本实用新型专利技术涉及电缆技术领域内的一种悬浮模块用超大宽厚比耐热长寿命导线，包括导线本体，所述导线本体内部的中心处配合设置有导电电缆，所述导电电缆的四周配合设置有若干组双芯导线，每组双芯导线的外部皆配合设置有保护层，相邻两组双芯导线之间配合设置有定位电缆，所述导线本体内部还配合设置有总填充层，所述总填充层的外部配合设置有若干组保护层，该实用新型专利技术在增加了多层保护层以及填充层后，大大增加了导线本体内部结构的稳定性，使得内部结构更为紧凑，增加了导线本体的使用寿命。增加了导线本体的使用寿命。增加了导线本体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种悬浮模块用超大宽厚比耐热长寿命导线
[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及一种导线。
技术介绍
[0002]现有的中国专利数据库中公开了一种复合芯铝绞线，其专利申请号为：CN2013204422821，申请日为：2013.07.23，公布号为CN203422985U，公布日为：2014.02.05，该技术申请公开一种复合芯铝绞线，包括由多根铝合金绞线组成的复合芯，复合芯外表面包裹有多层由多根铝绞线缠绕组成的铝绞线层，相邻铝绞线层之间套有铜圈，该技术在使用时内部容易产生变形，导致使用寿命减少。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种悬浮模块用超大宽厚比耐热长寿命导线；该技术在增加了多层保护层以及填充层后，大大增加了导线本体内部结构的稳定性，使得内部结构更为紧凑，增加了导线本体的使用寿命。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种悬浮模块用超大宽厚比耐热长寿命导线，包括导线本体（1），所述导线本体（1）内部的中心处配合设置有导电电缆（2），所述导电电缆（2）的四周配合设置有若干组双芯导线，每组双芯导线的外部皆配合设置有保护层，相邻两组双芯导线之间配合设置有定位电缆（3），所述导线本体（1）内部还配合设置有总填充层（4），所述总填充层（4）的外部配合设置有若干组保护层。
[0005]本技术在安装时，将第一双芯线（5）内部的两根铜导线（9）皆绕包上绝缘层（10），将第一双芯线（5）内部的间隙处通过第一填充层（11）进行填充，将隔热层（14）绕包于第一填充层（11）的外部，将第二双芯线（6）、第三双芯线（7）及第四双芯线（8）依上述方式进行安装，将安装完成后的四组双芯导线对称设置于导电电缆（2）的四周，将铠甲层（12）绕包设置于导电电缆（2）的外部，将定位电缆（3）依次设置于四组双芯导电的间隙处，将导线本体（1）内部的间隙通过总填充层（4）进行填充并通过抗高温层（13）进行约束，将橡胶保护层（15）绕包设置于抗高温层（13）的外部，至此安装完成。
[0006]本技术的优点是：提供一种直流输电平波电抗器用超大宽厚比铝绞线；该技术在增加了多层保护层以及填充层后，大大减少了内部铝绞线及铜芯的形变，增加了线圈本体的使用寿命，同时使得内部结构更为稳定。
[0007]作为本技术的进一步改进，为了增加导线本体（1）的工作效率；所述导线本体（1）内部共配合设置有四组双芯导线分别为第一双芯线（5）、第二双芯线（6）、第三双芯线（7）及第四双芯线（8），所述第一双芯线（5）的内部配合设置有两组铜导线（9），每组铜导线（9）的外部绕包设置有绝缘层（10），所述铜导线（9）设置于第一双芯线（5）内部的上下两侧，所述第一双芯线（5）内部间隙处还配合设置有第一填充层（11）。
[0008]作为本技术的进一步改进，为了使得第一双芯线（5）内部结构更为稳定；所述第一填充层（11）填充与第一双芯线（5）内部的间隙处，所述第一填充层（11）的填充材料为
PP绳，所述第一填充层（11）的外部绕包设置有隔热层（14），所述第二双芯线（6）、第三双芯线（7）及第四双芯线（8）内部结构与第一双芯线（5）为相同配置。
[0009]作为本技术的进一步改进，为了使得导线本体（1）内部结构更稳定，便于后期使用；所述双芯导线对称设置于导线本体（1）的内部，所述第一双芯线（5）、第二双芯线（6）、第三双芯线（7）及第四双芯线（8）阵列设置于导电电缆（2）的四周并与导电电缆（2）的外壁相接，所述第一双芯线（5）、第二双芯线（6）、第三双芯线（7）及第四双芯线（8）的任意一侧与导线本体（1）的内壁相接。
[0010]作为本技术的进一步改进，为了增加导电电缆（2）的使用寿命，防止挤压变形；所述导电电缆（2）设置于导线本体（1）的中心处且四周与第一双芯线（5）、第二双芯线（6）、第三双芯线（7）及第四双芯线（8）的外壁相抵，所述导电电缆（2）的外部绕包设置有铠甲层（12） 。
[0011]作为本技术的进一步改进，为了防止双芯导线出现偏移；所述定位电缆（3）设置于相邻两组双芯导线的间断处并与双芯导线的外壁相接，所述定位电缆（3）共设置有四组，每组定位电缆（3）的外部皆涂覆有绝缘漆。
[0012]作为本技术的进一步改进，为了使得导线本体（1）内部结构紧凑；所述总填充层（4）填充与导线本体（1）内部间隙处，所述导线本体（1）的外部绕包设置有抗高温层（13），所述抗高温层（13）的外部绕包设置有橡胶保护层（15）。
附图说明
[0013]图1为本技术的截面图。
[0014]图2为本技术双芯导线截面图。
[0015]图3为本技术导电电缆截面图。
[0016]其中，1导线本体、2导电电缆、3定位电缆、4总填充层、5第一双芯线、6第二双芯线、7第三双芯线、8第四双芯线、9铜导线、10绝缘层、11第一填充层、12铠甲层、13抗高温层、14隔热层、15橡胶保护层。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，一种悬浮模块用超大宽厚比耐热长寿命导线，包括导线本体1，所述导线本体1内部的中心处配合设置有导电电缆2，所述导电电缆2的四周配合设置有若干组双芯导线，每组双芯导线的外部皆配合设置有保护层，相邻两组双芯导线之间配合设置有定位电缆3，所述导线本体1内部还配合设置有总填充层4，所述总填充层4的外部配合设置有若干组保护层；所述导线本体1内部共配合设置有四组双芯导线分别为第一双芯线5、第二双芯线6、第三双芯线7及第四双芯线8，所述第一双芯线5的内部配合设置有两组铜导线9，每组铜导线9的外部绕包设置有绝缘层10，所述铜导线9设置于第一双芯线5内部的上下两侧，所述第一双芯线5内部间隙处还配合设置有第一填充层11；所述第一填充层11填充与第一双芯线5内部的间隙处，所述第一填充层11的填充材料为PP绳，所述第一填充层11的外部绕包设置有隔热层14，所述第二双芯线6、第三双芯线7及第四双芯线8内部结构与第一双芯线5为相同配置；所述双芯导线对称设置于导线本体1的内部，所述第一双芯线5、第二双芯线6、第三双芯线7及第四双芯线8阵列设置于导电电缆2的四周并与导电电缆2的外壁相
接，所述第一双芯线5、第二双芯线6、第三双芯线7及第四双芯线8的任意一侧与导线本体1的内壁相接；所述导电电缆2设置于导线本体1的中心处且四周与第一双芯线5、第二双芯线6、第三双芯线7及第四双芯线8的外壁相抵，所述导电电缆2的外部绕包设置有铠甲层12 ；所述定位电缆3设置于相邻两组双芯导线的间断处并与双芯导线的外壁相接，所述定位电缆3共设置有四组，每组定位电缆3的外部皆涂覆有绝缘漆；所述总填充层4填充与导线本体1内部间隙处，所述导线本体1的外部绕包设置有抗高温层13，所述抗高温层13的外部绕包设置有橡胶保护层15。
[0018]本技术工作时：将第一双芯线5内部的两根铜导线9皆绕包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬浮模块用超大宽厚比耐热长寿命导线，包括导线本体（1），其特征在于：所述导线本体（1）内部的中心处配合设置有导电电缆（2），所述导电电缆（2）的四周配合设置有若干组双芯导线，每组双芯导线的外部皆配合设置有保护层，相邻两组双芯导线之间配合设置有定位电缆（3），所述导线本体（1）内部还配合设置有总填充层（4），所述总填充层（4）的外部配合设置有若干组保护层。2.根据权利要求1所述的一种悬浮模块用超大宽厚比耐热长寿命导线，其特征在于：所述导线本体（1）内部共配合设置有四组双芯导线分别为第一双芯线（5）、第二双芯线（6）、第三双芯线（7）及第四双芯线（8），所述第一双芯线（5）的内部配合设置有两组铜导线（9），每组铜导线（9）的外部绕包设置有绝缘层（10），所述铜导线（9）设置于第一双芯线（5）内部的上下两侧，所述第一双芯线（5）内部间隙处还配合设置有第一填充层（11）。3.根据权利要求2所述的一种悬浮模块用超大宽厚比耐热长寿命导线，其特征在于：所述第一填充层（11）填充与第一双芯线（5）内部的间隙处，所述第一填充层（11）的填充材料为PP绳，所述第一填充层（11）的外部绕包设置有隔热层（14），所述第二双芯线（6）、第三双芯线（7）及第四双芯线（8）内部结构与第一双芯线（5）为相同配...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志军，卢彦文，卢廷杰，吴锴，李飞，卢云东，陈卫东，
申请(专利权)人：扬州宝杰隆导线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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