一种高透光性防雾超薄耐磨镜片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高透光性防雾超薄耐磨镜片，包括：基片；基片的两侧设有加硬层，基片前侧由内向外依次设有减反射层、防辐射层、耐磨层以及防雾层，基片后侧由内向外依次设有减反射层与防雾层；防雾层的表面设有去雾结构；本实用新型专利技术在树脂镜片的表面设置了防雾层，防雾层上设置了去雾结构，去雾结构的防雾图案可以破坏镜片上雾珠的形态，沟槽与凹槽构成的结构可以降低雾珠的表面张力，使镜片上的雾珠尽可能摊平，形成不干扰视力的超薄的水膜，从而实现长久防雾的效果；减反射层可以提高镜片的透光性，第一防刮膜与第二防刮膜可以更好的保护膜层，提高耐磨性。提高耐磨性。提高耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种高透光性防雾超薄耐磨镜片


[0001]本技术属于眼镜镜片
，具体地说，涉及一种高透光性防雾超薄耐磨镜片。

技术介绍

[0002]原有树脂镜片在有温差的环境里特别容易产生结雾，眼镜片起雾是指温差大环境空气中的水蒸气达到饱和状态，在镜片表面凝结形成微小的液滴形成雾气，这些液滴一方面对光线进行折射和散射，改变了镜片表面的光学性质，影响了透光性，造成镜片的不透明现象，另外一方面，也会使镜片表面不同程度的变湿，从而引起因为潮湿带来的表面腐蚀问题，由此给生活带来诸多不便，给行车安全带来危害。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种高透光性防雾超薄耐磨镜片，解决了现有技术中镜片性能单一的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种高透光性防雾超薄耐磨镜片，包括：基片；基片的两侧设有加硬层，基片前侧由内向外依次设有减反射层、防辐射层、耐磨层以及防雾层，基片后侧由内向外依次设有减反射层与防雾层；防雾层的表面设有去雾结构，去雾结构呈多行线性阵列状，其单元刻蚀图案具有多条沟槽一端均汇聚一圆形凹槽。
[0005]进一步地，其上述减反射层具有减反增透膜与第一防刮膜，第一防刮膜的厚度为10～20nm。
[0006]进一步地，其上述防辐射层具有防辐射膜。
[0007]进一步地，其上述耐磨层具有第二防刮膜，第二防刮膜的厚度为20～30nm。
[0008]进一步地，其上述单元刻蚀图案具有四条沟槽一端均汇聚一圆形凹槽。
[0009]进一步地，其上述四条沟槽另一端也具有圆形凹槽。
[0010]进一步地，其上述相邻两个单元刻蚀图案一上一下设置，上下间隔距离为单元刻蚀图案的高度的一半。
[0011]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
[0012]本技术在树脂镜片的表面设置了防雾层，防雾层上设置了去雾结构，去雾结构的防雾图案可以破坏镜片上雾珠的形态，沟槽与凹槽构成的结构可以降低雾珠的表面张力，使镜片上的雾珠尽可能摊平，形成不干扰视力的超薄的水膜，从而实现长久防雾的效果；减反射层可以提高镜片的透光性，第一防刮膜与第二防刮膜可以更好的保护膜层，提高耐磨性。
[0013]当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申
请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术一实施方式的镜片的截面示意图；
[0016]图2是本技术一实施方式的防雾膜的示意图。
[0017]附图标识
[0018]基片1，加硬层2，单元刻蚀图案3，减反增透膜4，第一防刮膜5，防辐射膜6，第二防刮膜7，防雾膜8，沟槽30，凹槽31。
具体实施方式
[0019]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0020]请参考图1与图2，图1是本技术一实施方式的镜片的截面示意图；图2是本技术一实施方式的防雾膜的示意图。一种高透光性防雾超薄耐磨镜片，包括：基片1；基片1的两侧设有加硬层2，基片1前侧由内向外依次设有减反射层、防辐射层、耐磨层以及防雾层，基片1后侧由内向外依次设有减反射层与防雾层；防雾层的表面设有去雾结构，去雾结构呈多行线性阵列状，其单元刻蚀图案3具有多条沟槽30一端均汇聚一圆形凹槽31。
[0021]减反射层具有减反增透膜4与第一防刮膜5，第一防刮膜5的厚度为10～20nm；防辐射层具有防辐射膜6；耐磨层具有第二防刮膜7；防雾层具有防雾膜8，第二防刮膜7的厚度为20～30nm；单元刻蚀图案3具有四条沟槽30一端均汇聚一圆形凹槽31，四条沟槽30另一端也具有圆形凹槽31；相邻两个单元刻蚀图案3一上一下设置，上下间隔距离为单元刻蚀图案3的高度的一半。
[0022]基片1前侧由内向外依次设有减反增透膜4、第一防刮膜5、防辐射膜6、第二防刮膜7以及防雾膜8；基片后侧由内向外依次设有减反增透膜4、第一防刮膜5、以及防雾膜8。
[0023]实施例1：第一防刮膜5的厚度为10nm；第二防刮膜7的厚度为20nm。
[0024]实施例2：第一防刮膜5的厚度为12nm；第二防刮膜7的厚度为26nm。
[0025]实施例3：第一防刮膜5的厚度为20nm；第二防刮膜7的厚度为30nm。
[0026]本技术在树脂镜片的表面设置了防雾层，防雾层上设置了去雾结构，去雾结构的防雾图案可以破坏镜片上雾珠的形态，沟槽30与凹槽31构成的结构可以降低雾珠的表面张力，使镜片上的雾珠尽可能摊平，形成不干扰视力的超薄的水膜，从而实现长久防雾的效果；减反射层可以提高镜片的透光性，第一防刮膜5与第二防刮膜7可以更好的保护膜层，提高耐磨性。
[0027]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透光性防雾超薄耐磨镜片，包括：基片；其特征在于，所述基片的两侧设有加硬层，所述基片前侧由内向外依次设有减反射层、防辐射层、耐磨层以及防雾层，所述基片后侧由内向外依次设有减反射层与防雾层；所述防雾层的表面设有去雾结构，去雾结构呈多行线性阵列状，其单元刻蚀图案具有多条沟槽一端均汇聚一圆形凹槽。2.如权利要求1所述的高透光性防雾超薄耐磨镜片，其特征在于，所述减反射层具有减反增透膜与第一防刮膜，第一防刮膜的厚度为10～20nm。3.如权利要求1所述的高透光性防雾超薄耐磨镜片，其特征在于，所述防辐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加富，
申请(专利权)人：江苏优立光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：