一种型钢尺寸快速检测工具制造技术

一种型钢尺寸快速检测工具，属于测量器具技术领域，该型钢尺寸快速检测工具，包括两侧均设置有刻度的测量尺，测量尺的两侧分别滑动连接有两个滑块，每个滑块通过锁紧螺钉与所述测量尺锁紧相连，测量尺每侧的两个滑块之间设置有固定量爪，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术整体结构简单，操作灵活方便，可适用于不同类型和规格的型钢的尺寸检测，通用性强，可实现对型钢外形尺寸的快速在线检验，可减少工器具投入，提高生产节奏，减少待料时间和能源消耗。源消耗。源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢尺寸快速检测工具


[0001]本技术涉及测量器具
，尤其涉及一种型钢尺寸快速检测工具。

技术介绍

[0002]型钢包括槽钢、角钢、工字形钢、H形钢等。在型钢轧制结束后往往要对其尺寸进行检测看是否符合公差标准。目前对于轧制热态型钢检测尺寸是否符合公差标准的方法主要有红检取样水冷后用量具测量、在线轮廓仪检测外形尺寸和轧件上冷床前的卡板检测尺寸是否符合标准要求三种方法。红检取样测量因费时影响产量和轧制节奏，主要针对换规格和钢种后尺寸调整时使用；轮廓仪因价格昂贵，目前主要用于板带产品的在线检测，极少用于型钢尺寸检测；卡板检测目前没有统一规定，各家钢厂根据自身实际生产情况自行制作相关卡板用于型钢检验，误差较大。轿直后需检验轿直尺寸是否符合标准要求，目前主要采取卡板或量具检验，存在卡板种类规格多易混淆和量具测量时间长等问题。
[0003]由于型钢产线可以生产多种型钢产品，产线需要配备不同型钢产品不同规格的卡板且操作易混淆。因此，如何采用单一量具测量不同类型和规格型钢的外形尺寸，从而减少工器具投入，提高生产节奏，减少待料时间和能源消耗，对轧制的型钢尺寸的快速检验提出了更高的要求，也成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种型钢尺寸快速检测工具，其结构简单，操作灵活方便，可适用于不同类型和规格的型钢的尺寸检测，通用性强，可实现对型钢外形尺寸的快速在线检验，可减少工器具投入，提高生产节奏，减少待料时间和能源消耗。
[0005]为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述型钢尺寸快速检测工具，包括两侧均设置有刻度的测量尺，所述测量尺的两侧分别滑动连接有两个滑块，每个滑块通过锁紧螺钉与所述测量尺锁紧相连，所述测量尺每侧的两个滑块之间设置有固定量爪。
[0006]所述固定量爪的两端表面与所述测量尺相垂直，所述固定量爪两侧的测量尺上分别设置有刻度标识。
[0007]所述滑块靠近所述固定量爪的表面与所述测量尺相垂直。
[0008]所述测量尺两侧的中部沿其长度方向分别平行设置有两个端部开口的滑槽，所述测量尺一侧的滑块与对应的滑槽滑动相连。
[0009]所述滑块的截面设置为U形，所述滑块的两侧分别设置有向内折弯的卡接支脚，所述卡接支脚与所述滑槽滑动配合。
[0010]所述滑块远离所述测量尺的表面安装所述锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述测量尺的侧面顶紧配合。
[0011]所述测量尺的两端分别可拆卸连接有封堵块，所述封堵块与两个滑槽卡接后通过
紧固螺钉紧固相连。
[0012]所述封堵块设置为U形块，所述封堵块的端部内侧沿所述测量尺的宽度方向设置有两个卡爪，两个卡爪与所述测量尺一侧的两个滑槽卡接配合。
[0013]所述封堵块的外侧安装有与之垂直的紧固螺钉，所述测量尺的两端分别设置有与所述紧固螺钉螺纹连接的螺纹孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过一个两侧均有刻度的测量尺、测量尺上的两个固定量爪和四个滑块设计成检测工具，通过调节测量尺一侧两个滑块与固定量爪之间的距离，可分别调节对应型钢长度或宽度所要求的正公差值和厚度所要求的正公差值，通过调节测量尺另一侧的两个滑块可分别调节对应型钢长度或宽度所要求的负公差值和厚度所要求的负公差值，通过该检测工具可全面检测对应型钢的尺寸是否符合公差要求，适用于不同类型和规格的型钢的尺寸检测，通用性强，减少了工器具的投入，实现了对型钢外形尺寸的快速在线检验，提高了生产节奏，减少了待料时间和能源消耗。
[0016]2、本技术通过在测量尺两侧的中部分别设置相互平行的两个滑槽，使测量尺两侧的滑块分别在对应的滑槽中滑动，保证了滑块位置调节的稳定性，保证了尺寸检测的可靠性；而且其中的滑槽两端开口，可方便更换损坏或磨损的滑块，降低了维修成本，更换后在滑槽的两端安装封堵块可避免滑块的滑落。
附图说明
[0017]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中A
‑
A向剖视图；
[0020]图3为本技术中B
‑
B向剖视图；
[0021]图4为本技术中实施例1和实施例5中所要检测的槽钢的尺寸标注示意图；
[0022]图5为本技术中实施例2和实施例6中所要检测的角钢的尺寸标注示意图；
[0023]图6为本技术中实施例3和实施例7中所要检测的工字钢的尺寸标注示意图；
[0024]图7为本技术中实施例4和实施例8中所要检测的H形钢的尺寸标注示意图；
[0025]上述图中的标记均为：1.测量尺，11.滑槽，2.滑块，21.卡接支脚，3.锁紧螺钉，4.固定量爪，5.封堵块，51.卡爪，6.紧固螺钉。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术具体的实施方案为：如图1所示的一种型钢尺寸快速检测工具，包括两侧均设置有刻度的测量尺1，测量尺1的两侧分别滑动连接有两个滑块2，每个滑块2通过锁紧螺钉3与测量尺1锁紧相连，测量尺1每侧的两个滑块2之间设置有固定量爪4。本技术以测量尺1两侧的固定量爪4为测量基准，通过调节测量尺1一侧两个滑块2与固定量爪4之间的距离，可分别调节对应型钢长度或宽度所要求的正公差值和厚度所要求的正公差值，通过调节测量尺1另一侧的两个滑块2可分别调节对应型钢长度或宽度所要求的负公差值和厚度所要求的负公差值，通过该检测工具可全面检测对应型钢的尺寸是否符合公差要求，适用于不同类型和规格的型钢的尺寸检测，通用性强，减少了工器具的投入，实现了对型钢外形尺寸的快速在线检验，提高了生产节奏，减少了待料时间和能源消耗。
[0030]具体地，其中的固定量爪4的两端表面与测量尺1相垂直，固定量爪4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢尺寸快速检测工具，其特征在于，包括两侧均设置有刻度的测量尺，所述测量尺的两侧分别滑动连接有两个滑块，每个滑块通过锁紧螺钉与所述测量尺锁紧相连，所述测量尺每侧的两个滑块之间设置有固定量爪。2.根据权利要求1所述的型钢尺寸快速检测工具，其特征在于：所述固定量爪的两端表面与所述测量尺相垂直，所述固定量爪两侧的测量尺上分别设置有刻度标识。3.根据权利要求1所述的型钢尺寸快速检测工具，其特征在于：所述滑块靠近所述固定量爪的表面与所述测量尺相垂直。4.根据权利要求1～3任意一项所述的型钢尺寸快速检测工具，其特征在于：所述测量尺两侧的中部沿其长度方向分别平行设置有两个端部开口的滑槽，所述测量尺一侧的滑块与对应的滑槽滑动相连。5.根据权利要求4所述的型钢尺寸快速检测工具，其特征在于：所述滑块的截面设置为U形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁朝晖，吴保桥，韩力，吴湄庄，汪崇青，何军委，沈千成，彭林，汪杰，邢军，夏勐，陈辉，李静，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：