本实用新型专利技术公开了一种计量检测用长度检测装置，包括壳体，所述壳体的上端开设有滑槽，所述壳体的上端对称设置有两个矩形板，位于左侧的所述的矩形板的下端与壳体的固定连接，所述壳体的上端开设有滑槽，所述滑槽内设置有用于移动右侧矩形板的第一移动机构；所述壳体的上方设置有圆环，所述壳体内设置有滑腔，所述滑腔内设置有用于移动圆环的第二移动机构。该装置在使用的过程中，可以较为方便的对圆管类器件进行长度检测，还设置有一个可以移动的圆环，方便对管类器件的表面进行标记，方便后续对管件的加工。对管件的加工。对管件的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种计量检测用长度检测装置
[0001]本技术涉及计量检测
，尤其涉及一种计量检测用长度检测装置。
技术介绍
[0002]计量检测是通过对计量对像的对应参数进行一系列的反复测试，从而得到某种结果的过程，物理学中通常为求得正确结果通过测量仪器对某工具进行的某种过程；
[0003]随着社会的发展，在一些情况下我们需要对零部件的长度进行检测，而对于一些圆管类的零部件来说，由于其外表面为弧面状，所以对其进行长度检测也就比价难操作，且现在计量检测装置只有一隔长度检测功能，功能较为单一，所以如何解决该问题是我们需要考虑的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种计量检测用长度检测装置，该装置在使用的过程中，可以较为方便的对圆管类器件进行长度检测，还设置有一个可以移动的圆环，方便对管类器件的表面进行标记，方便后续对管件的加工。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种计量检测用长度检测装置，包括壳体，所述壳体的上端开设有滑槽，所述壳体的上端对称设置有两个矩形板，位于左侧的所述的矩形板的下端与壳体的固定连接，所述壳体的上端开设有滑槽，所述滑槽内设置有用于移动右侧矩形板的第一移动机构；所述壳体的上方设置有圆环，所述壳体内设置有滑腔，所述滑腔内设置有用于移动圆环的第二移动机构。
[0007]优选地，所述第一移动机构包括转动连接在滑槽左右两内壁间的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑块的上端与右侧矩形板的下端固定连接。
[0008]优选地，两个所述矩形板的相对面均固定连接有圆板。
[0009]优选地，所述第二移动机构包括转动连接在滑腔左右两侧内壁间的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的右端贯穿滑腔的右侧壁，并固定连接有第二摇把，所述滑腔的上内顶部通过通槽与滑槽连通，所述第二滑块的上端固定连接有连接条，所述连接条的上端一侧贯穿通槽和滑槽，并与圆环的下端固定连接。
[0010]优选地，所述第一螺纹杆的右端延伸至外界，并固定连接有第一摇把，所述第二螺纹杆的右端延伸至外界，并固定连接有第二摇把。
[0011]优选地，所述通槽的前侧设置有透明层，所述透明层为透明玻璃，所述透明层的前侧设置有刻度条，所述连接条的前侧中部涂设有标准条，所述与圆环的前侧中部开设有条状口。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、在需要对管件的长度进行调节时，其先将管件放入到两个矩形板之间，并让管
件的左端与左侧的矩形板接触，且圆板贴合管件的内壁，随后通过扭动第一摇把，对管件限位，并通过透明层观察连接块左侧面对应的刻度条即可得出管间的长度，方便了对管件长度的精确测量。
[0014]2、在需要对管件上定点位置进行标记时，可以摇动第二摇把，带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑块运动，并通过观察标准条的位置，如需要在管件的十厘米处进行标记，则将标准条移动到为位于刻度条上十厘米的位置即可，此时可以使用一个标记笔，穿过条状口在管件上进行标记，方便后续对管件的加工。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种计量检测用长度检测装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处放大图；
[0017]图3为图1的圆环前侧示意图；
[0018]图4为图1的正面示意图。
[0019]图中：1壳体、2矩形板、3圆板、4圆环、5滑槽、6第一螺纹杆、7通槽、8第一滑块、9连接块、10第一摇把、11第二摇把、12第二螺纹杆、13滑腔、14连接条、15标准条、16第二滑块、17条状口、18透明层、19刻度条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种计量检测用长度检测装置，包括壳体1，壳体1的上端开设有滑槽5，壳体1的上端对称设置有两个矩形板2，位于左侧的的矩形板2的下端与壳体1的固定连接，两个矩形板2的相对面均固定连接有圆板3，方便对零件测量时的定位；
[0022]其中，壳体1的上端开设有滑槽5，滑槽5内设置有用于移动右侧矩形板2的第一移动机构，第一移动机构包括转动连接在滑槽5左右两内壁间的第一螺纹杆6，第一螺纹杆6上螺纹连接有第一滑块8，第一滑块8与滑槽5的内壁滑动连接，第一滑块8的上端与右侧矩形板2的下端固定连接；
[0023]其中，壳体1的上方设置有圆环4，实际可根据不通管径的管件去适配不同型号的装置（即对圆板3和与圆环4的半径进行调节），壳体1内设置有滑腔13，滑腔13内设置有用于移动圆环4的第二移动机构，第二移动机构包括转动连接在滑腔13左右两侧内壁间的第二螺纹杆12，第二螺纹杆12上螺纹连接有第二滑块16，第二滑块16的右端贯穿滑腔13的右侧壁，并固定连接有第二摇把11，滑腔13的上内顶部通过通槽7与滑槽5连通，第二滑块16的上端固定连接有连接条14，连接条14的上端一侧贯穿通槽7和滑槽5，并与圆环4的下端固定连接；
[0024]其中，第一螺纹杆6的右端延伸至外界，并固定连接有第一摇把10，第二螺纹杆12的右端延伸至外界，并固定连接有第二摇把11，通槽7的前侧设置有透明层18，透明层18为透明玻璃，透明层18的前侧设置有刻度条19，刻度条19的初始刻度为左侧矩形板2的右侧距离刻度条19的距离，连接条14的前侧中部涂设有标准条15，标准条15为黑色的涂层，与圆环
4的前侧中部开设有条状口17。
[0025]本技术中，在需要对管件的长度进行调节时，其先将管件放入到两个矩形板2之间，并让管件的左端与左侧的矩形板2接触，且圆板3贴合管件的内壁，随后通过扭动第一摇把10，使得第一螺纹杆6转动，从而通过第一滑块8带动右侧的矩形板2靠近左矩形板2运动，最终让管件限位在两个矩形板2之间，当完成限位后，通过透明层18观察连接块9左侧面对应的刻度条19即可得出管间的长度，方便了对管件长度的精确测量；
[0026]而在需要对管件上定点位置进行标记时，可以摇动第二摇把11，带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动第二滑块16运动，并通过观察标准条15的位置，如需要在管件的十厘米处进行标记，则将标准条15移动到为位于刻度条19上十厘米的位置即可，此时可以使用一个标记笔，穿过条状口17在管件上进行标记，方便后续对管件的加工。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计量检测用长度检测装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上端开设有滑槽（5），所述壳体（1）的上端对称设置有两个矩形板（2），位于左侧的所述的矩形板（2）的下端与壳体（1）的固定连接，所述壳体（1）的上端开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内设置有用于移动右侧矩形板（2）的第一移动机构；所述壳体（1）的上方设置有圆环（4），所述壳体（1）内设置有滑腔（13），所述滑腔（13）内设置有用于移动圆环（4）的第二移动机构。2.根据权利要求1所述的一种计量检测用长度检测装置，其特征在于，所述第一移动机构包括转动连接在滑槽（5）左右两内壁间的第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）上螺纹连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）与滑槽（5）的内壁滑动连接，所述第一滑块（8）的上端与右侧矩形板（2）的下端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种计量检测用长度检测装置，其特征在于，两个所述矩形板（2）的相对面均固定连接有圆板（3）。4.根据权利要求2所述的一种计量检测用长度检测装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：田诚，王雯，李文甲，
申请(专利权)人：山东特检计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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