一种自动皮革削匀机制造技术

技术编号:34478864 阅读:56 留言:0更新日期:2022-08-10 08:54
本实用新型专利技术公开了一种自动皮革削匀机,包括防护支持壁、连动传动输送结构、冷热调控结构、刀架角度调节结构和削刀便拆结构,所述防护支持壁的中部中端设置有连动传动输送结构,所述连动传动输送结构的上方设置有冷热调控结构,所述防护支持壁的中部连接有刀架角度调节结构,所述刀架角度调节结构的外部外壁固定有削刀便拆结构;所述冷热调控结构包括:压力辊,其设置于所述连动传动输送结构的上方。该自动皮革削匀机,利用中空限位滑轮方便外转层进行旋转,与下方的皮革压合接触,防止皮革出现错位的情况,通过冷热介质箱向外转层与压力辊的空隙处进行导热或导冷,利用副电机带动齿轮,削刀便拆结构进行旋转,对皮革削匀厚度进行调节。行调节。行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种自动皮革削匀机


[0001]本技术涉及皮革削匀机
,具体为一种自动皮革削匀机。

技术介绍

[0002]皮革削匀机,是皮革工业用设备,用于削匀裸皮、湿革或半干革,以使其达到所需厚度的机器,由于皮革剖层以后,皮层表面粗糙不平、厚度不均,因此需要对皮革进行削匀,以便生产出厚度一致的皮革,方便对其进行加工制作,故需要使用到皮革削匀机。
[0003]市场上的皮革削匀机一般多为物流方面打磨削匀或之间进行紧密分层从而得到所需要的厚度,但在两种削匀过程中,易对皮革造成损伤,影响加工,通过匀过程中对皮革进行加热或者降温,使不同的皮革在适宜的温度进行削匀,为此,我们提出一种自动皮革削匀机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动皮革削匀机,以解决上述
技术介绍
中提出市场上的皮革削匀机一般多为物流方面打磨削匀或之间进行紧密分层从而得到所需要的厚度,但在两种削匀过程中,易对皮革造成损伤,影响加工,通过匀过程中对皮革进行加热或者降温,使不同的皮革在适宜的温度进行削匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动皮革削匀机,包括防护支持壁(1)、连动传动输送结构(2)、冷热调控结构(3)、刀架角度调节结构(4)和削刀便拆结构(5),其特征在于:所述防护支持壁(1)的中部中端设置有连动传动输送结构(2),所述连动传动输送结构(2)的上方设置有冷热调控结构(3),所述防护支持壁(1)的中部连接有刀架角度调节结构(4),所述刀架角度调节结构(4)的外部外壁固定有削刀便拆结构(5);所述冷热调控结构(3)包括:压力辊(301),其设置于所述连动传动输送结构(2)的上方;外转层(302),其设置于所述压力辊(301)的外部;导管(303),其连接于所述外转层(302)的外部外壁一端;限位扣(304),其设置于所述导管(303)的外部外壁;中空限位滑轮(305),其连接于所述外转层(302)的外部外壁;冷热介质箱(306),其连接于所述导管(303)的底部外壁。2.根据权利要求1所述的一种自动皮革削匀机,其特征在于:所述外转层(302)通过中空限位滑轮(305)与限位扣(304)构成旋转结构,且限位扣(304)与中空限位滑轮(305)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动皮革削匀机,其特征在于:所述外转层(302)与冷热介质箱(306)之间相连通,且导管(303)的外部外壁与限位扣(304)的内部外壁紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种自动皮革削匀机,其特征在于:所述连动传动输送结构(2)包括:主轴(201),其连接于所述防护支持壁(1)的中部;限位快(202),其设置于所述防护支持壁(1)的内部外部;传动滑轮(203),其设置于所述主轴(201)的外部外...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘光闪
申请(专利权)人:山东丰泽源皮革有限公司
类型:新型
国别省市:

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