一种用于快速组装的钢格板制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于快速组装的钢格板，包括格板组件，包括设置的第一钢格板、设置在所述第一钢格板一侧的第二钢格板、安装在所述第一钢格板侧面的组装头、固定在所述组装头上下两侧的凸起杆、开设在所述第二钢格板侧壁的组装槽和开设在所述组装槽内的横槽，锁紧组件包括开设在所述第二钢格板表面的第一螺纹孔、开设在所述组装头表面的第二螺纹孔、开设在所述第一螺纹孔处的圆槽、贯穿所述第一螺纹孔的螺纹杆和固定在所述螺纹杆顶面的挡片。本实用新型专利技术通过设置的格板结构和锁紧结构的相互配合，方便在对两个格板进行组装的同时，保证组装后的两个格板位于同一平面，无凸起，并且实现多点位的联合，保持组装后的稳定性。保持组装后的稳定性。保持组装后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速组装的钢格板


[0001]本技术涉及钢格板
，具体为一种用于快速组装的钢格板。

技术介绍

[0002]钢格板通过焊接形成，一般结构固定，这样在使用的过程中需要组装时，会存在凹凸不平的接口，影响正常使用。为此，通过设置一种用于快速组装的钢格板解决上述问题。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供一种用于快速组装的钢格板，通过设置的格板结构和锁紧结构的相互配合，方便在对两个格板进行组装的同时，保证组装后的两个格板位于同一平面，无凸起，并且实现多点位的联合，保持组装后的稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于快速组装的钢格板，包括：
[0006]格板组件，包括设置的第一钢格板、设置在所述第一钢格板一侧的第二钢格板、安装在所述第一钢格板侧面的组装头、固定在所述组装头上下两侧的凸起杆、开设在所述第二钢格板侧壁的组装槽和开设在所述组装槽内的横槽；
[0007]锁紧组件，包括开设在所述第二钢格板表面的第一螺纹孔、开设在所述组装头表面的第二螺纹孔、开设在所述第一螺纹孔处的圆槽、贯穿所述第一螺纹孔的螺纹杆和固定在所述螺纹杆顶面的挡片。
[0008]作为本技术所述的一种用于快速组装的钢格板的一种优选方案，其中，所述第一钢格板和第二钢格板的截面宽度和长度相等。
[0009]作为本技术所述的一种用于快速组装的钢格板的一种优选方案，其中，所述凸起杆设置有若干个，且若干个凸起杆线性等间距分布。
[0010]作为本技术所述的一种用于快速组装的钢格板的一种优选方案，其中，还包括安装组件，所述安装组件包括固定在所述组装头两侧的安装片和开设在所述安装片表面的安装孔。
[0011]作为本技术所述的一种用于快速组装的钢格板的一种优选方案，其中，所述安装片通过螺栓贯穿安装孔锁紧。
[0012]作为本技术所述的一种用于快速组装的钢格板的一种优选方案，其中，所述安装组件设置有两个，且两个安装组件于所述第一钢格板的中线位置对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的格板结构和锁紧结构的相互配合，方便在对两个格板进行组装的同时，保证组装后的两个格板位于同一平面，无凸起，并且实现多点位的联合，保持组装后的稳定性，在组装时，使用者将第一钢格板和第二钢格板对接，将组装头卡入至组装槽内，此时若干个凸起杆依次与若干个横槽卡合，这样多点位的卡合，保证连接处的强度，从而保证组装后钢格板的稳定性，对接完毕后，使用
者转动螺纹杆依次贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔锁紧，当完全锁紧后，挡片位于圆槽内，这样整个锁紧的螺纹杆与组装后的钢格板齐平，不会出现螺杆凸起的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术锁紧组件的结构图；
[0017]图3为本技术安装组件的结构图；
[0018]图4为本技术第二钢格板的结构图。
[0019]图中：100、格板组件；110、第一钢格板；120、第二钢格板；130、组装头；140、凸起杆；150、组装槽；160、横槽；200、锁紧组件；210、第一螺纹孔；220、第二螺纹孔；230、圆槽；240、螺纹杆；250、挡片；300、安装组件；310、安装片；320、安装孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种用于快速组装的钢格板，通过设置的格板结构和锁紧结构的相互配合，方便在对两个格板进行组装的同时，保证组装后的两个格板位于同一平面，无凸起，并且实现多点位的联合，保持组装后的稳定性。
[0025]图1
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4示出的是本技术一种用于快速组装的钢格板一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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4，本实施方式的一种用于快速组装的钢格板的主体部分包括，格板组件100和锁紧组件200。
[0026]格板组件100用于和锁紧组件200配合，完成组装，具体的，格板组件100包括设置的第一钢格板110、设置在第一钢格板110一侧的第二钢格板 120、安装在第一钢格板110侧面的组装头130、固定在组装头130上下两侧的凸起杆140、开设在第二钢格板120侧壁的组装槽150和开设在组装槽150 内的横槽160，在具体使用时，使用者将第一钢格板110和第二钢格板120对接，将组装头130卡入至组装槽150内，此时若干个凸起杆140依次与若干个横
槽160卡合，这样多点位的卡合，保证连接处的强度，从而保证组装后钢格板的稳定性。
[0027]锁紧组件200用于组装锁紧，无凸起锁紧，具体的，锁紧组件200包括开设在第二钢格板120表面的第一螺纹孔210、开设在组装头130表面的第二螺纹孔220、开设在第一螺纹孔210处的圆槽230、贯穿第一螺纹孔210的螺纹杆240和固定在螺纹杆240顶面的挡片250，在具体使用时，使用者转动螺纹杆240依次贯穿第一螺纹孔210和第二螺纹孔220锁紧，当完全锁紧后，挡片250位于圆槽230内，这样整个锁紧的螺纹杆240与组装后的钢格板齐平，不会出现螺杆凸起的情况。
[0028]结合图1
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4，本实施方式的一种用于快速组装的钢格板，具体使用时，使用者将第一钢格板110和第二钢格板120对接，将组装头130卡入至组装槽 150内，此时若干个凸起杆140依次与若干个横槽160卡合，这样多点位的卡合，保证连接处的强度，从而保证组装后钢格板的稳定性，对接完毕后，使用者转动螺纹杆240依次贯穿第一螺纹孔210和第二螺纹孔220锁紧，当完全锁紧后，挡片250位于圆槽230内，这样整个锁紧的螺纹杆24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于快速组装的钢格板，其特征在于，包括：格板组件(100)，包括设置的第一钢格板(110)、设置在所述第一钢格板(110)一侧的第二钢格板(120)、安装在所述第一钢格板(110)侧面的组装头(130)、固定在所述组装头(130)上下两侧的凸起杆(140)、开设在所述第二钢格板(120)侧壁的组装槽(150)和开设在所述组装槽(150)内的横槽(160)；锁紧组件(200)，包括开设在所述第二钢格板(120)表面的第一螺纹孔(210)、开设在所述组装头(130)表面的第二螺纹孔(220)、开设在所述第一螺纹孔(210)处的圆槽(230)、贯穿所述第一螺纹孔(210)的螺纹杆(240)和固定在所述螺纹杆(240)顶面的挡片(250)。2.根据权利要求1所述的一种用于快速组装的钢格板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜源，
申请(专利权)人：烟台国华重工有限公司，
类型：新型
国别省市：