本实用新型专利技术涉及轴承生产技术领域，且公开了一种轴承生产用表面酸洗装置，包括箱体，所述箱体底部设置有均混机构，均混机构包括：进气管、连接管、旋转头、电磁阀、曝气机；其中，进气管固定安装有在箱体底部，进气管一端固定安装有曝气机，进气管上曝气机一侧固定安装有电磁阀。该种轴承生产用表面酸洗装置，曝气机工作，同时电磁阀打开阀门，向进气管的内部进行充气，完后后，气体通过进气管进入到连接管中，然后通过连接管进入排气管中，并通过出气口排出，由于出气口箱对设置，因此会带动上方旋转头转动，使得上方排气管旋转对酸洗液进行搅拌，因此能够对酸洗液自动混合均匀，避免由于混合原因造成酸洗效果不佳的情况发生。混合原因造成酸洗效果不佳的情况发生。混合原因造成酸洗效果不佳的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用表面酸洗装置
[0001]本技术涉及轴承生产
，具体为一种轴承生产用表面酸洗装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，人们的生活水平不断你的提高，工业化与智能化也在不断地创新发展，轴承是工业设备领域中常用的传动部件，广泛应用于各种设备中，轴承是一种精密机械基础件。
[0003]在轴承生产过程中，轴承表面会附着一些油污并且会产生锈斑，因此需要将轴承进行酸洗处理，将轴承表面的油污以及锈斑等处理干净，以保证在检验过程中的准确性和表面质量，现有技术中，酸洗液放置在专用的容器中，长时间放置会产生沉淀，当需要使用时则需要对其搅拌，人工搅拌时会产生喷溅，对人体产生危害，同时搅拌不均匀会影响酸洗的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承生产用表面酸洗装置，具备能够自动对酸洗液混合均匀等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够自动对酸洗液混合均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产用表面酸洗装置，包括箱体，所述箱体底部设置有均混机构；
[0008]所述均混机构包括：进气管、连接管、旋转头、电磁阀、曝气机；
[0009]其中，所述进气管固定安装有在箱体底部，所述进气管一端固定安装有曝气机，所述进气管上曝气机一侧固定安装有电磁阀，所述进气管上固定安装有若干连接管，所述连接管上转动连接有旋转头，所述旋转头上固定安装有排气管，所述排气管上开设有若干出气口。
[0010]优选的，所述箱体两侧均固定安装有两组固定板，两组所述固定板上方均固定安装有两组气缸，两组所述气缸均固定安装有两组放置箱，两组所述放置箱内侧均转动连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆外侧中部均转动连接有连接台，两组所述螺纹杆一端均固定安装有电动机。
[0011]优选的，所述箱体一侧下方固定安装有排液管，所述排液管上固定安装有排液阀。
[0012]优选的，所述电磁阀和曝气机电性连接。
[0013]优选的，所述箱体内侧下方固定安装有隔离板，所述隔离板上开设有若干通孔。
[0014]优选的，两组所述连接台下方固定安装有支撑柱，两组所述支撑柱下方固定安装有支撑板，所述支撑板上远离中心位置两侧均固定安装有连接柱，两个所述连接柱下方均固定安装有卡扣。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该种轴承生产用表面酸洗装置，曝气机工作，同时电磁阀打开阀门，向进气管的内部进行充气，完成后，气体通过进气管进入到连接管中，然后通过连接管进入排气管中，并通过出气口排出，由于出气口箱对设置，因此会带动上方旋转头转动，使得上方排气管旋转对酸洗液进行搅拌，因此能够对酸洗液自动混合均匀，避免由于混合原因造成酸洗效果不佳的情况发生。
[0018]2、该种轴承生产用表面酸洗装置，电动机工作，输出端转动，从而能够带动一侧螺纹杆转动，螺纹杆转动，从而能够带动外侧连接台进行循环往复移动，从而能够带动下方支撑板进行循环往复移动，支撑板移动，从而能够带动下方轴承进行前后移动，因此能够根据实际需要对轴承位置进行调整。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术连接管安装结构示意图；
[0021]图3为本技术排液阀安装结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑板安装结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、隔离板；3、放置箱；4、气缸；5、固定板；6、均混机构；601、进气管；602、连接管；603、旋转头；604、排气管；605、出气口；606、电磁阀；607、曝气机；7、排液管；8、排液阀；9、卡扣；10、电动机；11、连接台；12、螺纹杆；13、连接柱；14、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4，一种轴承生产用表面酸洗装置，包括箱体1，箱体1底部设置有均混机构6；
[0027]均混机构6包括：进气管601、连接管602、旋转头603、电磁阀606、曝气机607；
[0028]其中，进气管601固定安装有在箱体1底部，进气管601一端固定安装有曝气机607，进气管601上曝气机607一侧固定安装有电磁阀606，电磁阀606和曝气机607电性连接，进气管601上固定安装有若干连接管602，连接管602上转动连接有旋转头603，旋转头603上固定安装有排气管604，排气管604上开设有若干出气口605，对轴承表面进行酸洗时，首先对酸洗液进行均混，进行均混时，曝气机607工作，同时电磁阀606打开阀门，向进气管601的内部进行充气，完后后，气体通过进气管601进入到连接管602中，然后通过连接管602进入排气管604中，并通过出气口605排出，由于出气口605箱对设置，因此会带动上方旋转头603转动，使得上方排气管604旋转对酸洗液进行搅拌。
[0029]进一步的，箱体1一侧下方固定安装有排液管7，排液管7上固定安装有排液阀8，需要对酸洗液进行排出时，打开排液阀8，液体能够通过排液管7进行排出。
[0030]进一步的，箱体1内侧下方固定安装有隔离板2，隔离板2上开设有若干通孔。
[0031]实施例二
[0032]基于实施例一,如图1
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4，箱体1两侧均固定安装有两组固定板5，两组固定板5上方均固定安装有两组气缸4，将轴承两端放置入卡扣9内侧，然后气缸4工作，向下移动，从而能够带动内侧轴承浸入到酸洗液中进行酸洗，两组气缸4均固定安装有两组放置箱3，两组放置箱3内侧均转动连接有螺纹杆12，两组螺纹杆12外侧中部均转动连接有连接台11，两组螺纹杆11一端均固定安装有电动机10，两组连接台11下方固定安装有支撑柱，两组支撑柱下方固定安装有支撑板14，支撑板14上远离中心位置两侧均固定安装有连接柱13，两个连接柱13下方均固定安装有卡扣9，使得轴承在酸洗液中移动时，电动机10工作，输出端转动，从而能够带动一侧螺纹杆12转动，螺纹杆12转动，从而能够带动外侧连接台11进行循环往复移动，从而能够带动下方支撑板14进行循环往复移动，支撑板14移动，从而能够带动下方轴承进行前后移动。
[0033]工作原理：对轴承表面进行酸洗时，首先对酸洗液进行均混，进行均混时，曝气机607工作，同时电磁阀606打开阀门，向进气管601的内部进行充气，完后后，气体通过进气管601进入到连接管602中，然后通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用表面酸洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部设置有均混机构(6)；所述均混机构(6)包括：进气管(601)、连接管(602)、旋转头(603)、电磁阀(606)、曝气机(607)；其中，所述进气管(601)固定安装有在箱体(1)底部，所述进气管(601)一端固定安装有曝气机(607)，所述进气管(601)上曝气机(607)一侧固定安装有电磁阀(606)，所述进气管(601)上固定安装有若干连接管(602)，所述连接管(602)上转动连接有旋转头(603)，所述旋转头(603)上固定安装有排气管(604)，所述排气管(604)上开设有若干出气口(605)。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用表面酸洗装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧均固定安装有两组固定板(5)，两组所述固定板(5)上方均固定安装有两组气缸(4)，两组所述气缸(4)均固定安装有两组放置箱(3)，两组所述放置箱(3)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹，
申请(专利权)人：上海双福金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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