一种用于医药中间体提纯加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及医药中间体加工技术领域，尤其为一种用于医药中间体提纯加工设备，包括机壳。通过在机壳内从上往下依次设置加热搅拌室、一级过滤室和二级过滤室，其中，加热搅拌室内部设置了搅拌桶，该搅拌桶内设置的搅拌器可实现对医药中间体的混合搅拌，且设置在加热搅拌室内壁的加热器通电时可对导热介质进行加热，进而实现对搅拌桶内部物料的加热，可加速医药中间体的混合搅拌，设置在一级过滤室内的过滤网可实现对医药中间体粗颗粒及杂质的过滤，过滤后的医药中间体流入冷却箱内，被冷却箱冷却结晶，中间体结晶与液体混合物流入二级过滤室内，医药中间体结晶被过滤板截留，实现对医药中间体的快速提纯加工。对医药中间体的快速提纯加工。对医药中间体的快速提纯加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医药中间体提纯加工设备


[0001]本技术涉及医药中间体加工
，具体为一种用于医药中间体提纯加工设备。

技术介绍

[0002]在医药中间体加工过程中，为了实现对医药中间体的快速提纯，现有的提纯设备在使用时，能够较好的实现对医药中间体的提纯反应，但是，在反应后得到医药中间体产物后，无法实现对医药中间体产物的过滤及快速冷却，提纯效率低，结晶不彻底等问题会造成医药中间体产物的浪费，因此，针对上述问题提出一种用于医药中间体提纯加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于医药中间体提纯加工设备，通过在机壳内从上往下依次设置加热搅拌室、一级过滤室和二级过滤室，其中，加热搅拌室内部设置了搅拌桶，该搅拌桶内设置的搅拌器可实现对医药中间体的混合搅拌，且设置在加热搅拌室内壁的加热器通电时可对导热介质进行加热，进而实现对搅拌桶内部物料的加热，可加速医药中间体的混合搅拌，设置在一级过滤室内的过滤网可实现对医药中间体粗颗粒及杂质的过滤，过滤后的医药中间体流入冷却箱内，被冷却箱冷却结晶，中间体结晶与液体混合物流入二级过滤室内，医药中间体结晶被过滤板截留，实现对医药中间体的快速提纯加工,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于医药中间体提纯加工设备，包括：
[0006]机壳，机壳内部从上往下依次设置有加热搅拌室、一级过滤室和二级过滤室；
[0007]加热搅拌室内部设置有搅拌桶，搅拌桶外壁与加热搅拌室内壁之间的空腔内填充导热介质，加热搅拌室的内壁上固定设置有加热器，搅拌桶内部设置搅拌机构，搅拌桶底部设置有伸入一级过滤室内的下料斗；
[0008]过滤机构，过滤机构包括横向设置在一级过滤室内的过滤网和设置在二级过滤室内的过滤板；
[0009]冷却机构，冷却机构包括设置在机壳左侧面板上的安装架和设置在安装架之间的冷却箱，冷却箱内设置有冷却室，冷却箱的左右两侧面板上均设置有安装槽，安装槽内设置有半导体制冷片，冷却室内部从左往右依次设置有数组出水口上下交替设置的导流板，冷却室底部右侧设置有进料口，冷却室顶部左侧设置有出料口；
[0010]一级过滤室底部设置有伸出机壳外连接冷却室进料口的出水管，冷却室的出料口通过回流管道伸入二级过滤室内且位于过滤板上方。
[0011]作为一种优选方案，搅拌机构包括设置在搅拌桶内的搅拌器，机壳顶部固定设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴伸入搅拌桶内与搅拌器固定连接。
[0012]作为一种优选方案，搅拌桶顶部设置有伸出机壳外的人孔，人孔上设置有密封端
盖，下料斗上设置有下料阀。
[0013]作为一种优选方案，二级过滤室底部右侧设置有出水口，二级过滤室的右侧面板上于过滤板右侧设置有出料口。
[0014]作为一种优选方案，冷却箱为不锈钢金属箱，半导体制冷片的冷端与安装槽内壁贴合，半导体制冷片的热端上贴合设置有散热器，且散热器伸出安装槽外。
[0015]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种用于医药中间体提纯加工设备，有益效果是：通过在机壳内从上往下依次设置加热搅拌室、一级过滤室和二级过滤室，其中，加热搅拌室内部设置了搅拌桶，该搅拌桶内设置的搅拌器可实现对医药中间体的混合搅拌，且设置在加热搅拌室内壁的加热器通电时可对导热介质进行加热，进而实现对搅拌桶内部物料的加热，可加速医药中间体的混合搅拌，设置在一级过滤室内的过滤网可实现对医药中间体粗颗粒及杂质的过滤，过滤后的医药中间体流入冷却箱内，被冷却箱冷却结晶，中间体结晶与液体混合物流入二级过滤室内，医药中间体结晶被过滤板截留，实现对医药中间体的快速提纯加工。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于医药中间体提纯加工设备整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于医药中间体提纯加工设备冷却箱结构示意图。
[0018]图中：1、机壳；11、加热搅拌室；12、一级过滤室；13、二级过滤室；2、搅拌桶；21、搅拌器；22、搅拌电机；23、人孔；24、加热器；25、下料斗；26、下料阀；3、过滤网；31、安装架；4、冷却箱；41、冷却室；42、导流板；43、安装槽；44、半导体制冷片；45、散热器；5、过滤板；51、出水口；52、出料口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述
技术方案进行详细的说明。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种用于医药中间体提纯加工设备，包括：
[0025]机壳1，机壳1内部从上往下依次设置有加热搅拌室11、一级过滤室12和二级过滤室13；
[0026]加热搅拌室11内部设置有搅拌桶2，搅拌桶2外壁与加热搅拌室11内壁之间的空腔内填充导热介质，加热搅拌室11的内壁上固定设置有加热器24，搅拌桶2内部设置搅拌机构，搅拌机构包括设置在搅拌桶2内的搅拌器21，机壳1顶部固定设置有搅拌电机22，搅拌电机22的电机轴伸入搅拌桶2内与搅拌器21固定连接，搅拌桶2底部设置有伸入一级过滤室12内的下料斗25；
[0027]过滤机构，过滤机构包括横向设置在一级过滤室12内的过滤网3和设置在二级过滤室13内的过滤板5；
[0028]冷却机构，冷却机构包括设置在机壳1左侧面板上的安装架31和设置在安装架31之间的冷却箱4，冷却箱4内设置有冷却室41，冷却箱4的左右两侧面板上均设置有安装槽43，安装槽43内设置有半导体制冷片44，冷却室41内部从左往右依次设置有数组出水口上下交替设置的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于医药中间体提纯加工设备，其特征在于：包括：机壳(1)，所述机壳(1)内部从上往下依次设置有加热搅拌室(11)、一级过滤室(12)和二级过滤室(13)；所述加热搅拌室(11)内部设置有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)外壁与加热搅拌室(11)内壁之间的空腔内填充导热介质，所述加热搅拌室(11)的内壁上固定设置有加热器(24)，所述搅拌桶(2)内部设置搅拌机构，所述搅拌桶(2)底部设置有伸入一级过滤室(12)内的下料斗(25)；过滤机构，所述过滤机构包括横向设置在一级过滤室(12)内的过滤网(3)和设置在二级过滤室(13)内的过滤板(5)；冷却机构，所述冷却机构包括设置在机壳(1)左侧面板上的安装架(31)和设置在安装架(31)之间的冷却箱(4)，所述冷却箱(4)内设置有冷却室(41)，所述冷却箱(4)的左右两侧面板上均设置有安装槽(43)，所述安装槽(43)内设置有半导体制冷片(44)，所述冷却室(41)内部从左往右依次设置有数组出水口上下交替设置的导流板(42)，所述冷却室(41)底部右侧设置有进料口，所述冷却室(41)顶部左侧设置有出料口；所述一级过滤室(12)底部设置有伸出机壳(1)外连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦兵，王巍群，
申请(专利权)人：福建省邵武市榕辉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：