一种桶装水帽标自动制作设备制造技术

本发明专利技术公开了一种桶装水帽标自动制作设备，包括转盘以及设置在转盘上的若干沿环状间隔排布的模具，模具行进路线上方依次设置有将帽标的标身套在模具上的标身套标装置；对标身底部进行预加热的标身底部收缩装置；对标身顶部进行加热使标身在模具顶面上形成封边的标身顶部收缩装置；对标身整体进行加热的标身收缩装置；在封边上涂胶的涂胶装置；裁切出帽标的标盖并将其粘贴在封边上的标盖裁切装置以及使标盖与标身紧密连接的热压装置，实现新型帽标的自动化制作的同时保证前后批次制作的帽标尺寸统一。帽标尺寸统一。帽标尺寸统一。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装水帽标自动制作设备


[0001]本专利技术涉及帽标制作设备
，具体涉及一种桶装水帽标自动制作设备。

技术介绍

[0002]市场上原有桶装水瓶盖处标签为收缩型材料标签，是圆筒式，上下开口，收缩后，标签顶部收缩在瓶盖上方约3
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5mm，主要作用是防旋开，然原有的标签无法防护桶装水瓶的出水孔，由此，在原有标签的基础上，设计出一种收缩型+非收缩型材料结合的桶装水帽标标签，为顶部封口，底部开口式。顶部封口为非收缩材料(称为标盖)，底部圆筒式为收缩材料(称为标身)，通过涂胶热压方式结合。收缩后对瓶盖顶部和瓶口周身进行全包裹，可以起到保护作用，防旋开，防污染。同时在标盖中间有打圆孔，便于收缩透气，在标盖边缘有模切小耳朵，便于将标盖与标身分离在标身底部有打点断撕拉线，便于消费者购买后移除标签，然而，在现有市场中没有制作新型帽标的自动化设备，人工制作质量得不到保证，效率低下，由此，如何高效的制作新型帽标成为急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种桶装水帽标自动制作设备，解决现有技术中无法高效制作新型帽标的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种桶装水帽标自动制作设备，包括转盘以及设置在所述转盘上的若干沿环状间隔排布的模具，所述模具行进路线上方依次设置有将所述帽标的标身套在所述模具上的标身套标装置；对所述标身底部进行预加热的标身底部收缩装置；对标身顶部进行加热使标身在所述模具顶面上形成封边的标身顶部收缩装置；对所述标身整体进行加热的标身收缩装置；在所述封边上涂胶的涂胶装置；裁切出帽标的标盖并将其粘贴在所述封边上的标盖裁切装置以及使所述标盖与所述标身紧密连接的热压装置。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述模具包括定位台阶以及设置在所述定位台阶上的圆台体，所述定位台阶的四周凸出所述圆台体的底面；所述标身套标装置与所述标身底部收缩装置之间设置有用于将标身底端按压得与所述定位台阶顶面接触的标身校准装置。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述标身套标装置与所述标身校准装置之间设置有检测所述圆台体上是否套有标身的标身感应器。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述标身底部收缩装置具有为标身底部加热的热风管道，所述热风管道包括对称设置的c型左热风支管和c型右热风支管，所述左热风支管和所述右热风支管之间形成让模具通过的加热通道，当所述模具在所述加热通道内停留时，所述左热风支管和所述右热风支管的出风口正对着所述圆台体的底部。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述标身收缩装置包括用于对所述标身整体进行加热的加热罩以及带动所述加热罩上下运动的第一升降机构。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述涂胶装置包括环状的涂胶头以及带动所述涂胶头
上下移动的第二升降机构。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述标盖裁切装置包括用于牵引薄膜从所述模具上方经过的牵引机构、用于在所述薄膜上裁切出标盖并将标盖粘贴在所述封边上的模切刀以及带动所述模切刀上下移动的第三升降机构。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述模切刀包括环状主体设置在所述环状主体中心的切孔刀以及与所述环状主体一体成型形成闭环且凸出设置在所述环状主体外侧的切口，所述切口设置方向与所述薄膜的移动方向倾斜设置。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述热压装置包括加热压板以及驱动所述加热压板上下移动的第四升降机构。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：还包括用于将制作好的帽标依次收集的整理收集装置，所述整理收集装置包括设置在所述模具停留位置一侧的收集管道，所述收集管道设置为拱形，所述收集管道的进料口位于所述模具停留位置的上方，所述模具停留位置一侧且位于所述进料口下方设置有用于将所述模具上的帽标沿所述进料口吹入所述收集管道的第一气嘴；所述收集管道上的出料口处设置有挡板、带动所述挡板上下抖动的抖动机构以及带动所述挡板水平移动的平移机构。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、通过转盘、模具、标身套标装置、标身底部收缩装置、标身收缩装置、涂胶装置、标盖裁切装置以及热压装置的一体化互配设置，实现新型帽标的自动化制作。
[0017]2、通过先对标签底部进行热收缩处理再对标签顶部进行热收缩处理最后对整体进行热收缩处理，使制作成的标身底端位于同一水平面的同时保证不同批次的标身高度尺寸统一。
[0018]3、本申请通过采用第一气嘴与收集管道配合收集帽标，大大提高帽标的收集效率，节约生产成本。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术中帽标的结构示意图
[0022]图3是本专利技术标身校准装置的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术标身底部收缩装置的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术标身顶部收缩装置的结构示意图；
[0025]图6是本专利技术标身收缩装置的结构示意图；
[0026]图7是本专利技术涂胶装置的结构示意图；
[0027]图8是本专利技术标盖裁切装置的结构示意图；
[0028]图9是本专利技术标盖裁切装置局部的结构示意图；
[0029]图10是本专利技术热压装置的结构示意图；
[0030]图11是本专利技术整理收集装置的俯视图；
[0031]图12是本专利技术整理收集装置的正视图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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2所示，本专利技术为一种桶装水帽标自动制作设备，包括转盘1以及设置在转盘1顶面沿转盘1边缘环状间隔排布的若干模具11，模具11行进路线上方依次设置有将帽标10的标身101套在模具11上的标身套标装置2；对标身101底部进行预加热的标身101底部收缩装置3；对标身101顶部进行加热，使标身101在模具11顶面上形成封边1011的标身顶部收缩装置32；对标身101整体进行加热标身收缩装置4；在封边1011上涂胶的涂胶装置5；裁切出帽标10的标盖102并将其粘贴在封边1011上的标盖裁切装置6、使标盖102与标身101紧密连接的热压装置7以及将制作好的帽标收集起来的整理收集装置0，当标身套标装置2将标身101依次套在模具11上后，在电机的驱动下，转盘1会带动目标模具11间歇转动进而使目标模具11带动标身101逐一停留在标身底部收缩装置31、标身顶部收缩装置32、标身收缩装置4、涂胶装置5、标盖裁切装置6以及热压装置7的工位上进行加工，完成帽标10的制作。帽标制作好的后，转盘1继续转动将目标模具11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶装水帽标自动制作设备，其特征在于，包括转盘以及设置在所述转盘上的若干沿环状间隔排布的模具，所述模具行进路线上方依次设置有将所述帽标的标身套在所述模具上的标身套标装置；对所述标身底部进行预加热的标身底部收缩装置；对标身顶部进行加热使标身在所述模具顶面上形成封边的标身顶部收缩装置；对所述标身整体进行加热的标身收缩装置；在所述封边上涂胶的涂胶装置；裁切出帽标的标盖并将其粘贴在所述封边上的标盖裁切装置以及使所述标盖与所述标身紧密连接的热压装置。2.根据权利要求1所述的帽标自动制作设备,其特征在于，所述模具包括定位台阶以及设置在所述定位台阶上的圆台体，所述定位台阶的四周凸出所述圆台体的底面；所述标身套标装置与所述标身底部收缩装置之间设置有用于将标身底端按压得与所述定位台阶顶面接触的标身校准装置。3.根据权利要求2所述的帽标自动制作设备,其特征在于，所述标身套标装置与所述标身校准装置之间设置有检测所述圆台体上是否套有标身的标身感应器。4.根据权利要求2所述的帽标自动制作设备,其特征在于，所述标身底部收缩装置具有为标身底部加热的热风管道，所述热风管道包括对称设置的c型左热风支管和c型右热风支管，所述左热风支管和所述右热风支管之间形成让模具通过的加热通道，当所述模具在所述加热通道内停留时，所述左热风支管和所述右热风支管的出风口正对着所述圆台体的底部。5.根据权利要求1所述的帽标自动制作设备,其特征在于，所述标身收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本玉，张欢东，宋金娥，栾纪永，邹文华，马为俊，
申请(专利权)人：上海紫泉标签有限公司，
类型：发明
国别省市：