一种原辅料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种原辅料混合装置，涉及混合装置领域。该原辅料混合装置包括搅拌桶和侧向支撑臂，所述搅拌桶的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿上焊接有支撑平台，所述支撑平台的顶部安装有第一电机。该原辅料混合装置在进行使用时，对原辅料进行搅拌时，操作方便，并且搅拌过程中，除了搅拌杆的旋转搅拌作用外，还能够通过圆柱套筒和螺旋推进杆的设计，将搅拌桶底层的原辅料不断转运到上方与顶部的原辅料混合，这样能够保证原辅料的混合均匀，不会出现分层现象，进而来保证原辅料的混合效果好，而且该装置整体结构紧凑，加工制造成本低。加工制造成本低。加工制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种原辅料混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种原辅料混合装置。

技术介绍

[0002]药用辅料是药物制剂的基础材料和重要组成部分，是保证药物制剂生产和发展的物质基础，在制剂剂型和生产中起着关键的作用。
[0003]在进行加工制造时，常常需要使用到混合装置来进行原辅料的混合，操作时，将原辅料放置在装置内，启动搅拌电机进行混合搅拌，传统的搅拌方式常常使得原辅料搅拌不均匀，在原辅料搅拌过程中，还容易出现分层现象，使得对原辅料的混合效果并不好，针对现有技术的不足，本技术公开了一种原辅料混合装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种原辅料混合装置，以解决传统的搅拌方式常常使得原辅料搅拌不均匀，在原辅料搅拌过程中，还容易出现分层现象，使得对原辅料的混合效果并不好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种原辅料混合装置，包括：
[0008]搅拌桶，所述搅拌桶的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿上焊接有支撑平台，所述支撑平台的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋推进杆，所述搅拌桶的内腔中安装有圆柱套筒；
[0009]侧向支撑臂，所述侧向支撑臂焊接在搅拌桶的外壁上，所述侧向支撑臂的顶部焊接有立柱，所述立柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆伸入搅拌桶的内腔中。
[0010]优选的，所述搅拌桶的底部焊接有下料管，所述下料管上安装有下料管。
[0011]优选的，所述圆柱套筒包括下半筒和上半筒，所述下半筒固定连接在搅拌桶的内腔底壁上，所述上半筒的底部设有螺纹管，所述螺纹管与下半筒的顶部螺纹连接。
[0012]优选的，所述下半筒的侧壁上开设有进料槽口，所述上半筒的侧壁上开设有出料槽口。
[0013]优选的，所述上半筒的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有加固板，所述第二电机的输出端转动连接在加固板的顶部。
[0014]优选的，所述加固板的顶部固定连接有轴承，所述第二电机的输出端转动连接在加固板的顶部轴承内。
[0015]本技术公开了一种原辅料混合装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该原辅料混合装置，在进行使用时，对原辅料进行搅拌时，操作方便，并且搅拌过程中，除了搅拌杆的旋转搅拌作用外，还能够通过圆柱套筒和螺旋推进杆的设计，将搅拌桶底层的原辅料不断转运到上方与顶部的原辅料混合，这样能够保证原辅料的混合均匀，不会出现分层现象，进而来保证原辅料的混合效果好，而且该装置整体结构紧凑，加工制造成本低，满足使用需求。
[0017]2、该原辅料混合装置，设置的圆柱套筒的构造简单，下半筒和上半筒的设计使得整个圆柱套筒方便进行定期拆解，使得清理和消毒方便，保证装置整体的卫生性好。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术圆柱套筒的结构图；
[0020]图3为本技术搅拌杆的结构图；
[0021]图4为本技术结构剖视图。
[0022]图中：1、搅拌桶；2、支撑腿；3、支撑平台；4、第一电机；5、圆柱套筒；501、下半筒；5011、进料槽口；502、上半筒；5021、螺纹管；5022、出料槽口；6、螺旋推进杆；7、侧向支撑臂；8、立柱；9、顶板；10、第二电机；11、旋转板；12、搅拌杆；13、顶杆；14、加固板；15、下料管；16、开关阀。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种原辅料混合装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0024]搅拌桶1，搅拌桶1的底部焊接有支撑腿2，支撑腿2上焊接有支撑平台3，支撑平台3的顶部安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺旋推进杆6，搅拌桶1的内腔中安装有圆柱套筒5；
[0025]侧向支撑臂7，侧向支撑臂7焊接在搅拌桶1的外壁上，侧向支撑臂7的顶部焊接有立柱8，立柱8的顶部焊接有顶板9，顶板9的底部安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有旋转板11，旋转板11的底部固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12伸入搅拌桶1的内腔中。
[0026]根据附图1所示，搅拌桶1的底部焊接有下料管15，下料管15上安装有下料管16，设置的下料管16使得整个搅拌桶1内部混合搅拌的原辅料在搅拌完成后，方便进行排出。
[0027]根据附图2和4所示，圆柱套筒5包括下半筒501和上半筒502，下半筒501固定连接在搅拌桶1的内腔底壁上，上半筒502的底部设有螺纹管5021，螺纹管5021与下半筒501的顶部螺纹连接，设置的圆柱套筒5的构造简单，下半筒501和上半筒502的设计使得整个圆柱套筒5方便进行定期拆解，使得清理和消毒方便，保证装置整体的卫生性好。
[0028]根据附图4所示，下半筒501的侧壁上开设有进料槽口5011，上半筒502的侧壁上开设有出料槽口5022，设置的进料槽口5011方便实现对搅拌桶1内腔底部的原辅料引导进入圆柱套筒5的内腔中，并通过螺旋推进杆6的推进作用推向高处，然后从出料槽口5022的位置排出，与高处的原辅料混合。
[0029]根据附图1、3和4所示，上半筒502的顶部固定连接有顶杆13，顶杆13的顶部固定连接有加固板14，第二电机10的输出端转动连接在加固板14的顶部，设置的加固板14实现对
第二电机10的输出端进行支撑限位，保证旋转板11和搅拌杆12的受力稳定。
[0030]根据附图1、3和4所示，加固板14的顶部固定连接有轴承，第二电机10的输出端转动连接在加固板14的顶部轴承内，设置的轴承能够增强第二电机10的输出端的稳定性。
[0031]工作原理：该装置在进行使用时，首先将原辅料加入搅拌桶1的内腔中，在第一电机4工作时，第一电机4带动螺旋推进杆6旋转，原辅料从进料槽口5011进入圆柱套筒5的内腔中，并通过螺旋推进杆6的推力作用向上运动，在运动至出料槽口5022处后排出，在第二电机10工作时，第二电机10带动旋转板11转动，旋转板11带动搅拌杆12转动并实现对搅拌桶1内部的原辅料进行搅拌，搅拌过程中，位于搅拌桶1底部的原辅料在圆柱套筒5和螺旋推进杆6的作用下，能够不断向上运动并与顶部的原辅料混合，因此，该装置对原辅料的混合效果更好，能够保证原辅料混合均匀，上下不会分层。
[0032]在将原辅料搅拌完成后，从下料管15进行排出。
[0033]该装置在进行使用时，对原辅料进行搅拌时，操作方便，并且搅拌过程中，除了搅拌杆12的旋转搅拌作用外，还能够通过圆柱套筒5和螺旋推进杆6的设计，将搅拌桶1底层的原辅料不断转运到上方与顶部的原辅料混合，这样能够保证原辅料的混合均匀，不会出现分层现象，进而来保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原辅料混合装置，其特征在于，包括：搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底部焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上焊接有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)的顶部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺旋推进杆(6)，所述搅拌桶(1)的内腔中安装有圆柱套筒(5)；侧向支撑臂(7)，所述侧向支撑臂(7)焊接在搅拌桶(1)的外壁上，所述侧向支撑臂(7)的顶部焊接有立柱(8)，所述立柱(8)的顶部焊接有顶板(9)，所述顶板(9)的底部安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有旋转板(11)，所述旋转板(11)的底部固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)伸入搅拌桶(1)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种原辅料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部焊接有下料管(15)，所述下料管(15)上安装有开关阀(16)。3.根据权利要求1所述的一种原辅料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，尚河颖，秦文花，
申请(专利权)人：山东中医药大学第二附属医院山东省中西医结合医院，
类型：新型
国别省市：