一种可调节油嘴套制造技术

一种可调节油嘴套，包括油嘴套壳体、堵头、调节杆和流量杆，所述油嘴套壳体内设有开口向右的安装腔，所述油嘴套左侧设有能与安装腔连通的液体入口，所述油嘴套的侧边设有出油通道，所述出油通道与安装腔相贯通，所述流量杆为内部中空的圆柱体，所述流量杆包括大径段和连接段，所述大径段和连接段连为一体，所述大径段接近连接段的一端外周壁上设有连接孔，所述连接段上设有出油孔，所述出油孔贯穿连接段；所述调节杆套设在流量杆内，所述流量杆套设在油嘴套壳体的安装腔内，所述流量杆和油嘴套壳体之间设有堵头，所述可调节油嘴套还包括弯管，所述弯管为内部中空的U型管道，所述弯管一端与流量杆的连接孔相连通，另一端与调节杆相连通，所述调节杆内部设有流量调节装置。所述调节杆内部设有流量调节装置。所述调节杆内部设有流量调节装置。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节油嘴套


[0001]本专利技术涉及石油领域井下采出液流量控制设备
，尤其涉及一种可调节油嘴套。

技术介绍

[0002]稠油是一种重质石油，粘度大、流动性差，需要通过热采方法开采。目前，应用较多的是蒸汽吞吐开采，通过向油井内注入蒸汽，焖井后，然后放喷生产，待能量下降后再转入机械开采。在放喷阶段，通常在油井的油嘴套安装固定油嘴控制生产压差，防止地层压力释放过快，造成出砂堵管线和产量损失。使用固定油嘴放喷要根据地层压力遵照从小到大的顺序更换，开始地层压力高，安装小油嘴，待压力下降更换大一级的油嘴，放喷一段时间后，压力再度下降再次更换比上一级更大的油嘴，更换油嘴通常要倒流程、卸压、卸掉丝堵、取出旧油嘴、安装新油嘴、安装丝堵、重新倒回流程、放喷生产等操作步骤，操作繁琐、劳动强度大，易造成环境污染，停产更换导致开井时率低下。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种可调节油嘴套。
[0004]本专利技术采用如下技术方案实现：一种可调节油嘴套，包括油嘴套壳体、堵头、调节杆和流量杆，所述油嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节油嘴套，包括油嘴套壳体(1)、堵头(3)、调节杆(2)和流量杆(13)，所述油嘴套壳体(1)内设有开口向右的安装腔，所述油嘴套左侧设有能与安装腔连通的液体入口，所述油嘴套的侧边设有出油通道(22)，所述出油通道(22)与安装腔相贯通，其特征在于：所述流量杆(13)为内部中空的圆柱体，所述流量杆(13)包括大径段(133)和连接段(134)，所述大径段(133)和连接段(134)连为一体，所述大径段(133)接近连接段(134)的一端外周壁上设有连接孔(132)，所述连接段(134)上设有出油孔(131)，所述出油孔(131)贯穿连接段(134)；所述调节杆(2)套设在流量杆(13)内，所述流量杆(13)套设在油嘴套壳体(1)的安装腔内，所述流量杆(13)和油嘴套壳体(1)之间设有堵头(3)，所述可调节油嘴套还包括弯管(14)，所述弯管(14)为内部中空的U型管道，所述弯管(14)一端与流量杆(13)的连接孔(132)相连通，另一端与调节杆(2)相连通，所述调节杆(2)内部设有流量调节装置。2.根据权利要求1所述的一种可调节油嘴套，其特征在于：所述流量调节装置包括套设在调节杆(2)内部的阀杆(4)，所述阀杆(4)杆体上设有五个不同孔径的圆周孔，所述圆周孔按照直径大小依次包括b1、b2、b3、b4、b5；所述阀杆(4)一端设有调节段(42)，所述调节段(42)的一端设有指示段(43)，所述调节段(42)和指示段(43)的外周壁上设有外螺纹，所述指调节段(42)和指示段(43)之间设有卡槽(431)，所述阀杆(4)远离指示段(43)的一端设有进油孔(41)，所述进油孔(41)与五个圆周孔相连通，形成进油通道；所述阀杆(4)的调节段(42)延伸至调节杆(2)的一端外，所述调节段(42)的外周壁上设有调节螺母(5)，所述调节螺母(5)与调节段...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，王志荣，刘冬林，
申请(专利权)人：扬州睿德石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：