一种服装制造用皮革上蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种服装制造用皮革上蜡装置。所述服装制造用皮革上蜡装置包括：底座；输送机构，所述输送机构安装在底座的顶部；支撑框，所述支撑框安装在输送机构上；第一电机，所述第一电机固定安装在支撑框的一侧；蜗杆，所述蜗杆固定安装在第一电机的输出轴上；两个带动杆，两个带动杆均转动安装在支撑框上；蜗轮，所述蜗轮固定套设在对应的带动杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合；存放箱，所述存放箱固定安装在两个带动杆相互靠近的一端；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在对应的带动杆的一端；驱动杆，所述驱动杆转动安装在支撑框的一侧。本实用新型专利技术提供的服装制造用皮革上蜡装置具有使用方便、上蜡更均匀的优点。上蜡更均匀的优点。上蜡更均匀的优点。

A leather waxing device for garment manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种服装制造用皮革上蜡装置


[0001]本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种服装制造用皮革上蜡装置。

技术介绍

[0002]在进行服装制造时，常常会用到皮革，而皮革作为服装制作的重要材料，在使用前，需要进行各种出料，其中就包括对皮革进行上蜡，通过对皮革进行上蜡，可以让皮革表面更光亮，目前，主要是通过皮革上蜡机对皮革进行上蜡，其会通过涂抹辊将液体蜡涂抹到皮革表面，然后再通过打磨盘对皮革进行抛光处理。
[0003]但是，由于涂抹辊体型较长，这使得在将液体蜡浇到涂抹辊上时很难保证液体蜡的均匀，从而容易导致涂抹辊某一区域的液体蜡过多或过少的情况，这会影响皮革的上蜡抛光效果，因此，有必要提供一种新的服装制造用皮革上蜡装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、上蜡更均匀的服装制造用皮革上蜡装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的服装制造用皮革上蜡装置包括：底座；输送机构，所述输送机构安装在底座的顶部；支撑框，所述支撑框安装在输送机构上；第一电机，所述第一电机固定安装在支撑框的一侧；蜗杆，所述蜗杆固定安装在第一电机的输出轴上；两个带动杆，两个带动杆均转动安装在支撑框上；蜗轮，所述蜗轮固定套设在对应的带动杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合；存放箱，所述存放箱固定安装在两个带动杆相互靠近的一端；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在对应的带动杆的一端；驱动杆，所述驱动杆转动安装在支撑框的一侧；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在驱动杆的两端，所述第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮啮合；转动杆，所述转动杆转动安装在支撑框内，所述转动杆的两端均延伸至支撑框外；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮啮合；浇淋槽，所述浇淋槽固定安装在转动杆上；涂抹辊，所述涂抹辊转动安装在支撑框内；抛光机构，所述抛光机构安装在输送机构上。
[0006]优选的，所述输送机构包括第二电机、两个支撑条、多个带动辊和传送带，所述第二电机固定安装在底座的顶部，两个支撑条均固定安装在底座的顶部，所述支撑框的底部与两个支撑条固定连接，多个带动辊均转动安装在两个支撑条上，任意一个带动辊的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述传送带套设在多个带动辊上。
[0007]优选的，所述抛光机构包括架框、两个液压杆、升降板、第三电机和打磨盘，所述架框固定安装在两个支撑条的顶部，两个液压杆均固定安装在架框的顶部内壁上，所述升降板固定安装在两个液压杆的输出杆上，所述第三电机固定安装在升降板的顶部，所述第三电机的输出轴贯穿升降板并与升降板转动连接，所述打磨盘固定安装在第三电机的输出轴上。
[0008]优选的，所述架框的两侧内壁均开设有滑口，两个滑口内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均与升降板固定连接。
[0009]优选的，所述支撑框的一侧固定安装有两个第一支撑架，所述蜗杆贯穿两个第一支撑架并通过轴承与两个第一支撑架转动连接。
[0010]优选的，所述支撑框的一侧固定安装有两个第二支撑架，所述驱动杆贯穿两个第二支撑架并通过轴承与两个第二支撑架转动连接。
[0011]优选的，所述浇淋槽的顶部固定安装有接料斗。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的服装制造用皮革上蜡装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种服装制造用皮革上蜡装置，通过第一电机、蜗杆、带动杆、蜗轮、存放箱、第一锥形齿轮、驱动杆、第二锥形齿轮、转动杆、第三锥形齿轮和浇淋槽相配合，使得液体蜡在倒入涂抹辊前，可以先倒入浇淋槽中进行平铺，然后在通过浇淋槽均匀的浇到涂抹辊上，保证涂抹辊每个部分都可以浇淋到液体蜡。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的服装制造用皮革上蜡装置的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的服装制造用皮革上蜡装置的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的服装制造用皮革上蜡装置的侧视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座；2、输送机构；3、支撑框；4、第一电机；5、蜗杆；6、带动杆；7、蜗轮；8、存放箱；9、第一锥形齿轮；10、驱动杆；11、第二锥形齿轮；12、转动杆；13、第三锥形齿轮；14、浇淋槽；15、涂抹辊；16、抛光机构。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的服装制造用皮革上蜡装置的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的服装制造用皮革上蜡装置的正视结构示意图；图3为本技术提供的服装制造用皮革上蜡装置的侧视剖视结构示意图。服装制造用皮革上蜡装置包括：底座1，底座1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿；输送机构2，输送机构2安装在底座1的顶部；支撑框3，支撑框3安装在输送机构2上，支撑框3由两个竖板和一个横板组成，其中横板可以对两个竖板的顶端进行加固，以提高两个竖板的稳定性；第一电机4，第一电机4固定安装在支撑框3的一侧；蜗杆5，蜗杆5固定安装在第一电机4的输出轴上；两个带动杆6，两个带动杆6均转动安装在支撑框3上，支撑框3的两侧内壁均开设有转动孔，两个带动杆6分别贯穿两个转动孔并通过轴承与两个转动孔转动连接；蜗轮7，蜗轮7固定套设在对应的带动杆6上，蜗杆5与蜗轮7啮合，蜗杆5与蜗轮7相配合不但可以带动存放箱8倾斜，同时还可以在第一电机4关闭时对存放箱8实现限定自锁；存放箱8，存放箱8固定安装在两个带动杆6相互靠近的一端，存放箱8的顶部设有进料口，且一侧安装有出料管，液体蜡可通过出料管倒入浇淋槽14中；第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9固定安装在对应的带动杆6的一端；驱动杆10，驱动杆10转动安装在支撑框3的一侧；两个第二锥形齿轮11，两个第二锥形齿轮11分别固定安装在驱动杆10的两端，第一锥形齿轮9与对应的第二锥形
齿轮11啮合；转动杆12，转动杆12转动安装在支撑框3内，转动杆12的两端均延伸至支撑框3外，转动杆12上固定套设有两个连接块，两个连接块的一侧均与浇淋槽14固定连接；第三锥形齿轮13，第三锥形齿轮13固定安装在转动杆12的一端，第三锥形齿轮13与对应的第二锥形齿轮11啮合；浇淋槽14，浇淋槽14固定安装在转动杆12上，浇淋槽14可以在液体蜡落到涂抹辊15上之前对液体蜡进行均匀分散，然后在将液体蜡均匀的浇淋到涂抹辊15上；涂抹辊15，涂抹辊15转动安装在支撑框3内；抛光机构16，抛光机构16安装在输送机构2上。
[0020]输送机构2包括第二电机、两个支撑条、多个带动辊和传送带，第二电机固定安装在底座1的顶部，两个支撑条均固定安装在底座1的顶部，支撑框3的底部与两个支撑条固定连接，多个带动辊均转动安装在两个支撑条上，任意一个带动辊的一端与第二电机的输出轴固定连接，传送带套设在多个带动辊上，输送机构2使得皮革可以在输送过程中进行上蜡工作，且传送带表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装制造用皮革上蜡装置，其特征在于，包括：底座；输送机构，所述输送机构安装在底座的顶部；支撑框，所述支撑框安装在输送机构上；第一电机，所述第一电机固定安装在支撑框的一侧；蜗杆，所述蜗杆固定安装在第一电机的输出轴上；两个带动杆，两个带动杆均转动安装在支撑框上；蜗轮，所述蜗轮固定套设在对应的带动杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合；存放箱，所述存放箱固定安装在两个带动杆相互靠近的一端；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在对应的带动杆的一端；驱动杆，所述驱动杆转动安装在支撑框的一侧；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在驱动杆的两端，所述第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮啮合；转动杆，所述转动杆转动安装在支撑框内，所述转动杆的两端均延伸至支撑框外；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮啮合；浇淋槽，所述浇淋槽固定安装在转动杆上；涂抹辊，所述涂抹辊转动安装在支撑框内；抛光机构，所述抛光机构安装在输送机构上。2.根据权利要求1所述的服装制造用皮革上蜡装置，其特征在于，所述输送机构包括第二电机、两个支撑条、多个带动辊和传送带，所述第二电机固定安装在底座的顶部，两个支撑条均固定安装在底座的顶部，所述支撑框的底部与两个支撑条固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄君容，胡小银，
申请(专利权)人：广州市依玛力服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：