【技术实现步骤摘要】
一种超长钢立柱通用对接平台
[0001]本技术涉及建筑施工领域的加工平台,特别是一种超长钢立柱通用对接平台。
技术介绍
[0002]在深基坑的施工过程中,采用的钢立柱的总长度普遍较长,难以在工厂中一次加工成型,且过长的钢立柱也非常难以运输。
[0003]因此,需要在施工现场对钢立柱进行拼接。传统地,钢立柱在施工现场拼接时,采用木板或钢板承载钢立柱,然后对钢立柱进行焊接。该种拼接钢立柱的方式存在诸多不便,操作困难、劳动强度大,严重影响焊接质量,且焊接后对焊口的检查也非常不方便,耗时长,影响施工效率。
[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种超长钢立柱通用对接平台,解决了现有技术存在的加工难度大、焊接质量差、加工效率低下等技术缺陷。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种超长钢立柱通用对接平台,包括若干对接平台模组,所述对接平台模组包括平行设置的第一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超长钢立柱通用对接平台,其特征在于:包括若干对接平台模组(100),所述对接平台模组(100)包括平行设置的第一底部承载杆(11)、第二底部承载杆(12)及第三底部承载杆(13),所述第一底部承载杆(11)、第二底部承载杆(12)及第三底部承载杆(13)的上部设置有主承载杆(2),所述主承载杆(2)两端分别焊接有第一限位杆(31)及第二限位杆(32),第一限位杆(31)及第二限位杆(32)在主承载杆(2)上形成用于放置钢立柱的承载空间,所述第一底部承载杆(11)底部设置有第一底部支撑杆(41),所述第二底部承载杆(12)底部设置有第二底部支撑杆(42),所述第三底部承载杆(13)底部设置有第三底部支撑杆(43),所述第一底部承载杆(11)侧部连接有第一底部斜撑杆(51),所述第三底部承载杆(13)侧部连接有第三底部斜撑杆。2.根据权利要求1所述的一种超长钢立柱通用对接平台,其特征在于:所述第一限位杆(31)与第一底部承载杆(11)之间设置有第一斜撑杆(61),所述第二限位杆(32)与第三底部承载杆(13)之间设置有第二斜撑杆(62)。3.根据权利要求1所述的一种超长钢立柱通用对接平台,其特征在于:所述第一限位杆(31)与所述主承载杆(2)的一端之间设置有第三斜撑杆(63),所述第二限位杆(32)与所述主承载杆(2)的另一端之间设置有第四斜撑杆(64)。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:单根德,李星,李伟,单明剑,徐清艳,
申请(专利权)人:中国建筑第四工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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