一种饲料生产冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34475542 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-10 08:50
本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域,且公开了一种饲料生产冷却装置,解决了冷却装置对饲料冷却时,由于未翻动饲料,会造成饲料冷热不一,进而造成饲料冷却速度慢的问题,其包括冷却箱,所述冷却箱的底端中间位置设有出料管,冷却箱的底端对称设有支撑柱,冷却箱的顶端设有投料管,冷却箱的内顶部设有筛分网,筛分网与抖动机构连接,冷却箱的两侧等距离开设有通风口,冷却箱的外壁对称设有冷却件;本设计便于实现筛分网的抖动,便于打散结块的饲料,进而实现饲料的快速散热,同时配合冷却件的作用,便于向通风口吹风,进而便于使风吹入冷却箱内部,实现饲料降温,进而加快了饲料的冷却效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产冷却装置


[0001]本技术属于饲料生产
,具体为一种饲料生产冷却装置。

技术介绍

[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,随着社会的进步,人工养殖业有了较大的发展,人工饲料的需求越来越大,这对饲料生产行业提出了更高的要求,饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求,饲料生产冷却系统是饲料生产中的重要设备之一,特别是在颗粒饲料的生产过程中,需要对颗粒饲料成品进行冷却后再进行存储。
[0003]但是传统的冷却装置对饲料进行冷却时,由于未翻动饲料,会造成饲料进行局部冷却,导致饲料冷热不一,进而造成饲料冷却速度慢,并在饲料存储时易出现发霉的情况,进而影响饲料生产质量,导致资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种饲料生产冷却装置,有效的解决了上述
技术介绍
中冷却装置对饲料冷却时,由于未翻动饲料,会造成饲料冷热不一,进而造成饲料冷却速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饲料生产冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的底端中间位置设有出料管,冷却箱的底端对称设有支撑柱,冷却箱的顶端设有投料管,冷却箱的内顶部设有筛分网,筛分网与抖动机构连接,冷却箱的两侧等距离开设有通风口,冷却箱的外壁对称设有冷却件。
[0006]优选的,所述抖动机构包括推板、滑槽、弹簧和推动器,冷却箱的两侧顶部对称开设有滑槽,筛分网的两侧设有贯穿于滑槽内部的推板,推板延伸至冷却箱的外部,滑槽的内底端设有与推板连接的弹簧,两个推板的底端之间通过推动器连接。
[0007]优选的,所述推动器包括旋转轴、凸轮、蜗轮、转动轴、蜗杆、电机和传动组,电机安装于冷却箱的一侧底部,冷却箱的两侧均转动安装有旋转轴,旋转轴上套设有与推板接触连接的凸轮,旋转轴上套设有蜗轮,冷却箱的两侧均设有转动轴,转动轴的一端设有与蜗轮啮合连接的蜗杆,其中一个转动轴的一端与电机输出轴连接,其中另一个转动轴的一端转动连接有固定板,固定板安装于冷却箱的外壁,两个转动轴之间通过传动组连接。
[0008]优选的,所述传动组包括传动件一和传动件二,传动件一包括锥形齿轮一、固定杆、传动轴和锥形齿轮二,两个转动轴上均套设有锥形齿轮一,冷却箱的两侧对称设有固定杆,固定杆上均转动安装有传动轴,传动轴的一端均设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
[0009]优选的,所述传动件二包括转动杆、单皮带轮、双皮带轮、衔接皮带和支撑杆,冷却箱的两侧对称设有支撑杆,支撑杆为L形结构,支撑杆上均转动安装有转动杆,转动杆上套设有双皮带轮,四个传动轴上均套设有单皮带轮,单皮带轮与双皮带轮之间通过衔接皮带连接,衔接皮带设有四个。
[0010]优选的,所述冷却件包括转动座和吹风扇叶,转动杆的一端设有位于双皮带轮一侧的转动座,转动座的外壁等距离设有吹风扇叶,吹风扇叶设有四个。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、在工作中,通过设置有冷却箱、出料管、支撑柱、投料管、筛分网和推动器,便于实现筛分网的抖动,方便筛分网对饲料进行筛分,便于打散结块的饲料,进而实现饲料的快速散热,同时配合冷却件的作用,便于向通风口吹风,进而便于使风吹入冷却箱内部,实现饲料降温,进而加快了饲料的冷却效率,本设计可以避免饲料出现冷热不均的情况,有效的避免饲料在存储时出现发霉,进而提高了饲料的生产质量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1为本技术结构示意图之一;
[0016]图2为本技术结构示意图之二;
[0017]图3为本技术剖视结构示意图;
[0018]图中:1、冷却箱;2、出料管;3、支撑柱;4、投料管;5、筛分网;6、推板;7、滑槽;8、弹簧;9、旋转轴;10、凸轮;11、蜗轮;12、转动轴;13、蜗杆;14、电机;15、固定板;16、锥形齿轮一;17、固定杆;18、传动轴;19、锥形齿轮二;20、转动杆;21、单皮带轮;22、双皮带轮;23、衔接皮带;24、吹风扇叶;25、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1至图3给出,本技术包括冷却箱1,冷却箱1的底端中间位置设有出料管2,这里需要注意的是,出料管2的内部设有阀门,图中未画出,冷却箱1的底端对称设有支撑柱3,冷却箱1的顶端设有投料管4,冷却箱1的内顶部设有筛分网5,筛分网5与抖动机构连接,冷却箱1的两侧等距离开设有通风口,冷却箱1的外壁对称设有冷却件。
[0021]抖动机构包括推板6、滑槽7、弹簧8和推动器,冷却箱1的两侧顶部对称开设有滑槽7,筛分网5的两侧设有贯穿于滑槽7内部的推板6,推板6延伸至冷却箱1的外部,滑槽7的内底端设有与推板6连接的弹簧8,两个推板6的底端之间通过推动器连接;通过推动器动作,会对推板6产生推力,进而推板6会在滑槽7上滑动,进而会使推板6带动筛分网5进行抖动,进而方便筛分网5对饲料进行筛分,使得结块的饲料进行分散,进而方便饲料散热,有效的加快了饲料的散热速度。
[0022]推动器包括旋转轴9、凸轮10、蜗轮11、转动轴12、蜗杆13、电机14和传动组,电机14安装于冷却箱1的一侧底部,冷却箱1的两侧均转动安装有旋转轴9,旋转轴9上套设有与推板6接触连接的凸轮10,旋转轴9上套设有蜗轮11,冷却箱1的两侧均设有转动轴12,转动轴
12的一端设有与蜗轮11啮合连接的蜗杆13,其中一个转动轴12的一端与电机14输出轴连接,其中另一个转动轴12的一端转动连接有固定板15,固定板15安装于冷却箱1的外壁,两个转动轴12之间通过传动组连接,传动组包括传动件一和传动件二,传动件一包括锥形齿轮一16、固定杆17、传动轴18和锥形齿轮二19,两个转动轴12上均套设有锥形齿轮一16,冷却箱1的两侧对称设有固定杆17,固定杆17上均转动安装有传动轴18,传动轴18的一端均设有与锥形齿轮一16啮合连接的锥形齿轮二19,传动件二包括转动杆20、单皮带轮21、双皮带轮22、衔接皮带23和支撑杆25,冷却箱1的两侧对称设有支撑杆25,支撑杆25为L形结构,支撑杆25上均转动安装有转动杆20,转动杆20上套设有双皮带轮22,四个传动轴18上均套设有单皮带轮21,单皮带轮21与双皮带轮22之间通过衔接皮带23连接,衔接皮带23设有四个,冷却件包括转动座和吹风扇叶24,转动杆20的一端设有位于双皮带轮22一侧的转动座,转动座的外壁等距离设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的底端中间位置设有出料管(2),冷却箱(1)的底端对称设有支撑柱(3),冷却箱(1)的顶端设有投料管(4),冷却箱(1)的内顶部设有筛分网(5),筛分网(5)与抖动机构连接,冷却箱(1)的两侧等距离开设有通风口,冷却箱(1)的外壁对称设有冷却件。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产冷却装置,其特征在于:所述抖动机构包括推板(6)、滑槽(7)、弹簧(8)和推动器,冷却箱(1)的两侧顶部对称开设有滑槽(7),筛分网(5)的两侧设有贯穿于滑槽(7)内部的推板(6),推板(6)延伸至冷却箱(1)的外部,滑槽(7)的内底端设有与推板(6)连接的弹簧(8),两个推板(6)的底端之间通过推动器连接。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产冷却装置,其特征在于:所述推动器包括旋转轴(9)、凸轮(10)、蜗轮(11)、转动轴(12)、蜗杆(13)、电机(14)和传动组,电机(14)安装于冷却箱(1)的一侧底部,冷却箱(1)的两侧均转动安装有旋转轴(9),旋转轴(9)上套设有与推板(6)接触连接的凸轮(10),旋转轴(9)上套设有蜗轮(11),冷却箱(1)的两侧均设有转动轴(12),转动轴(12)的一端设有与蜗轮(11)啮合连接的蜗杆(13),其中一个转动轴(12)的一端与电机(14)输出轴连接,其中另一个转动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建华
申请(专利权)人:江西工业贸易职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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