一种安全型覆膜机用除尘除湿装置制造方法及图纸

技术编号:34475816 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-10 08:50
本实用新型专利技术公开了一种安全型覆膜机用除尘除湿装置,涉及覆膜机相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定支架,固定支架的外壁固定连接有控制电机,控制电机的输出端活动连接有收纳轴,固定支架的侧边外壁固定连接有固定底座,固定底座的顶端外壁固定连接有防尘罩,防尘罩的两侧外壁分别固定连接有前挡板和后挡板,防尘罩的内壁固定连接有导向支架,防尘罩内设置有去尘组件,后挡板的内壁活动连接有加热组件;通过借助可以紧贴薄膜表面的去尘组件和加热组件的配合,将薄膜表面的灰尘和水汽尽数去除,且借助导向凹槽将落下的灰尘导入收集盒内进行集中处理,借此防止细菌的滋生污染薄膜。膜。膜。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型覆膜机用除尘除湿装置


[0001]本技术涉及覆膜机相关设备
,具体为一种安全型覆膜机用除尘除湿装置。

技术介绍

[0002]覆膜,又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面、画册、纪念册、明信片、产品说明书、挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前,常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等,但是传统的覆膜机在进行覆膜操作之前需要利用相关设备对薄膜进行除尘除湿处理。但现有的技术存在以下不足:
[0003]1、传统的除尘除湿装置无法紧贴薄膜,进而导致无法尽数去除薄膜外表上的灰尘和水汽。
[0004]2、传统的除尘装置在将薄膜上的灰尘去除之后,灰尘落于除尘装置的内部,长久以往灰尘内会滋生细菌并使得进入本装置的薄膜沾染细菌降低安全性。
[0005]为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种安全型覆膜机用除尘除湿装置。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0007]本技术提供一种安全型覆膜机用除尘除湿装置,包括固定支架,所述固定支架的外壁固定连接有控制电机,所述控制电机的输出端活动连接有收纳轴,所述固定支架的侧边外壁固定连接有固定底座,所述固定底座的顶端外壁固定连接有防尘罩,所述防尘罩的两侧外壁分别固定连接有前挡板和后挡板,所述防尘罩的内壁固定连接有导向支架,所述防尘罩内设置有去尘组件,所述后挡板的内壁活动连接有加热组件,所述后挡板的一侧外壁固定连接有引导块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述去尘组件包括通孔、微型电机、丝杆、限位块、移动滑块、刮除块和红外传感器,所述导向支架的内壁固定连接有若干微型电机,所述微型电机的输出端均活动连接有丝杆,所述丝杆远离微型电机的一端外壁固定连接有限位块,所述丝杆的侧边外壁均活动连接有移动滑块,所述移动滑块之间设置有刮除块,所述后挡板外壁固定连接有红外传感器,所述红外传感器与微型电机电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向支架的外壁开设有若干通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述加热组件包括一号凹槽、连接块、复位弹簧、双头伸缩杆、加热辊和放置槽,所述后挡板的内壁开设有若干一号凹槽,所述一号凹槽的顶端内壁与底部内壁均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端外壁均固定连接有连接块,所述连接块之间设置有双头伸缩杆,所述连接块远离一号凹槽的一端内壁均与加热辊的外壁转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向支架的外壁开设有若干放置槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定底座的顶端外壁开设有导向凹槽,所述导向凹槽的底部内壁滑动连接有收集盒。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、通过借助可以紧贴薄膜表面的去尘组件和加热组件的配合,将薄膜表面的灰尘和水汽尽数去除,伴随着控制电机带动收纳轴旋转,收纳轴侧边外壁上的薄膜通过导向支架的指引穿过前挡板进入防尘罩,此时红外传感器感应到薄膜的进入使得微型电机带动丝杆旋转且双头伸缩杆同时启动,移动滑块带着刮除块沿着丝杆移动并进入通孔内紧贴薄膜的表面,伴随着薄膜的移动其表面的灰尘被刮下,当刮下灰尘的薄膜即将到达放置槽的位置时,双头伸缩杆关闭且借助复位弹簧的弹力使得连接块带着加热辊进入放置槽内并紧贴薄膜的表面利用高温去除薄膜表面的水汽,本装置具备除尘除湿效果好的优点。
[0015]2、当刮除块将薄膜表面的灰尘刮下之后,由于防尘罩内空气流通较少进而使得灰尘会直接下落到固定底座上,随后灰尘会沿着导向凹槽进行移动并最终落入导向凹槽下方的收集盒内,每隔一段时间将收集盒抽出并将灰尘倒出并进行清洗,即可保证防尘罩内不会滋生大量细菌并污染薄膜的表面降低薄膜的安全性,本装置具备安全性高的优点。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图;
[0018]图2是本技术的侧视图;
[0019]图3是本技术的防尘罩内部结构示意图;
[0020]图4是本技术的后挡板内部结构剖视图。
[0021]图中:1、固定支架;2、控制电机;3、收纳轴;4、固定底座;5、防尘罩;6、前挡板;7、后挡板;8、导向支架;9、去尘组件;901、通孔;902、微型电机;903、丝杆;904、限位块;905、移动滑块;906、刮除块;907、红外传感器;10、加热组件;1001、一号凹槽;1002、连接块;1003、复位弹簧;1004、双头伸缩杆;1005、加热辊;1006、放置槽;11、导向凹槽;12、收集盒;13、引导块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例1:如图1

4所示,本技术公开一种安全型覆膜机用除尘除湿装置,包括固定支架1,固定支架1的外壁固定连接有控制电机2,控制电机2的输出端活动连接有收纳轴3,固定支架1的侧边外壁固定连接有固定底座4,固定底座4的顶端外壁固定连接有防尘罩5,防尘罩5的两侧外壁分别固定连接有前挡板6和后挡板7,防尘罩5的内壁固定连接有导向支架8,防尘罩5内设置有去尘组件9,后挡板7的内壁活动连接有加热组件10,后挡板7的一侧外壁固定连接有引导块13。
[0024]通过借助固定支架1外壁上的控制电机2带动收纳轴3旋转,收纳轴3侧边外壁上的薄膜通过导向支架8的指引穿过前挡板6进入防尘罩5内,随后借助去尘组件9和加热组件10
对薄膜表面进行除尘和除湿处理,最后完成处理的薄膜借助引导块13离开后挡板7并被使用。
[0025]实施例2:如图2

4所示,去尘组件9包括通孔901、微型电机902、丝杆903、限位块904、移动滑块905、刮除块906和红外传感器907,导向支架8的内壁固定连接有若干微型电机902,微型电机902的输出端均活动连接有丝杆903,丝杆903远离微型电机902的一端外壁固定连接有限位块904,丝杆903的侧边外壁均活动连接有移动滑块905,移动滑块905之间设置有刮除块906,后挡板7外壁固定连接有红外传感器907,红外传感器907与微型电机902电性连接,导向支架8的外壁开设有若干通孔901,加热组件10包括一号凹槽1001、连接块1002、复位弹簧1003、双头伸缩杆1004、加热辊1005和放置槽1006,后挡板7的内壁开设有若干一号凹槽1001,一号凹槽1001的顶端内壁与底部内壁均固定连接有复位弹簧1003,复位弹簧1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型覆膜机用除尘除湿装置,包括固定支架(1),其特征在于,所述固定支架(1)的外壁固定连接有控制电机(2),所述控制电机(2)的输出端活动连接有收纳轴(3),所述固定支架(1)的侧边外壁固定连接有固定底座(4),所述固定底座(4)的顶端外壁固定连接有防尘罩(5),所述防尘罩(5)的两侧外壁分别固定连接有前挡板(6)和后挡板(7),所述防尘罩(5)的内壁固定连接有导向支架(8),所述防尘罩(5)内设置有去尘组件(9),所述后挡板(7)的内壁活动连接有加热组件(10),所述后挡板(7)的一侧外壁固定连接有引导块(13)。2.根据权利要求1所述的一种安全型覆膜机用除尘除湿装置,其特征在于,所述去尘组件(9)包括通孔(901)、微型电机(902)、丝杆(903)、限位块(904)、移动滑块(905)、刮除块(906)和红外传感器(907),所述导向支架(8)的内壁固定连接有若干微型电机(902),所述微型电机(902)的输出端均活动连接有丝杆(903),所述丝杆(903)远离微型电机(902)的一端外壁固定连接有限位块(904),所述丝杆(903)的侧边外壁均活动连接有移动滑块(905),所述移动滑块(905)之间设置有刮除块(906),所述后挡板(7)外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚惟林顾明英孙致飞
申请(专利权)人:安徽群益新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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