本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体为一种新型数控机床加工用喷水装置，包括支撑箱和移动模组，移动模组输出端和支撑箱顶端连接，支撑箱内部安装有伺服电机，伺服电机输出轴连接有转接板，转接板底端连接有第一电动推杆，第一电动推杆输出轴连接有架板，架板左部和右部均通过轴转动连接有第二电动推杆，各第二电动推杆输出轴均转动连接有凸板，架板底端连接有吊板，吊板左部和右部均通过轴转动连接有半环管，各半环管和对应凸板相对端连接，各半环管内部均设置有通液管，各通液管中部均连通有喷头，各喷头均穿过半环管内壁，本实用新型专利技术具有便于调整喷水处的位置，适应性较好，减少影响加工的情况，提高冷却性能的效果。提高冷却性能的效果。提高冷却性能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床加工用喷水装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种新型数控机床加工用喷水装置。
技术介绍
[0002]数控机床在加工过程中，刀具周围会产生较大的热量，为减少零件的加工缺陷，提高加工质量，减少刀具的损伤，常会设置冷却装置，而现有的冷却装置多为单头输送冷却液，并且设置在加工刀具处，对于较为复杂的零件，会有喷水处影响加工的情况，调整较为不便，并且对于较大的零件冷却区域较大，冷却性能较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型数控机床加工用喷水装置，具有便于调整喷水处的位置，适应性较好，减少影响加工的情况，提高冷却性能的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控机床加工用喷水装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶端设置有移动模组，所述移动模组的输出端和所述支撑箱的顶端连接，所述支撑箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转接板，所述转接板的底端连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴连接有架板，所述架板的左部和右部均通过轴转动连接有第二电动推杆，各所述第二电动推杆的输出轴均转动连接有凸板，所述架板的底端连接有吊板，所述吊板的左部和右部均通过轴转动连接有半环管，各所述半环管和对应所述凸板的相对端连接，各所述半环管的内部均设置有通液管，各所述通液管的中部均连通有多个喷头，各所述喷头均穿过所述半环管的内壁。
[0005]为便于对喷水处进行重复定位，所述支撑箱的底部安装有接近传感器，所述转接板的左部固定连接有触发板，所述触发板的上侧和所述接近传感器的下侧相对设置，所述接近传感器和所述伺服电机电连接。
[0006]进一步的，各所述通液管的上部均连通有进水管，各所述进水管的中部均安装有电控阀门。
[0007]优选的，各所述半环管的底部均固定连接有缓冲块。
[0008]对于第一电动推杆的连接方式，所述第一电动推杆的顶端固定连接有延伸板，所述延伸板和所述转接板通过多个螺栓组连接，所述延伸板的底端固定连接有限位管，所述限位管的内部套装有限位轴，所述限位轴的底端和所述架板的顶端固定连接。
[0009]进一步的，各所述第二电动推杆的输出轴均固定连接有定位块，各所述定位块的中部均和对应所述凸板的上部通过轴转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种新型数控机床加工用喷水装置，具备以下有益效果：
[0011]该新型数控机床加工用喷水装置，通过将冷却液通入通液管内部，移动模组带动喷水处左右移动，并通过伺服电机带动喷水处旋转，第一电动推杆带动喷水处升降，进而调整喷头的位置，进而适应对不同位置进行喷水，并通过将冷却液通入通液管内部，使第二电
动推杆的输出轴收回，进而调整通液管的打开角度，使需要喷水处位于两个通液管围成的中部区域，通过将水通入通液管内部，进而对零件多角度进行喷射，提高喷水的效率，并在不使用喷水装置时，通过移动模组、第一电动推杆和第二电动推杆带动通液管和喷头处移动到不影响加工的位置，多个喷头同时传输冷却液，达到便于调整喷水处的位置，适应性较好，减少影响加工的情况，提高冷却性能的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0014]图3为本技术中触发板和转接板的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术中定位块和凸板的左视结构示意图；
[0016]图5为本技术中架板和第二电动推杆的俯视结构示意图。
[0017]图中符号说明：
[0018]1、支撑箱；2、接近传感器；3、移动模组；4、伺服电机；5、触发板；6、转接板；7、第一电动推杆；8、架板；9、第二电动推杆；10、吊板；11、进水管；12、电控阀门；13、定位块；14、凸板；15、半环管；16、通液管；17、喷头；18、缓冲块；19、限位管；20、限位轴；21、延伸板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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5，一种新型数控机床加工用喷水装置，包括支撑箱1，支撑箱1的顶端设置有移动模组3，移动模组3的输出端和支撑箱1的顶端连接，支撑箱1的内部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有转接板6，转接板6的底端连接有第一电动推杆7，支撑箱1的底部安装有接近传感器2，转接板6的左部固定连接有触发板5，触发板5的上侧和接近传感器2的下侧相对设置，接近传感器2和伺服电机4电连接，通过在调整喷水处角度时，可通过接近传感器2和触发板5之间配和，进而确定伺服电机4的原点位置，便于对整体的旋转位置进行重复定位。
[0022]第一电动推杆7的输出轴固定连接有架板8，架板8的左部和右部均通过轴转动连接有第二电动推杆9，各第二电动推杆9的输出轴均转动连接有凸板14，各第二电动推杆9的输出轴均固定连接有定位块13，各定位块13的中部均和对应凸板14的上部通过轴转动连接，通过定位块13和凸板14连接，代替第二电动推杆9的输出轴和凸板14直接连接，便于加工连接处，架板8的底端固定连接有吊板10，吊板10的左部和右部均通过轴转动连接有半环管15，各半环管15和对应凸板14的相对端固定连接，各半环管15的底部均固定连接有缓冲块18，缓冲块18为橡胶垫，通过缓冲块18之间碰撞，代替半环管15之间磕碰，进而减少半环管15的损伤，第一电动推杆7的顶端固定连接有延伸板21，延伸板21和转接板6通过多个螺栓组连接，螺栓组为螺栓和螺母的组合件，延伸板21的底端固定连接有限位管19，限位管19
的内部套装有限位轴20，限位轴20的底端和架板8的顶端固定连接，通过延伸板21和转接板6之间配合，进而便于拆装转接板6和第一电动推杆7的连接处，并通过限位管19和限位轴20之间配合，进而对第一电动推杆7带动架板8移动位置进行导向，有利于调整喷水的角度。
[0023]各半环管15的内部均设置有通液管16，各通液管16的中部均连通有多个喷头17，各喷头17均穿过半环管15的内壁，各通液管16的上部均连通有进水管11，各进水管11的中部均安装有电控阀门12，通过将冷却液经进水管11传输到半环管15内部，进而便于进水管11和外部连通，并通过控制电控阀门12的开闭控制冷却液的传输，通过将冷却液通入通液管16内部，移动模组3带动喷水处左右移动，并通过伺服电机4带动喷水处旋转，第一电动推杆7带动喷水处升降，进而调整喷头17的位置，进而适应对不同位置进行喷水，并通过将水通入通液管16内部，使第二电动推杆9的输出轴收回，进而调整通液管16的打开角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的顶端设置有移动模组(3)，所述移动模组(3)的输出端和所述支撑箱(1)的顶端连接，所述支撑箱(1)的内部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴连接有转接板(6)，所述转接板(6)的底端连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出轴连接有架板(8)，所述架板(8)的左部和右部均通过轴转动连接有第二电动推杆(9)，各所述第二电动推杆(9)的输出轴均转动连接有凸板(14)，所述架板(8)的底端连接有吊板(10)，所述吊板(10)的左部和右部均通过轴转动连接有半环管(15)，各所述半环管(15)和对应所述凸板(14)的相对端连接，各所述半环管(15)的内部均设置有通液管(16)，各所述通液管(16)的中部均连通有多个喷头(17)，各所述喷头(17)均穿过所述半环管(15)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的底部安装有接近传感器(2)，所述转接板(6)的左部固定连接有触发板(5)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢超，
申请(专利权)人：威海职业学院威海市技术学院，
类型：新型
国别省市：
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