一种多设备同步控制方法、装置、电子设备及加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动化领域，公开了一种多设备同步控制方法、装置、电子设备及加工装置。其中，多设备同步控制方法，包括：获取第一设备的电机转速、获取待加工产品的产品参数，根据所述待加工产品的产品参数计算得到第一同步速率比，根据所述第一设备的电机转速和所述第一同步速率比计算得到第二设备的目标电机转速；控制所述第二设备以所述目标电机转速进行运行。与现有技术相比，本发明专利技术实施例所提供的多设备同步控制方法、装置、电子设备及加工装置具有实现多设备联动生产时的稳定控制的优点。具有实现多设备联动生产时的稳定控制的优点。具有实现多设备联动生产时的稳定控制的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多设备同步控制方法、装置、电子设备及加工装置


[0001]本专利技术涉及自动化领域，尤其涉及一种多设备同步控制方法、装置、电子设备及加工装置。

技术介绍

[0002]随着设备自动化的发展，设备的自动化集成程度提高，不同的子设备集成时需要按一定的比例进行速度匹配，以保持恒定的速度比。两个设备独立调速时，匹配误差较大，且受到作业人员经验的影响，造成产品质量不稳定。例如，在滤芯制备过程中，需要折纸设备与收集定型设备两者之间进行配合加工，而现有制造过程折纸设备与收集定型设备分别使用独自的调速旋钮进行速度的调节。
[0003]然而，依靠人工感觉与经验这样不可靠的手段进行速度调节，多个加工设备之间难以保持稳定的速度关系，导致加工效率降低、甚至是造成工件和加工设备的损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种多设备同步控制方法、装置、电子设备及加工装置，可以实现多设备联动生产时的稳定控制。
[0005]根据本专利技术的一方面，提供了一种多设备同步控制方法，包括：获取第一设备的电机转速、获取待加工产品的产品参数，根据所述待加工产品的产品参数计算得到第一同步速率比，根据所述第一设备的电机转速和所述第一同步速率比计算得到第二设备的目标电机转速；控制所述第二设备以所述目标电机转速进行运行。
[0006]根据本专利技术的另一方面，提供了一种多设备同步控制装置，包括：电机转速获取模块，用于获取第一设备的电机转速；产品参数获取模块，用于获取待加工产品的产品参数；运算模块，用于根据所述待加工产品的产品参数获取第一同步速率比，还用于根据所述第一设备的电机转速和所述第一同步速率比计算得到第二设备的目标电机转速；控制模块，用于控制所述第二设备以所述目标电机转速进行运行。
[0007]根据本专利技术的另一方面，提供了一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本专利技术任一实施例所述的多设备同步控制方法。
[0008]根据本专利技术的另一方面，提供了一种加工装置，包括：第一设备和第二设备，以及与所述第一设备和所述第二设备连接的、如前述的多设备同步控制装置或如前述的电子设备。
[0009]本专利技术实施例的技术方案，通过待加工产品的产品参数计算得到第一同步速率比，在获取到多个加工设备中的第一设备的电机转速后，即可以根据第一设备的电机转速和第一同步速率比计算得到第二设备的目标电机转速，控制第二设备的电机以目标电机转速运行即可使得第一设备和第二设备之间的加工同步，解决了多设备配合加工时加工速度
不同步的问题，取到了实现多设备联动生产时的稳定控制有益效果。
[0010]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本专利技术实施例一提供的一种多设备同步控制方法的流程图；
[0013]图2是本专利技术实施例一提供的多设备同步控制方法中计算得到第一同步速率比的流程图；
[0014]图3是本专利技术实施例二提供的一种多设备同步控制方法的流程图；
[0015]图4是本专利技术实施例二提供的滤纸的结构示意图；
[0016]图5是本专利技术实施例三提供的一种多设备同步控制方法的流程图；
[0017]图6是本专利技术实施例四提供的一种多设备同步控制装置的结构示意图；
[0018]图7是本专利技术实施例五提供的电子设备的结构示意图；
[0019]图8是本专利技术实施例六提供的加工装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]实施例一
[0023]图1为本专利技术实施例一提供了一种多设备同步控制方法，该方法可以由多设备同步控制装置来执行，该多设备同步控制装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该多设备同步控制装置可配置于电子设备中。如图1所示，该方法包括：
[0024]步骤101：获取第一设备的电机转速。
[0025]在本实施例中，第一设备的电机转速可以是实时测量得到，即安装速度测量装置实时测量第一设备的电机转速。此外，在专利技术的其它实施例中，第一设备的电机转速也可以
是与待加工产品的产品参数对应预先存储在多设备同步控制装置的存储单元中，即在进行待加工产品加工时，获取待加工产品的产品参数即可以对应获得预存的第一设备的电机转速。可以理解的是，前述仅为本专利技术一些实施例的举例说明，并不构成限定。
[0026]步骤102：获取待加工产品的产品参数。
[0027]在本实施例中，第一设备的电机转速可以是实际测量得到，即安装测量装置在对待加工产品进行加工前、预先测量待加工产品的产品参数。此外，在专利技术的其它实施例中，待加工产品的产品参数也可以是预先存储在多设备同步控制装置的存储单元中，例如，可以将待加工产品的产品参数与待加工产品的产品型号预先对应存储在存储单元中，在实际生产加工前，获取人工输入的产品型号或者是直接与待加工产品进行通信获取产品型号即可以获取待加工产品的产品参数。可以理解的是，前述仅为本专利技术一些具体的实施例的举例说明，并不构成限定，在本专利技术的其它实施例中，也可以是直接获取人工输入的产品参数等其它方法，具体可以根据实际需要进行灵活的设置。
[0028]步骤103：根据待加工产品的产品参数计算得到第一同步速率比。
[0029]具体的，如图2所示，包括以下步骤：
[0030]步骤201：获取第一设备的产品加工速率和电机转速的第一设备速比。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多设备同步控制方法，其特征在于，包括：获取第一设备的电机转速、获取待加工产品的产品参数，根据所述待加工产品的产品参数计算得到第一同步速率比，根据所述第一设备的电机转速和所述第一同步速率比计算得到第二设备的目标电机转速；控制所述第二设备以所述目标电机转速进行运行。2.根据权利要求1所述的多设备同步控制方法，其特征在于，所述根据所述待加工产品的产品参数计算得到第一同步速率比，具体包括：获取所述第一设备的产品加工速率和电机转速的第一设备速比；获取所述第二设备的产品加工速率和电机转速的第二设备速比；根据所述待加工产品的产品参数、所述第一设备速比和所述第二设备速比计算得到所述第一同步速率比。3.根据权利要求2所述的多设备同步控制方法，其特征在于，所述第一加工设备为折纸设备，所述第二加工设备为定型收集设备，所述待加工产品为滤纸；所述获取待加工产品的产品参数，至少包括：获取所述滤纸的高度。4.根据权利要求3所述的多设备同步控制方法，其特征在于，所述根据所述待加工产品的产品参数、所述第一设备速比和所述第二设备速比计算得到所述第一同步速率比，具体包括：计算得到所述第一设备速比和所述第二设备速比的第一比值；计算得到所述第一比值和所述滤纸高度的第二比值，将所述第二比值作为所述第一同步速率比。5.根据权利要求4所述的多设备同步控制方法，其特征在于，所述获取待加工产品的产品参数，还包括：获取所述滤纸的折宽。6.根据权利要求5所述的多设备同步控制方法，其特征在于，所述将所述第二比值作为所述第一同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，郭红，贺祖贵，
申请(专利权)人：上海弗列加滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：