一种可180度转动的测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，且公开了一种可180度转动的测试机，包括工作台，所述工作台的背面栓接有安装架，所述安装架的底部栓接有检测设备，所述工作台内壁的左右两侧均设置有安装盒；本实用新型专利技术通过安装盒、电机、第一齿轮、第二齿轮和旋转轴的设置，使得该测试机能够自动旋转一百八十度，对测试机上的五金件进行翻转操作，方便进行后续的检测工作，有效提高了工作效率，而且通过液压杆、螺纹杆、螺纹套和驱动结构的设置，使得该测试机方便对不同规格大小的板状五金件进行夹持固定操作，提高了该测试机的实用性，解决了现有的测试机不具备翻转功能，不方便对板状五金件的上下两侧表面进行检测的问题。表面进行检测的问题。表面进行检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可180度转动的测试机


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种可180度转动的测试机。

技术介绍

[0002]五金通常指的是金、银、铜、铁、锡五种金属，一般可以经过人工的加工制成刀、剑等艺术品或者一些重要的家用金属件，随着五金制品的品种逐渐多样化，五金制品的加工机械也在不断地更新。
[0003]目前在板状五金件在加工完成后，为了保证其加工质量，常常需要使用测试机对板状五金件表面的粗糙度进行检测，但是现有的测试机大多无法进行旋转，导致在对板状五金件的一侧表面检测完成后，还需要工作人员手动将五金件取下，并将五金件翻转，然后再对另一侧表面进行检测，不仅降低了测试机的工作效率，而且还增加了工作人员的劳动量，给工作人员的使用带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可180度转动的测试机，其能够自动旋转一百八十度，对测试机上的五金件进行翻转操作，方便进行后续的检测工作，有效提高了工作效率，而且该测试机方便对不同规格大小的板状五金件进行夹持固定操作，提高了该测试机的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可180度转动的测试机，包括工作台，所述工作台的背面栓接有安装架，所述安装架的底部栓接有检测设备，所述工作台内壁的左右两侧均设置有安装盒，所述工作台的左侧栓接有盒体，所述盒体的左侧固定有电机，且电机的输出轴贯穿至盒体的内部并栓接有第一齿轮，所述第一齿轮与盒体的内壁转动连接，所述盒体内部的前侧转动连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的右侧栓接有旋转轴，且旋转轴的右端贯穿至工作台的内部并与左侧安装盒固定，所述工作台的右侧固定有液压杆，且液压杆的输出轴贯穿至工作台的内部并与右侧安装盒转动连接，所述安装盒相向一侧表面的前后方均设置有夹板，且夹板相向一侧的表面均粘接有防滑垫，所述安装盒的内部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面设置有螺纹套，所述夹板的一侧栓接有连接杆，所述安装盒相向一侧的表面均开设有通槽，且连接杆延伸至通槽的内部并与通槽的内壁滑动连接，所述安装盒的上方设置有驱动结构，所述工作台的下方设置有托板。
[0006]优选的，所述驱动结构包括齿轮盘、旋钮和锥形齿轮，所述齿轮盘栓接在螺纹杆的表面，所述旋钮贯穿设置在安装盒的上方，且旋钮与安装盒之间转动连接，所述锥形齿轮栓接在旋钮的底端，且锥形齿轮与齿轮盘之间相啮合。
[0007]优选的，所述螺纹杆表面的前后两侧螺纹方向呈相反设置，所述螺纹杆表面螺纹套的数量为两个，且螺纹套分别螺纹连接在螺纹杆表面的前后两侧，所述连接杆的一端延伸至安装盒的内部并与螺纹套固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹套远离连接杆的一侧栓接有限位杆，所述安装盒内壁的一侧开设有限位槽，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述工作台顶部的左侧栓接有竖板，所述竖板右侧的表面开设有导向槽，所述导向槽延伸至工作台内壁左侧的表面，且导向槽呈半圆弧型设置，左侧所述安装盒左侧的后方均栓接有导向杆，且导向杆与导向槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述托板的前侧栓接有固定架，且固定架呈L型设置，所述固定架的底部固定有滚轮，所述工作台顶部的前侧开设有固定槽，且滚轮与固定槽的内壁滚动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过安装盒、电机、第一齿轮、第二齿轮和旋转轴的设置，使得该测试机能够自动旋转一百八十度，对测试机上的五金件进行翻转操作，方便进行后续的检测工作，有效提高了工作效率，而且通过液压杆、螺纹杆、螺纹套和驱动结构的设置，使得该测试机方便对不同规格大小的板状五金件进行夹持固定操作，提高了该测试机的实用性，解决了现有的测试机不具备翻转功能，不方便对板状五金件的上下两侧表面进行检测的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中工作台的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中盒体的剖面图；
[0016]图4为本技术中安装盒的剖面图；
[0017]图5为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图6为本技术图4中B处的局部放大图；
[0019]图7为本技术图1中C处的局部放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装架；3、检测设备；4、安装盒；5、盒体；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、旋转轴；10、液压杆；11、夹板；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、连接杆；15、通槽；16、驱动结构；161、齿轮盘；162、旋钮；163、锥形齿轮；17、托板；18、限位杆；19、限位槽；20、限位块；21、竖板；22、导向槽；23、导向杆；24、固定架；25、固定槽；26、滚轮；27、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7所示，一种可180度转动的测试机，包括工作台1，工作台1的背面栓接有安装架2，安装架2的底部栓接有检测设备3，工作台1内壁的左右两侧均设置有安装盒4，工作台1的左侧栓接有盒体5，盒体5的左侧固定有电机6，且电机6的输出轴贯穿至盒体5的内部并栓接有第一齿轮7，第一齿轮7与盒体5的内壁转动连接，盒体5内部的前侧转动连接有第二齿轮8，且第一齿轮7与第二齿轮8相啮合，第二齿轮8的右侧栓接有旋转轴9，且旋转轴9的右端贯穿至工作台1的内部并与左侧安装盒4固定，工作台1的右侧固定有液压杆10，
且液压杆10的输出轴贯穿至工作台1的内部并与右侧安装盒4转动连接，安装盒4相向一侧表面的前后方均设置有夹板11，且夹板11相向一侧的表面均粘接有防滑垫27，安装盒4的内部转动连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的表面设置有螺纹套13，夹板11的一侧栓接有连接杆14，安装盒4相向一侧的表面均开设有通槽15，且连接杆14延伸至通槽15的内部并与通槽15的内壁滑动连接，螺纹杆12表面的前后两侧螺纹方向呈相反设置，螺纹杆12表面螺纹套13的数量为两个，且螺纹套13分别螺纹连接在螺纹杆12表面的前后两侧，连接杆14的一端延伸至安装盒4的内部并与螺纹套13固定连接，在螺纹杆12转动时，能够使前后两侧的螺纹套13在螺纹杆12上进行相向或者相反方向移动，进而通过夹板11对板状五金件进行夹持固定操作，安装盒4的上方设置有驱动结构16，工作台1的下方设置有托板17，本技术通过安装盒4、电机6、第一齿轮7、第二齿轮8和旋转轴9的设置，使得该测试机能够自动旋转一百八十度，对测试机上的五金件进行翻转操作，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可180度转动的测试机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的背面栓接有安装架(2)，所述安装架(2)的底部栓接有检测设备(3)，所述工作台(1)内壁的左右两侧均设置有安装盒(4)，所述工作台(1)的左侧栓接有盒体(5)，所述盒体(5)的左侧固定有电机(6)，且电机(6)的输出轴贯穿至盒体(5)的内部并栓接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与盒体(5)的内壁转动连接，所述盒体(5)内部的前侧转动连接有第二齿轮(8)，且第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相啮合，所述第二齿轮(8)的右侧栓接有旋转轴(9)，且旋转轴(9)的右端贯穿至工作台(1)的内部并与左侧安装盒(4)固定，所述工作台(1)的右侧固定有液压杆(10)，且液压杆(10)的输出轴贯穿至工作台(1)的内部并与右侧安装盒(4)转动连接，所述安装盒(4)相向一侧表面的前后方均设置有夹板(11)，且夹板(11)相向一侧的表面均粘接有防滑垫(27)，所述安装盒(4)的内部转动连接有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的表面设置有螺纹套(13)，所述夹板(11)的一侧栓接有连接杆(14)，所述安装盒(4)相向一侧的表面均开设有通槽(15)，且连接杆(14)延伸至通槽(15)的内部并与通槽(15)的内壁滑动连接，所述安装盒(4)的上方设置有驱动结构(16)，所述工作台(1)的下方设置有托板(17)。2.根据权利要求1所述的一种可180度转动的测试机，其特征在于：所述驱动结构(16)包括齿轮盘(161)、旋钮(162)和锥形齿轮(163)，所述齿轮盘(161)栓接在螺纹杆(12)的表面，所述旋钮(162)贯穿设置在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小国，徐慧兰，徐慧焰，
申请(专利权)人：东莞市友瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：