一种防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台制造技术

本发明专利技术公开一种防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台，包括操作台、下环、中环装置、上盖装置、竖直调节螺栓和内支撑环，下环固定于操作台上表面，中环装置和内支撑环设置于下环内部，中环装置设置于内支撑环上方，中环装置外表面套装有上盖装置，竖直调节螺栓穿过操作台上螺纹孔与内支撑环底部接触，通过中环装置的转动和上下移动、上盖装置的转动，结合中环装置上的中环左右挡板移动以及上盖装置上的上盖左右卷板移动，实现了工作台内部液压回路不同位置点的方便拆卸，解决了液压回路拆装实验时的油液飞溅问题，提高了实验安全性，其结构简单、成本低廉、易于操作、适应性强、使用效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台
[0001]

[0002]本专利技术属于液压
，具体涉及一种防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台。

技术介绍

[0003]液压回路的拆装组合实验是高等学校机械工程专业液压传动课程中的重要教学环节。在液压回路的拆装组合实验中，由于现有的液压组合回路实验台往往处于开放式布置形式，当进行液压管路的拆卸时，经常容易出现液压油液飞溅现象，污染实验台周边人员着装和工作环境。与此同时，若油液从高压管路接头处飞溅，飞溅的高压油会给人员带来人身安全威胁，严重影响实验安全性。受限于上述原因，许多高校在进行液压回路拆装实验时，为了保证学生的人身安全，常常仅进行现场讲解，省去了学生的实际动手操作过程，严重影响了实践教学效果。因此，设计一种能够防止液压管路拆装过程中油液飞溅的拆装工作平台就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服已有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、操作方便、使用效果好的防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台包括操作台、下环、中环装置、上盖装置、竖直调节螺栓和内支撑环，下环固定于操作台上表面，中环装置和内支撑环设置于下环内部，中环装置设置于内支撑环上方，中环装置外表面套装有上盖装置，竖直调节螺栓穿过操作台上螺纹孔与内支撑环底部接触。
[0006]所述的中环装置包括中环筒、中环导向块、中环左挡板、中环右挡板和中环手柄，中环筒外表面中下方设置有两个处于同一水平线上的矩形孔，中环左挡板和中环右挡板分别穿过设置在矩形孔上下两侧的中环导向块，中环左挡板和中环右挡板的中部设有圆形通孔，中环手柄设置于中环筒外表面。
[0007]所述的上盖装置包括顶盖、上盖边导向块、上盖中导向块、上盖左卷板、上盖右卷板、上盖左卷轴、上盖右卷轴和上盖手柄，上盖手柄设置于顶盖上，顶盖上表面中心线上设置有上盖中导向块，顶盖上表面由上盖中导向块连线构成的顶盖中心线左右两侧分别设置有上盖边导向块和矩形孔，上盖左卷轴和上盖右卷轴分别设置在顶盖侧面，上盖左卷板穿过上盖边导向块和上盖中导向块构成的导向槽后缠绕在上盖左卷轴上，上盖右卷板穿过上盖边导向块和上盖中导向块构成的导向槽后缠绕在上盖右卷轴上，上盖左卷板和上盖右卷板中部设置有圆形通孔。
[0008]进一步的，所述的操作台包括台面、支腿、进油接头、回油接头和废液收纳盒，台面固定于支腿上方，进油接头和回油接头固定于台面上，台面上设置有引流孔，废液收纳盒设
置于台面引流孔下方。
[0009]进一步的，所述的中环筒上下表面分别设置有半圆环形槽。
[0010]进一步的，所述的内支撑环为截面呈“L”型的环形结构，内支撑环上设置有与中环筒下表面半圆环形槽配对的半圆环形槽。
[0011]进一步的，所述的顶盖上表面两个矩形孔位于由上盖边导向块和上盖中导向块连线构成的顶盖中心线的两侧。
[0012]进一步的，所述的顶盖下表面设置有与中环筒上表面半圆环形槽配对的半圆环形槽。
[0013]进一步的，所述的中环左挡板、中环右挡板、上盖左卷板和上盖右卷板上圆形通孔处固定有橡胶手套。
[0014]进一步的，所述的上盖手柄设置于顶盖的侧面或上表面边缘处。
[0015]进一步的，所述的下环、中环筒、顶盖、内支撑环、中环左挡板、中环右挡板、上盖左卷板和上盖右卷板采用聚甲基丙烯酸甲酯材料制作。
[0016]本专利技术具备的有益效果如下：1. 本专利技术提供的防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台将需要拆装的液压回路封闭在下环、中环筒和顶盖内，避免了拆装过程中的油液飞溅问题，同时通过采用聚甲基丙烯酸甲酯类透明材料加工，不影响人员观察内部液压回路情况；2. 本专利技术通过中环筒的转动、竖直调节螺栓的上下运动以及中环左右挡板的移动可以实现侧面拆装工作点的转向、上下和左右移动，通过上盖装置转动、上盖左右卷板的伸缩可以实现上表面拆装工作点转向和间距调整，实现了内部液压回路不同位置点的方便操作；3. 本专利技术通过设置废液收纳盒，实现了拆装过程中的油液收集，避免了台面积累过多油液的问题；4. 本专利技术拆装工作点的调整均采用人工操作，调整过程简单，无需额外设置动力；5. 本专利技术结构简单、成本低廉、易于操作、适应性强、使用效果好，具有很高的实用性。
附图说明
[0017]图1为液压回路拆装工作平台三维图。
[0018]图2为液压回路拆装工作平台A
‑
A剖面图。
[0019]图3为操作台三维图。
[0020]图4为中环装置三维图。
[0021]图5为上盖装置三维图。
[0022]图6为不含上盖卷板的上盖装置三维图。
[0023]图中：1—操作台，2—下环，3—中环装置，4—上盖装置，5—竖直调节螺栓，6—内支撑环，11—台面，12—支腿，13—进油接头，14—回油接头，15—废液收纳盒，31—中环筒，32—中环导向块，33—中环左挡板，34—中环右挡板，35—中环手柄，41—顶盖，42—上盖边导向块，43—上盖中导向块，44—上盖左卷板，45—上盖右卷板，46—上盖左卷轴，47—上盖
右卷轴，48—上盖手柄。
具体实施方式
[0024]下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的描述：如图1~6所示，本专利技术提供的防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台包括操作台1、下环2、中环装置3、上盖装置4、竖直调节螺栓5和内支撑环6，下环2固定于操作台1上表面，中环装置3和内支撑环6设置于下环2内部，中环装置3设置于内支撑环6上方，中环装置3外表面套装有上盖装置4，竖直调节螺栓5穿过操作台1上螺纹孔与内支撑环6底部接触。
[0025]所述的操作台1包括台面11、支腿12、进油接头13、回油接头14和废液收纳盒15，台面11固定于支腿12上方，进油接头13和回油接头14固定于台面11上，废液收纳盒15设置于台面11下方。
[0026]所述的中环装置3包括中环筒31、中环导向块32、中环左挡板33、中环右挡板34和中环手柄35，中环筒31呈圆筒状，中环筒31外表面中下方设置有两个处于同一水平线上的矩形孔，中环筒31上下表面分别设置有半圆环形槽，中环左挡板33和中环右挡板34分别穿过设置在矩形孔上下两侧的中环导向块32，中环左挡板33和中环右挡板34的中部设有圆形通孔，中环手柄35设置于中环筒31外表面。
[0027]所述的上盖装置4包括顶盖41、上盖边导向块42、上盖中导向块43、上盖左卷板44、上盖右卷板45、上盖左卷轴46、上盖右卷轴47和上盖手柄48，上盖手柄48设置于顶盖41上，顶盖41上表面中心线上设置有上盖中导向块43，顶盖41上表面由上盖中导向块43连线构成的顶盖41中心线左右两侧分别设置有上盖边导向块42和矩形孔，上盖左卷轴46和上盖右卷轴47分别设置在顶盖41侧面，上盖左卷板44穿过上盖边导向块42和上盖中导向块43构成的导向槽后缠绕在上盖左卷轴46上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台，其特征在于：包括操作台（1）、下环（2）、中环装置（3）、上盖装置（4）、竖直调节螺栓（5）和内支撑环（6），下环（2）固定于操作台（1）上表面，中环装置（3）和内支撑环（6）设置于下环（2）内部，中环装置（3）设置于内支撑环（6）上方，中环装置（3）外表面套装有上盖装置（4），竖直调节螺栓（5）穿过操作台（1）上螺纹孔与内支撑环（6）底部接触；所述的中环装置（3）包括中环筒（31）、中环导向块（32）、中环左挡板（33）、中环右挡板（34）和中环手柄（35），中环筒（31）外表面中下方设置有两个处于同一水平线上的矩形孔，中环左挡板（33）和中环右挡板（34）分别穿过设置在矩形孔上下两侧的中环导向块（32），中环左挡板（33）和中环右挡板（34）的中部设有圆形通孔，中环手柄（35）设置于中环筒（31）外表面；所述的上盖装置（4）包括顶盖（41）、上盖边导向块（42）、上盖中导向块（43）、上盖左卷板（44）、上盖右卷板（45）、上盖左卷轴（46）、上盖右卷轴（47）和上盖手柄（48），上盖手柄（48）设置于顶盖（41）上，顶盖（41）上表面中心线上设置有上盖中导向块（43），顶盖（41）上表面由上盖中导向块（43）连线构成的顶盖（41）中心线左右两侧分别设置有上盖边导向块（42）和矩形孔，上盖左卷轴（46）和上盖右卷轴（47）分别设置在顶盖（41）侧面，上盖左卷板（44）穿过上盖边导向块（42）和上盖中导向块（43）构成的导向槽后缠绕在上盖左卷轴（46）上，上盖右卷板（45）穿过上盖边导向块（42）和上盖中导向块（43）构成的导向槽后缠绕在上盖右卷轴（47）上，上盖左卷板（44）和上盖右卷板（45）中部设置有圆形通孔。2.根据权利要求1所述的一种防止油液飞溅的液压回路拆装工作平台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文娟，汤裕，陈冬梅，高蒙蒙，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：