本实用新型专利技术提供一种皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置。所述皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置包括箱体，所述箱体的内部开设有喷涂腔和烘干腔；料箱，所述料箱固定安装在所述箱体的顶部；多个连通开口，多个所述连通开口分别开设在所述喷涂腔和所述烘干腔的内壁上；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述喷涂腔的内壁上收集机构，收集机构设置在所述箱体的底部；烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干腔的内壁上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述料箱上。本实用新型专利技术提供的皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置具有喷涂效果较好、较为节省阻燃液，具有烘干功能的优点。烘干功能的优点。烘干功能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置。
技术介绍
[0002]皮革工业是利用畜产品加工的工业，以动物生皮为主要原料进行系列加工。一般包括以生皮为加工对象的制革业，以革为主要原料的皮鞋制造业，以及其他革制品加工业，通常还包括毛皮加工业和配套材料、专业设备的制造业等，在皮革加工的过程中，可能需要向皮革的表面喷涂阻燃剂，从而增加皮革的阻燃性。
[0003]但是，现有的阻燃剂喷涂装置往往使使用喷枪直接将阻燃液喷在皮革的表面，但是这种方式喷涂的阻燃层均匀性往往较差，同时在喷涂的过程中，皮革上滴落的阻燃液往往较难收集，从而导致阻燃液的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种喷涂效果较好、较为节省阻燃液，具有烘干功能的皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置包括：箱体，所述箱体的内部开设有喷涂腔和烘干腔；料箱，所述料箱固定安装在所述箱体的顶部；多个连通开口，多个所述连通开口分别开设在所述喷涂腔和所述烘干腔的内壁上；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述喷涂腔的内壁上收集机构，收集机构设置在所述箱体的底部；烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干腔的内壁上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述料箱上。
[0007]优选的，所述喷涂机构包括加压泵、第一输料管、喷头和第二输料管，所述加压泵设置在所述料箱的一侧，所述加压泵的入料口与所述料箱相连通，所述第一输料管设置在所述加压泵的出料口上，多个所述喷头均固定安装在所述喷涂腔的内壁上，多个所述第二输料管均设置在所述第一输料管上，多个所述第二输料管分别与多个所述喷头相连通。
[0008]优选的，所述收集机构包括收集槽、收集箱、收集管、收集泵和输送管，所述收集槽开设在所述喷涂腔的底部内壁上，所述收集箱固定安装在所述箱体的底部，所述收集管设置在所述箱体的底部，所述收集管与所述收集槽和所述收集箱相连通，所述收集泵设置在所述收集箱的一侧，所述收集泵的入料口与所述收集箱相连通，所述输送管设置在所述收集泵的出料口上，所述输送管与所述料箱相连通。
[0009]优选的，所述烘干机构包括两个热风喷口、热风机和热风管，两个所述热风喷口均固定安装在所述烘干腔的内壁上，所述热风机固定安装在所述箱体的底部，所述热风管设置在所述热风机的出风口上，所述热风管分别与两个所述热风喷口相连通。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括电机和绞龙，所述电机固定安装在所述料箱的一侧，所
述绞龙转动安装在所述料箱的内壁上，所述电机的输出轴与所述绞龙固定连接。
[0011]优选的，所述箱体的底部呈矩阵固定安装有四个支撑腿，所述料箱上开设有注料开口，所述注料开口上螺纹安装有防尘盖。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置，通过料箱可以存放阻燃液，通过喷涂机构可以较为均匀的将阻燃液喷向皮革的表面，通过收集机构可以收集皮革上滴落的阻燃液，从而对滴落的阻燃液进行重复利用，通过烘干机构可以对喷涂后的皮革进行烘干，通过搅拌机构可以对料箱内的阻燃液进行搅拌，从而防止阻燃液发生沉淀，通过注料开口可以向料箱内注入阻燃液，通过防尘盖可以防止异物落入料箱内。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示的A部分放大示意；
[0016]图3为图1中所示的B部分放大示意。
[0017]图中标号：1、箱体；2、喷涂腔；3、烘干腔；4、料箱；5、连通开口；6、加压泵；7、第一输料管；8、喷头；9、第二输料管；10、收集槽；11、收集箱；12、收集管；13、收集泵；14、输送管；15、热风喷口；16、热风机；17、热风管；18、电机；19、绞龙。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意；图3为图1中所示的B部分放大示意。
[0020]皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置包括：箱体1，所述箱体1的内部开设有喷涂腔2和烘干腔3；料箱4，所述料箱4固定安装在所述箱体1的顶部；多个连通开口5，多个所述连通开口5分别开设在所述喷涂腔2和所述烘干腔3的内壁上；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述喷涂腔2的内壁上收集机构，收集机构设置在所述箱体1的底部；烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干腔3的内壁上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述料箱4上。
[0021]所述喷涂机构包括加压泵6、第一输料管7、喷头8和第二输料管9，所述加压泵6设置在所述料箱4的一侧，所述加压泵6的入料口与所述料箱4相连通，所述第一输料管7设置在所述加压泵6的出料口上，多个所述喷头8均固定安装在所述喷涂腔2的内壁上，多个所述第二输料管9均设置在所述第一输料管7上，多个所述第二输料管9分别与多个所述喷头8相连通，通过喷涂机构可以较为均匀的将阻燃液喷向皮革的表面。
[0022]所述收集机构包括收集槽10、收集箱11、收集管12、收集泵13和输送管14，所述收集槽10开设在所述喷涂腔2的底部内壁上，所述收集箱11固定安装在所述箱体1的底部，所述收集管12设置在所述箱体1的底部，所述收集管12与所述收集槽10和所述收集箱11相连通，所述收集泵13设置在所述收集箱11的一侧，所述收集泵13的入料口与所述收集箱11相
连通，所述输送管14设置在所述收集泵13的出料口上，所述输送管14与所述料箱4相连通，通过收集机构可以收集皮革上滴落的阻燃液，从而对滴落的阻燃液进行重复利用。
[0023]所述烘干机构包括两个热风喷口15、热风机16和热风管17，两个所述热风喷口15均固定安装在所述烘干腔3的内壁上，所述热风机16固定安装在所述箱体1的底部，所述热风管17设置在所述热风机16的出风口上，所述热风管17分别与两个所述热风喷口15相连通，通过烘干机构可以对喷涂后的皮革进行烘干。
[0024]所述搅拌机构包括电机18和绞龙19，所述电机18固定安装在所述料箱4的一侧，所述绞龙19转动安装在所述料箱4的内壁上，所述电机18的输出轴与所述绞龙19固定连接，通过搅拌机构可以对料箱4内的阻燃液进行搅拌，从而防止阻燃液发生沉淀。
[0025]所述箱体1的底部呈矩阵固定安装有四个支撑腿，所述料箱4上开设有注料开口，所述注料开口上螺纹安装有防尘盖，通过注料开口可以向料箱4内注入阻燃液，通过防尘盖可以防止异物落入料箱4内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的内部开设有喷涂腔和烘干腔；料箱，所述料箱固定安装在所述箱体的顶部；多个连通开口，多个所述连通开口分别开设在所述喷涂腔和所述烘干腔的内壁上；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述喷涂腔的内壁上收集机构，收集机构设置在所述箱体的底部；烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干腔的内壁上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述料箱上。2.根据权利要求1所述的皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括加压泵、第一输料管、喷头和第二输料管，所述加压泵设置在所述料箱的一侧，所述加压泵的入料口与所述料箱相连通，所述第一输料管设置在所述加压泵的出料口上，多个所述喷头均固定安装在所述喷涂腔的内壁上，多个所述第二输料管均设置在所述第一输料管上，多个所述第二输料管分别与多个所述喷头相连通。3.根据权利要求1所述的皮革加工用混合阻燃剂喷涂装置，其特征在于，所述收集机构包括收集槽、收集箱、收集管、收集泵和输送管，所述收集槽开设在所述喷涂腔的底部内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：许共同，林嘉明，
申请(专利权)人：晋江新艺皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。