一种可机洗羊毛纱线制造技术

本发明专利技术提供了一种可机洗羊毛纱线，属于毛纺织行业毛织物染整加工的应用技术领域。本发明专利技术采用氯化、氯化中和、冲洗、树脂涂层、柔软处理、烘干、染色、纺纱等工序，制作了可机洗羊毛纱线，其优点是可以有效地改善羊毛的缩绒性，以制备精纺羊毛制品，达到防缩和“机可洗”效果，提高了羊毛纺织品的尺寸稳定性，同时获得柔软和滑爽的手感和优异的光泽。使用本羊毛纱线做的服装，完全可达到可机洗条件、防毡化、防缩效果非常好。缩效果非常好。缩效果非常好。

【技术实现步骤摘要】
一种可机洗羊毛纱线


[0001]本专利技术涉及一种羊毛纱线，属于毛纺织行业毛织物染整加工的应用
，具体涉及一种可机洗羊毛纱线。

技术介绍

[0002]羊毛是绿色、纯天然动物蛋白质纤维，是环境友好型纤维，符合当今社会追求环保的发展需求和方向；多年以来，羊毛一直是国际、国内纺织和服装行业所有大牌设计师的首选原料，是品味和品质的象征。
[0003]目前市场上的羊毛服装具有保暖、抗皱、柔软性、吸湿性、回弹性、抗静电、抗紫外线等等的优点。但是羊毛服装仍然存在易毡化收缩、护理性差等不足。目前普通羊毛纱线做的服装只能手洗或干洗，达不到可机洗条件，如果机洗就会受水中机械动作影响，造成服装毡化严重、尺寸大幅缩小。随着社会的不断发展与消费者的要求不断提高，可机洗、易护理的现代消费观念促进了防缩处理技术的研发。
[0004]鉴于此，我们专利技术了一种可机洗羊毛纱线。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可机洗羊毛纱线，具有纱线可机洗、洗涤方式简捷方便、纱线对环境完全无害等优点。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]本专利技术公开了一种可机洗羊毛纱线，其制备方法包括以下步骤：
[0008](1)氯化：加入巴佐兰(BASOLAN)1％
‑
5％，浴比为1:10
‑
20，对羊毛进行氯化处理，氯化处理时间为35
‑
60分钟，氯化处理浴温度为10
‑
45℃，pH值4
‑
4.5；这样羊毛表面鳞片边缘在强氧化剂的作用下被钝化，使羊毛表面出现更多负电性的离价基团，以增加羊毛的表面张力。
[0009](2)氯化中和：将纳索(NAHSO)，1％
‑
5％，浴比为1:10
‑
20，对羊毛进行氯化中和处理，氯化处理时间为35
‑
60分钟，氯化处理浴温度为10
‑
45℃，pH值4
‑
4.5；这样可以去除羊毛残氯及降解蛋白质。过度的氯化处理使羊毛鳞片部分损伤或软化，降低逆、顺向摩擦系数，纤维受到损伤较大、色泽泛黄、手感粗糙。因此，在羊毛衫整理中需要在氯化处理后需要进行氯化中和。
[0010](3)冲洗：将步骤(2)的羊毛进行出水、清洗操作，以去除羊毛杂质、油脂等。
[0011](4)涂层：在羊毛涂上0.05
‑
0.25um的树脂涂层。树脂涂层的作用是使得羊毛遇水会膨胀，其膨胀比例为4倍，这样的膨胀比可以覆盖羊毛表层鳞片，防止毡缩。
[0012](5)柔软处理：将步骤(4)的羊毛使用柔软处理剂进行柔软处理；柔软处理的目的是改善羊毛的手感，减少羊毛粘并改善可纺性、增加蓬松度。
[0013](6)烘干：将步骤(5)的羊毛进行脱液、烘干，以固化树脂涂层，调节合适的回潮。
[0014](7)染色：将步骤(6)的羊毛根据需求进行染色；
[0015](8)将步骤(7)的羊毛纤维经“和毛
→
梳毛
→
细纱
→
自络
→
并线
→
倍捻”工艺，得可机洗羊毛纱线。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述步骤(4)的树脂涂层具体为树脂阳离子性水溶聚合物，其中，树脂阳离子性水溶聚合物用量是被处理羊毛重量的1.0
‑
5％，处理温度为20
‑
50℃，处理时间为25
‑
45分钟。
[0017]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述柔软处理剂用量是被处理羊毛重量的1.0
‑
8％；柔软处理浴用醋酸调节处理溶液的pH值为4.5
‑
5；柔软处理温度为30
‑
60℃，处理时间为25
‑
45分钟。
[0018]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述柔软处理剂优选为奥克特克斯(OCTEX)。
[0019]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的羊毛为羊毛散纤维、羊毛纱线或羊毛毛条。优选的，所述的羊毛纱线为毛涤混纺的纱线或毛腈混纺的纱线，混纺纱线中毛纤维的含量不低于40％。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]与现有技术相比，本专利技术采用氯化、氯化中和、冲洗、树脂涂层、柔软处理、烘干、染色、纺纱等工序，制作了可机洗羊毛纱线，其优点是可以有效地改善羊毛的缩绒性，以制备精纺羊毛制品，达到防缩和“机可洗”效果，提高了羊毛制品的尺寸稳定性，同时获得柔软和滑爽的手感和优异的光泽。使用本羊毛纱线做的服装，完全可达到可机洗条件、防毡化、防缩效果非常好。
附图说明
[0022]图1为本专利技术工艺流程图；
[0023]图2为本专利技术待测样品尺寸示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合具体实施例来进一步说明本专利技术，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]下面说明本专利技术各项指标的测试及评价方法：
[0026](1)毡化尺寸变化率计算
[0027]毡化尺寸变化是指样品由于羊毛纤维相互纠缠毡而引起的尺寸变化。毡化尺寸变化率是试样经毡化洗涤程序后的尺寸变化占毡化洗涤程序前尺寸的百分率。具体的实验过程是将规定尺寸的试样经规定的洗涤程序后，测得洗涤前后的尺寸变化，计算毡化尺寸变化率。
[0028]按照GB/T70009
‑
2012的毛纺织品经洗涤后毡化尺寸变化率试验方法，如图2所示，将本专利技术的羊毛纱线机织成面料，而后在面料的经向和纬向各做三组标记，标记应距缝迹及布边至少25mm，在经向和纬向边沿上各做一组标记，标记应在折线之上。
[0029][0030]根据上式：
[0031]L0(W0)，原长度(宽度)，单位为毫米(mm)；
[0032]L
F
(W
F
)，毡化后长度(宽度)，单位为毫米(mm)。
[0033](2)松弛尺寸变化率计算
[0034]松弛尺寸变化是指洗涤时由于释放加工过程中的应力而引起的尺寸变化。松弛尺寸变化率是试样经松弛洗涤程序后的尺寸变化占原始尺寸的百分率。具体的实验过程是将规定尺寸的试样经规定的洗涤程序后，测得洗涤前后的尺寸变化，计算松弛尺寸变化率。
[0035]按照GB/T70009
‑
2012的毛纺织品经洗涤后松弛尺寸变化率试验方法，如图2所示，将本专利技术的羊毛纱线机织成面料，而后在面料的经向和纬向各做三组标记，标记应距缝迹及布边至少25mm，在经向和纬向边沿上各做一组标记，标记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可机洗羊毛纱线，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：(1)氯化：加入巴佐兰(BASOLAN)1％
‑
5％，浴比为1:10
‑
20，对羊毛进行氯化处理，氯化处理时间为35
‑
60分钟，氯化处理浴温度为10
‑
45℃，pH值4
‑
4.5；(2)氯化中和：将纳索(NAHSO)，1％
‑
5％，浴比为1:10
‑
20，对羊毛进行氯化中和处理，氯化处理时间为35
‑
60分钟，氯化处理浴温度为10
‑
45℃，pH值4
‑
4.5；(3)冲洗：将步骤(2)的羊毛进行出水、清洗操作；(4)涂层：在羊毛涂上0.05
‑
0.25um的树脂涂层；(5)柔软处理：将步骤(4)的羊毛使用柔软处理剂进行柔软处理；(6)烘干：将步骤(5)的羊毛进行脱液、烘干，以固化树脂涂层，调节合适的回潮；(7)染色：将步骤(6)的羊毛根据需求进行染色；(8)纺纱：将步骤(7)的羊毛纤维经“...

【专利技术属性】
技术研发人员：水祥生，
申请(专利权)人：浙江炜昇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：