱的两个相对的侧壁上，所述高压链盘固定在所述检测箱内的顶部、位于两个所述过线口之间连线上方，所述高压链盘的电力输入端与所述高压变压器的电力输出端电性连接。
[0011]所述控制部还包括设置在所述控制面板上的总开关、调压器，所述总开关、调压器
的电力输入端与所述PLC控制器电性连接；所述调压器设置在控制面板内侧，调压器的调压旋钮伸出控制面板外侧，所述调压器的电力输出端与所述高压变压器的电力输入端电性连接。
[0012]所述检测箱为分体式结构，包括箱盖部及箱体部，所述箱盖部的后侧与所述箱体部的后侧通过合页铰接，所述过线口由所述箱盖部上的上部过线口和所述箱体部上的下部过线口两部分组成。
[0013]所述检测部还包括设置在箱体部内的导线轮，所述导线轮通过安装座及轮轴固定在所述下部过线口处、具有绕所述轮轴旋转的自由度，所述导线轮上设置有导线凹槽，所述导线凹槽与线缆底部接触的所在平面高于所述过线口最低点的所在平面。
[0014]所述高压链盘包括安装盘及金属链条，所述金属链条的一端固定在所述安装盘上，另一端自然下垂，金属链条的下端的所在平面低于所述导线凹槽的底部所在平面2mm
‑
15mm；所述安装盘通过第一支柱绝缘子固定在所述箱盖部的顶部、与所述高压变压器的电力输出端电性连接。
[0015]所述检测部还包括设置在所述箱体部底面上的承接盘，所述承接盘设置在所述金属链条正下方，通过第二支柱绝缘子固定在所述检测箱地面上。
[0016]所述检测箱内还设置有安全部，所述安全部包括接地线及接地板，所述接地板的一端固定在所述箱盖部上、位于箱盖部与箱体部相铰接的一侧，所述接地板的另一端在所述箱盖部关闭的情况下倾斜延伸至所述承接盘的下方、不与承接盘接触；所述接地线一端固定在所述箱盖部上，另一端接地。
[0017]所述报警部包括蜂鸣器及报警灯，所述蜂鸣器设置在所述主电柜内、与所述PLC控制器电性连接，所述报警灯设置在所述检测箱外、与所述PLC控制器电性连接。
[0018]所述检测箱与主电柜之间还设置有调高部，所述检测箱通过调高部固定在所述主电柜的上方，所述调高部设置在所述检测箱与所述主电柜两侧，包括固定在检测箱外侧的调高板及固定在主电柜外侧的调高螺柱，所述调高板上设置有倒“U”型孔，所述调高螺柱穿过所述倒“U”型孔后通过调高螺母螺纹连接。
[0019]所述检测箱的正面还设置有可观察检测箱内部的观察窗。
[0020]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0021]本技术通过设置PLC控制器、触摸屏、控制电路、高压变压器及高压链盘，利用PLC控制器监测高压变压器是否击穿放电并对击穿放电时间计时，同时，通过蜂鸣器及报警灯进行声光报警。通过在PLC控制器上设置击穿保护时间，当高压变压器击穿放电时间达到PLC控制器所设定的击穿保护时间时，PLC控制器控制调压器断电，从而断开调压器及高压变压器内的击穿电流，从而实现了对调压器、高压变压器及火花机内其他电路元件的击穿超时保护，避免了火花机内部的调压器、高压变压器及其他电路元件因持续通过高电流击穿而被烧坏。
[0022]其次，本技术还可以利用PLC控制器监测高压变压器的输出电压，当有工人因不小心或者故意将火花机的输出电压调到超过高压变压器可承受的范围时，PLC控制器控制调压器断电，断开调压器向高压变压器的电压输送，从而对高压变压器起到保护作用，避免了高压变压器因输出电压过高、超过其的可承受范围而导致的高压变压器被烧坏，实现了对火花机整体的超高压保护。
[0023]另外，本技术所提供的火花机既可以设置在生产流水线上的挤出机后，对生产出的电缆进行在线实时检测，此时在触摸屏上选择在线模式，当线缆在流水线上快速经过火花机时，如检测到线缆表面破损点，设备不停机，PLC控制器的计数程序累计每条线缆被击穿的次数来确定该线缆表面的破损点数量、，将所计数字显示在触摸屏上；又可以搭配线缆设备中的放线架及收线架，对线缆进行复绕检测，将本技术的火花机设置在放线架及收线架之间，在对线缆重复缠绕时，在触摸屏上显示复绕模式，对线缆表皮进行再次检测，在复绕检测过程中，当检测到线缆的破损点时，蜂鸣器及报警灯报警，此时工人控制放线架停止放线、收线架停止收线，PLC控制器控制调压器断电，从而切断高压变压器输出高压电压，此时，工人可以打开火花机箱盖部将线缆取出，根据线缆表面的破损情况对线缆进行表皮修补或者将其剪断。
[0024]本技术的技术方案既能够对火花机中调压器、高压变压器及其他电路元件进行击穿超时保护，也能够对高压变压器进行超高压保护，同时，还可以结合其他设备对线缆进行在线检测及复绕检测。既能够有效保护设备内的零部件、延长设备的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型工频火花试验机，其特征在于：其包括箱体、及设置在箱体内的控制部、检测部及报警部，所述箱体包括主电柜（1）及设置在主电柜（1）上的检测箱（2），所述控制部设置在主电柜（1）内，包括控制电路、控制面板（4）及高压变压器（3），所述控制电路包括PLC控制器，所述控制面板（4）上设置有触摸屏（5）、固定在所述主电柜（1）表面，所述PLC控制器与所述触摸屏（5）电性连接，所述高压变压器（3）与所述PLC控制器电性连接；所述检测部设置在所述检测箱（2）内，包括过线口（6）及高压链盘（7），所述过线口（6）设置在所述检测箱（2）的两个相对的侧壁上，所述高压链盘（7）固定在所述检测箱（2）内的顶部、位于两个所述过线口（6）之间连线上方，所述高压链盘（7）的电力输入端与所述高压变压器（3）的电力输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种智能型工频火花试验机，其特征在于：所述控制部还包括设置在所述控制面板（4）上的总开关（9）、调压器，所述总开关（9）、调压器的电力输入端与所述PLC控制器电性连接；所述调压器设置在控制面板（4）内侧，调压器的调压旋钮（8）伸出控制面板（4）外侧，所述调压器的电力输出端与所述高压变压器（3）的电力输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种智能型工频火花试验机，其特征在于：所述检测箱（2）为分体式结构，包括箱盖部（202）及箱体部（201），所述箱盖部（202）的后侧与所述箱体部（201）的后侧通过合页（10）铰接，所述过线口（6）由所述箱盖部（202）上的上部过线口（61）和所述箱体部（201）上的下部过线口（62）两部分组成。4.根据权利要求3所述的一种智能型工频火花试验机，其特征在于：所述检测部还包括设置在箱体部（201）内的导线轮（11），所述导线轮（11）通过安装座（13）及轮轴（12）固定在所述下部过线口（62）处、具有绕所述轮轴（12）旋转的自由度，所述导线轮（11）上设置有导线凹槽，所述导线凹槽与线缆底部接触的所在平面高于所述过线口（6）最低点的所在平面。5.根据权利要求4所述的一种智能型工频火花试验机，其特征在于：所述高压链盘（7）包括安装盘（71...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，
申请(专利权)人：李立，
类型：新型
国别省市：